Viðnámssuðu er áreiðanleg, ódýr og áhrifarík aðferð til að tengja saman tvö eða fleiri málmstykki varanlega.Þó viðnámssuðu sé raunverulegt suðuferli, enginn fyllimálmur, ekkert suðugas.Það er enginn umfram málmur til að fjarlægja eftir suðu.Þessi aðferð er hentug fyrir fjöldaframleiðslu.Suðunar eru traustar og varla áberandi.

Sögulega hefur viðnámssuðu verið notuð á áhrifaríkan hátt til að sameina háþolsmálma eins og járn og nikkelblendi.Hærri raf- og hitaleiðni koparblendis gerir suðu flóknari, en hefðbundinn suðubúnaður hefur oft getu til að búa til þessa.Með réttri viðnámssuðutækni er hægt að sjóða beryllium kopar við sjálfan sig, við önnur koparblendi og við stál.Koparblendi sem er minna en 1,00 mm þykkt er yfirleitt auðveldara að suða.

Viðnámssuðuferli sem almennt er notað til að suða beryllium koparhluta, punktsuðu og varpsuðu.Þykkt vinnustykkisins, málmblöndunarefnið, búnaðurinn sem notaður er og yfirborðsástandið sem krafist er ákvarðar viðeigandi fyrir viðkomandi ferli.Aðrar algengar viðnámssuðuaðferðir, svo sem logsuðu, rassuða, saumasuða osfrv., eru ekki almennt notaðar fyrir koparblendi og verður ekki fjallað um þær.Auðvelt er að lóða koparblöndur.

Lyklarnir í viðnámssuðu eru straumur, þrýstingur og tími.Hönnun rafskauta og val á rafskautsefnum eru mjög mikilvæg til að tryggja suðugæði.Þar sem það er mikið af bókmenntum um viðnámssuðu á stáli, vísa hinar ýmsu kröfur til suðu á beryllium kopar sem hér eru settar fram til sömu þykkt.Viðnámssuðu er varla nákvæm vísindi og suðubúnaður og aðferðir hafa mikil áhrif á suðugæði.Þess vegna er aðeins hægt að nota röð suðuprófa hér sem leiðbeiningar til að ákvarða bestu suðuskilyrði fyrir hverja notkun.

Vegna þess að flestir yfirborðsmengunarefni vinnustykkisins hafa mikla rafviðnám, ætti að þrífa yfirborðið reglulega.Mengað yfirborð getur aukið rekstrarhitastig rafskautsins, dregið úr endingu rafskautsoddsins, gert yfirborðið ónothæft og valdið því að málmurinn víkur frá suðusvæðinu.valdið falskri suðu eða leifum.Mjög þunn olíufilma eða rotvarnarefni er fest við yfirborðið, sem almennt er ekki í vandræðum með mótsuðu, og beryllíum kopar rafhúðaður á yfirborðinu hefur minnst vandamál við suðu.

Beryllíum kopar með umfram fitulausum eða skolandi eða stimplun smurefni má hreinsa með leysi.Ef yfirborðið er mjög ryðgað eða yfirborðið er oxað með léttri hitameðferð þarf að þvo það til að fjarlægja oxíðið.Ólíkt rauðbrúnu koparoxíðinu sem er mjög sýnilegt er erfitt að greina gagnsæ beryllíumoxíð á yfirborði ræmunnar (framleitt með hitameðhöndlun í óvirku eða afoxandi gasi) en það þarf einnig að fjarlægja það fyrir suðu.

Beryllium koparblendi

Það eru tvær tegundir af beryllium koparblendi.Hástyrktar beryllium kopar málmblöndur (blendi 165, 15, 190, 290) hafa meiri styrk en nokkur kopar málmblöndur og eru mikið notaðar í rafmagnstengi, rofa og gorma.Raf- og hitaleiðni þessa hástyrktar málmblöndu er um 20% af hreinum kopar;hárleiðni beryllium kopar málmblöndur (blendi 3.10 og 174) hafa minni styrk og rafleiðni þeirra er um 50% af því sem er í hreinum kopar, notaður fyrir rafmagnstengi og liða.Hástyrktar beryllium kopar málmblöndur eru auðveldara að suðu við vegna minni rafleiðni (eða hærri viðnám).

Beryllium kopar fær háan styrk sinn eftir hitameðhöndlun og hægt er að fá báðar beryllium kopar málmblöndur í forhitaðri eða hitameðhöndluðu ástandi.Suðuaðgerðir ættu almennt að vera í hitameðhöndluðu ástandi.Almennt ætti suðuaðgerðin að fara fram eftir hitameðferð.Í viðnámssuðu á beryllíum kopar er hitaáhrifasvæðið venjulega mjög lítið og það er ekki krafist að hafa beryllíum kopar vinnustykki fyrir hitameðferð eftir suðu.Alloy M25 er frískur beryllium kopar stangir.Þar sem þetta álfelgur inniheldur blý hentar það ekki til mótstöðusuðu.

Viðnám blettasuðu

Beryllium kopar hefur lægri viðnám, hærri hitaleiðni og stækkunarstuðul en stál.Á heildina litið hefur beryllíum kopar sama eða meiri styrk en stál.Þegar þú notar viðnámsblettsuðu (RSW) beryllíum kopar sjálfan eða beryllíum kopar og aðrar málmblöndur, notaðu hærri suðustraum, (15%), lægri spennu (75%) og styttri suðutíma (50%).Beryllíum kopar þolir hærri suðuþrýsting en önnur koparblendi, en vandamál geta líka stafað af of lágum þrýstingi.

Til að ná stöðugum árangri í koparblendi verður suðubúnaður að geta stjórnað tíma og straumi nákvæmlega og AC suðubúnaður er æskilegur vegna lægra rafskautshitastigs og lágs kostnaðar.Suðutímar upp á 4-8 lotur skiluðu betri árangri.Við suðu málma með svipaða þenslustuðla getur hallasuðu og yfirstraumssuðu stjórnað stækkun málmsins til að takmarka falinn hættu á suðusprungum.Beryllíum kopar og önnur koparblendi eru soðin án halla og ofstraumssuðu.Ef notuð er hallasuðu og yfirstraumssuðu fer fjöldi skipta eftir þykkt vinnustykkisins.

Við mótstöðublettsuðu á beryllium kopar og stáli, eða öðrum hárviðnáms málmblöndur, er hægt að ná betra hitajafnvægi með því að nota rafskaut með minni snertiflötum á annarri hlið beryllíumkopars.Rafskautsefnið í snertingu við beryllíum kopar ætti að hafa meiri leiðni en vinnustykkið, RWMA2 hóp rafskaut er hentugur.Eldföst málm rafskaut (wolfram og mólýbden) hafa mjög há bræðslumark.Það er engin tilhneiging til að halda sig við beryllium kopar.13 og 14 póla rafskaut eru einnig fáanleg.Kosturinn við eldfasta málma er langur endingartími þeirra.Hins vegar, vegna hörku slíkra málmblöndur, geta yfirborðsskemmdir verið mögulegar.Vatnskæld rafskaut munu hjálpa til við að stjórna hitastigi oddsins og lengja endingu rafskautsins.Hins vegar, þegar mjög þunnir hlutar af beryllium kopar eru soðnir, getur notkun vatnskældra rafskauta leitt til þess að málmurinn slokknar.

Ef þykktarmunurinn á beryllium kopar og háviðnámsblendi er meiri en 5, ætti að nota vörpusuðu vegna skorts á hagnýtu hitajafnvægi.

Viðnámsvörpusuðu

Mörg vandamála beryllíumkopars við mótstöðublettsuðu er hægt að leysa með mótstöðuvörpusuðu (RpW).Vegna lítillar hitaáhrifasvæðis er hægt að framkvæma margar aðgerðir.Auðvelt er að suða mismunandi málma af mismunandi þykkt.Breiðari þversniðs rafskaut og ýmis rafskautsform eru notuð við viðnámsvörpusuðu til að draga úr aflögun og límingu.Rafskautsleiðni er minna vandamál en í viðnámsblettsuðu.Algengt er að nota 2, 3 og 4 póla rafskaut;því harðari sem rafskautið er, því lengri endingartími.

Mýkri koparblendi gangast ekki undir mótstöðusuðu, beryllium kopar er nógu sterkt til að koma í veg fyrir ótímabæra höggsprungur og veita mjög fullkomna suðu.Beryllium kopar er einnig hægt að framsuðu við þykkt undir 0,25 mm.Eins og með mótstöðublettsuðu er venjulega notaður AC búnaður.

Þegar lóðaðir eru ólíkir málmar eru höggin staðsett í hærri leiðandi málmblöndur.Beryllium kopar er nógu sveigjanlegt til að kýla eða pressa út næstum hvaða kúpt lögun sem er.Þar á meðal mjög skörp form.Beryllíum kopar vinnustykkið ætti að mynda fyrir hitameðferð til að forðast sprungur.

Eins og viðnámsblettsuðu, krefjast beryllium koparviðnám vörpun suðuferli reglulega hærri straumstyrk.Krafturinn verður að vera virkjaður um stundarsakir og nógu hátt til að útskotið bráðni áður en það klikkar.Suðuþrýstingur og tími eru stilltir til að stjórna höggbroti.Suðuþrýstingur og tími fer einnig eftir rúmfræði höggsins.Sprengiþrýstingurinn mun draga úr suðugöllum fyrir og eftir suðu.

Örugg meðhöndlun á beryllium kopar

Eins og mörg iðnaðarefni er beryllium kopar aðeins heilsufarsleg hætta þegar meðhöndlað er á rangan hátt.Beryllium kopar er alveg öruggt í sinni venjulegu föstu mynd, í fullunnum hlutum og í flestum framleiðsluaðgerðum.Hins vegar, hjá litlu hlutfalli einstaklinga, getur innöndun fíngerðra agna leitt til lakari lungnasjúkdóma.Notkun einfaldrar verkfræðistýringar, eins og loftræstingar sem mynda fínt ryk, getur lágmarkað hættuna.

Vegna þess að suðubræðslan er mjög lítil og ekki opin er engin sérstök hætta á því þegar beryllium koparviðnám suðuferli er stjórnað.Ef þörf er á vélrænni hreinsun eftir lóðun verður það að gera það með því að útsetja verkið fyrir fínu agnaumhverfi.