La saldatura a resistenza è un metodo affidabile, economico ed efficace per unire in modo permanente due o più pezzi di metallo insieme.Sebbene la saldatura a resistenza sia un vero processo di saldatura, nessun metallo d'apporto, nessun gas di saldatura.Non c'è metallo in eccesso da rimuovere dopo la saldatura.Questo metodo è adatto per la produzione di massa.Le saldature sono solide e appena percettibili.
Storicamente, la saldatura a resistenza è stata efficacemente utilizzata per unire metalli ad alta resistenza come le leghe di ferro e nichel.La maggiore conducibilità elettrica e termica delle leghe di rame rende la saldatura più complicata, ma le apparecchiature di saldatura convenzionali di solito hanno la La lega ha una saldatura completa di buona qualità.Con opportune tecniche di saldatura a resistenza, il rame berillio può essere saldato a se stesso, ad altre leghe di rame e all'acciaio.Le leghe di rame con uno spessore inferiore a 1,00 mm sono generalmente più facili da saldare.
Processi di saldatura a resistenza comunemente utilizzati per la saldatura di componenti in rame berillio, saldatura a punti e saldatura a proiezione.Lo spessore del pezzo, il materiale della lega, l'attrezzatura utilizzata e la condizione della superficie richiesta determinano l'adeguatezza per il rispettivo processo.Altre tecniche di saldatura a resistenza comunemente usate, come saldatura a fiamma, saldatura testa a testa, saldatura continua, ecc., non sono comunemente usate per le leghe di rame e non saranno discusse.
Le leghe di rame sono facili da brasare.
Le chiavi nella saldatura a resistenza sono corrente, pressione e tempo.La progettazione degli elettrodi e la selezione dei materiali degli elettrodi sono molto importanti per garantire la qualità della saldatura.Poiché esiste molta letteratura sulla saldatura a resistenza dell'acciaio, i vari requisiti per la saldatura del rame berillio qui presentati si riferiscono allo stesso spessore.La saldatura a resistenza difficilmente è una scienza accurata e le attrezzature e le procedure di saldatura hanno un grande impatto sulla qualità della saldatura.Pertanto, presentati qui solo come guida, è possibile utilizzare una serie di test di saldatura per determinare le condizioni di saldatura ottimali per ciascuna applicazione.
Poiché la maggior parte dei contaminanti superficiali del pezzo ha un'elevata resistenza elettrica, le superfici devono essere pulite regolarmente.
La superficie aumenterà la temperatura operativa dell'elettrodo, ridurrà la durata della punta dell'elettrodo, renderà la superficie inutilizzabile e renderà il metallo
Deviare dalla zona di saldatura, provocando false saldature o residui in corrispondenza dei giunti saldati.Un film d'olio molto sottile o un inibitore di corrosione è attaccato alla superficie e generalmente non ci sono problemi con la saldatura a resistenza.Il rame al berillio galvanizzato in superficie presenta i maggiori problemi di saldatura.
pochi.
Il rame al berillio con un eccesso di lubrificante non grasso o di risciacquo o per stampaggio può essere pulito con solvente.Se la superficie è arrugginita
La superficie gravemente corrosa o leggermente trattata termicamente si ossida e deve essere lavata per rimuovere l'ossido.A differenza dell'ossido di rame bruno-rossastro altamente visibile
Allo stesso tempo, l'ossido di berillio trasparente sulla superficie del nastro (prodotto dal trattamento termico in un gas inerte o riducente) è difficile da rilevare, ma deve anche essere rimosso prima della saldatura.