Il rame al berillio ha una resistività inferiore, una conduttività termica e un coefficiente di espansione più elevati rispetto all'acciaio.Nel complesso, il rame al berillio ha una resistenza uguale o superiore a quella dell'acciaio.Quando si utilizza la saldatura a punti a resistenza (RSW) del rame berillio stesso o del rame berillio e di altre leghe, utilizzare una corrente di saldatura più elevata (15%), una tensione inferiore (75%) e un tempo di saldatura più breve (50%) .Il rame al berillio resiste a pressioni di saldatura più elevate rispetto ad altre leghe di rame, ma i problemi possono anche essere causati da pressioni troppo basse.
Per ottenere risultati costanti nelle leghe di rame, l'attrezzatura per la saldatura deve essere in grado di controllare con precisione il tempo e la corrente, e l'attrezzatura per la saldatura AC è preferita per la sua bassa temperatura dell'elettrodo e il basso costo.Tempi di saldatura di 4-8 cicli hanno prodotto risultati migliori.Quando si saldano metalli con coefficienti di dilatazione simili, la saldatura per inclinazione e la saldatura per sovracorrente possono controllare l'espansione del metallo per limitare il pericolo nascosto di crepe nella saldatura.Il rame al berillio e altre leghe di rame vengono saldate senza inclinazione e saldatura a sovracorrente.Se vengono utilizzate la saldatura inclinata e la saldatura a sovracorrente, il numero di volte dipende dallo spessore del pezzo.
Nella saldatura a punti a resistenza di rame berillio e acciaio, o altre leghe ad alta resistenza, è possibile ottenere un migliore equilibrio termico utilizzando elettrodi con superfici di contatto più piccole sul lato rame berillio.Il materiale dell'elettrodo a contatto con il rame al berillio dovrebbe avere una conduttività maggiore rispetto al pezzo in lavorazione, è adatto un elettrodo di grado gruppo RWMA2.Gli elettrodi in metallo refrattario (tungsteno e molibdeno) hanno punti di fusione molto elevati.Non c'è tendenza ad attenersi al rame al berillio.Sono disponibili anche elettrodi a 13 e 14 poli.Il vantaggio dei metalli refrattari è la loro lunga durata.Tuttavia, a causa della durezza di tali leghe, è possibile che si verifichino danni superficiali.Gli elettrodi raffreddati ad acqua aiutano a controllare la temperatura della punta e prolungano la durata dell'elettrodo.Tuttavia, quando si saldano sezioni molto sottili di rame al berillio, l'uso di elettrodi raffreddati ad acqua può provocare la tempra del metallo.
Se la differenza di spessore tra il rame al berillio e la lega ad alta resistività è maggiore di 5, dovrebbe essere utilizzata la saldatura a proiezione a causa della difficoltà di equilibrio termico praticabile.
Saldatura a proiezione di resistenza
Molti dei problemi del rame al berillio nella saldatura a punti a resistenza possono essere risolti con la saldatura a proiezione a resistenza (RPW).Grazie alla sua piccola zona interessata dal calore, è possibile eseguire più operazioni.Diversi metalli di diverso spessore sono facili da saldare.Elettrodi a sezione trasversale più ampia e varie forme di elettrodi vengono utilizzati nella saldatura a proiezione di resistenza per ridurre la deformazione e l'adesione.La conduttività degli elettrodi è un problema minore rispetto alla saldatura a punti a resistenza.Sono comunemente usati elettrodi a 2, 3 e 4 poli;più duro è l'elettrodo, più lunga è la durata.
Le leghe di rame più morbide non subiscono la saldatura a proiezione di resistenza, il rame al berillio è abbastanza forte da prevenire la rottura prematura dell'urto e fornire una saldatura molto completa.Il rame al berillio può anche essere saldato a proiezione con spessori inferiori a 0,25 mm.Come per la saldatura a punti a resistenza, di solito vengono utilizzate apparecchiature CA.
Quando si saldano metalli diversi, le protuberanze si trovano in leghe più conduttive.Il rame al berillio è abbastanza malleabile da perforare o estrudere quasi tutte le forme convesse.Comprese forme molto taglienti.Il pezzo in rame al berillio deve essere formato prima del trattamento termico per evitare crepe.
Come la saldatura a punti a resistenza, i processi di saldatura a proiezione a resistenza di rame al berillio richiedono abitualmente un amperaggio più elevato.La potenza deve essere applicata istantaneamente e abbastanza alta da far sciogliere la sporgenza prima che si spezzi.La pressione e il tempo di saldatura vengono regolati per controllare la rottura dell'urto.La pressione e il tempo di saldatura dipendono anche dalla geometria dell'urto.La pressione di scoppio ridurrà i difetti di saldatura prima e dopo la saldatura.