Il rame al berillio è stato a lungo utilizzato per complesse applicazioni di produzione di stampi grazie alla sua buona conduttività termica, che garantisce un migliore controllo sulle velocità di raffreddamento, con conseguente riduzione dei tempi di ciclo, aumento della produttività e riduzione dei costi di produzione.Tuttavia, i produttori di stampi spesso trascurano il trattamento superficiale come un modo per massimizzare ulteriormente la durata e le prestazioni dello stampo.

È importante sapere in anticipo che la placcatura non pregiudica l'integrità del rame al berillio, perché non ha un effetto isolante.Che si tratti di rivestimento con cromo, nichel chimico, nichel chimico co-depositato con politetrafluoroetilene (PTFE) o nitruro di boro, le proprietà di conduttività termica del materiale di base rimangono intatte.Ciò che si ottiene è una maggiore protezione grazie alla maggiore durezza.

Un altro vantaggio della placcatura è che il rivestimento funge da indicatore di usura.Quando il colore del rame al berillio inizia a trasparire, è un segnale che presto sarà necessaria la manutenzione.Di solito, l'usura si verifica prima intorno o di fronte al cancello.

Infine, la placcatura in rame berillio aumenta la lubrificazione, poiché la maggior parte dei rivestimenti ha un coefficiente di attrito inferiore rispetto al materiale di base.Questo aiuta ad alleviare eventuali problemi di rilascio, riducendo i tempi di ciclo e aumentando la produttività.

Specifiche caratteristiche di progettazione possono rendere uno stampo un candidato ideale per la placcatura.Ad esempio, quando la distorsione della parte è un problema, il rame al berillio viene spesso utilizzato per il nucleo principale, poiché la maggiore conduttività termica favorisce il rilascio dello stampo.In questi casi, l'aggiunta di un rivestimento faciliterà ulteriormente il rilascio.

Se la protezione dalla muffa è un obiettivo principale, il materiale in lavorazione diventa una considerazione importante quando si utilizza il rame al berillio.Ad esempio, durante le applicazioni di stampaggio a iniezione di materie plastiche, il rame-berillio necessita di protezione dalle parti in plastica abrasive.Allo stesso modo, la placcatura proteggerà gli stampi in rame al berillio durante lo stampaggio di materiali riempiti di vetro, minerali e nylon.In tali casi, la cromatura può fungere da corazza per il rame al berillio.Tuttavia, se la lubrificazione o la prevenzione della corrosione sono state identificate come priorità, allora un prodotto in nichel sarebbe una scelta migliore.

La finitura è una considerazione finale per la placcatura.Qualsiasi finitura desiderata può essere placcata e adattata, tuttavia, tenere presente che diverse combinazioni di finiture e tipi di rivestimento possono raggiungere obiettivi diversi.La granigliatura leggera ea bassa pressione aiuta a facilitare il rilascio rompendo microscopicamente la superficie dello stampo, il che riduce l'area superficiale e crea minori opportunità di incollaggio.Il rilascio pulito migliorerà anche la qualità della parte, riducendo la probabilità di distorsione della parte e altri problemi.

Per migliorare le prestazioni dello stampo con un trattamento superficiale, iniziare a discutere le opzioni con il placcatore prima che lo strumento sia costruito.A quel punto, è possibile identificare vari fattori che aiutano il plater a determinare la migliore soluzione per il lavoro.Quindi il produttore di stampi ha l'opportunità di apportare alcune modifiche in base alle raccomandazioni del plater.