Notkun hágæða beryllium kopar

Hágæða beryllium kopar málmblöndur eru aðallega notaðar í véla- og rafeindaiðnaði.Vegna framúrskarandi og einstakra eiginleika sem leiðandi gormaefni er það aðallega notað í tengjum, IC-innstungum, rofum, liðamótum, örmótorum og raftækjum fyrir bíla.Með því að bæta 0,2 ~ 2,0% beryllium við kopar, er styrkur þess hæstur í koparblendi, og það hefur einnig frábært samband milli togstyrks og rafleiðni.Að auki eru mótunarhæfni þess, þreytuþol og streituslökun einnig önnur koparblöndur sem geta ekki passað.Helstu atriði þess má draga saman sem hér segir:
1. Næg hörku og styrkur: Eftir margar prófanir getur beryllium kopar náð hámarksstyrk og hörku í gegnum herðingarskilyrði úrkomu.
2. Góð hitaleiðni: Hitaleiðni beryllium kopar efnis er til þess fallin að stjórna hitastigi plastvinnslumóta, sem gerir það auðveldara að stjórna mótunarferlinu og á sama tíma tryggja einsleitni moldvegghitastigsins;
3. Langur endingartími moldsins: Fjárhagsáætlun um kostnað við mótið og samfellu framleiðslunnar, væntanlegur endingartími moldsins er mjög mikilvægt fyrir framleiðandann.Ef styrkur og hörku beryllium kopar uppfyllir kröfurnar mun beryllíum kopar hafa áhrif á moldhitastigið.Ónæmi streitu getur verulega bætt endingartíma moldsins,
4. Framúrskarandi yfirborðsgæði: Beryllium kopar er mjög hentugur fyrir yfirborðsfrágang, er hægt að rafhúða beint, og hefur mjög góða viðloðun árangur, og beryllíum kopar er einnig auðvelt að pússa.
Beryllium kopar er koparblendi með beryllium sem aðal málmblöndunarefni, einnig þekkt sem beryllium brons.Það er hágæða teygjanlegt efni með bestu frammistöðu meðal koparblendis.Það hefur mikinn styrk, mýkt, hörku, þreytustyrk, lítið teygjanlegt töf, tæringarþol, slitþol, kuldaþol, mikla rafleiðni, ekki segulmagnaðir og engir neistar við högg.Röð framúrskarandi eðlisfræðilegra, efnafræðilegra og vélrænna eiginleika.Flokkun beryllium kopars er skipt í unnin beryllium brons og steypt beryllíum brons.Algengt notaðir steyptir beryllíumbronsar eru Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co osfrv. Beryllíuminnihald unnu beryllíumbrons er stjórnað undir 2%, og innlendum beryllium kopar er bætt við með 0,3% nikkel eða 0,3% kóbalti.Algengt er að vinna beryllíum brons eru: Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti, osfrv. Beryllíum brons er hitameðferð styrkt málmblöndur.Unnið beryllíum brons er aðallega notað sem ýmsir háþróaðir teygjanlegir íhlutir, sérstaklega ýmsir íhlutir sem krefjast góðrar leiðni, tæringarþols, slitþols, kuldaþols og ekki segulmagnaðir eiginleikar.Það er mikið notað sem þind, þind, belg, örrofi Bíddu.Steypa beryllium brons er notað fyrir sprengivörn verkfæri, ýmis mót, legur, legarunna, bushings, gír og ýmis rafskaut.Oxíð og ryk af beryllium eru skaðleg mannslíkamanum og gera skal varúðarráðstafanir við framleiðslu og notkun.
Beryllium kopar er málmblöndur með góða vélræna, eðlisfræðilega og efnafræðilega eiginleika.Eftir slökkt og mildun hefur það mikinn styrk, mýkt, slitþol, þreytuþol og hitaþol.Á sama tíma hefur beryllium kopar einnig mikla rafleiðni.Mikil hitaleiðni, kuldaþol og ekki segulmagnaðir, engir neistar við högg, auðvelt að suða og lóða, framúrskarandi tæringarþol í andrúmslofti, fersku vatni og sjó.Tæringarþolshraði berýlíum koparblendis í sjó: (1,1-1,4)×10-2mm/ári.Tæringardýpt: (10,9-13,8)×10-3mm/ári.Eftir tæringu er engin breyting á styrk og lenging, þannig að það er hægt að halda því í sjó í meira en 40 ár og það er óbætanlegt efni fyrir endurvarpsvirki sæstrengs.Í brennisteinssýrumiðli: í brennisteinssýru með styrk minna en 80% (stofuhita) er árleg tæringardýpt 0,0012-0,1175 mm og tæringin er örlítið hraðari þegar styrkurinn er meiri en 80%.
Beryllíum kopar eiginleikar og færibreytur
Beryllium kopar er yfirmettuð blöndu af kopar sem byggir á föstu lausn.Það er ójárnblendi með góða samsetningu vélrænna eiginleika, eðliseiginleika, efnafræðilegra eiginleika og tæringarþols.Eftir fasta lausn og öldrunarmeðferð hefur það há styrkleikamörk, mýkt og mýkt.Takmörk, ávöxtunarmörk og þreytumörk, og hafa á sama tíma mikla rafleiðni, varmaleiðni, mikla hörku og slitþol, mikla skriðþol og tæringarþol, mikið notað við framleiðslu á ýmsum mótum, í stað stálframleiðslu. nákvæmni, flókin mót, suðu rafskautsefni, steypuvélar, sprautumótunarvélar, slitþolið og tæringarþolið verk osfrv. Beryllium koparband er notað í örmótorbursta, farsíma, rafhlöður og vörur , og er ómissandi og mikilvægt iðnaðarefni til þjóðhagsbyggingar.Afkastamikill beryllium kopar einbeitir sér aðallega að ýmsum vinnuskilyrðum fyrir lágþrýstings- og þyngdarsteypumót sem ekki eru úr málmi.Með ítarlegum rannsóknum á orsök bilunar, samsetningu og innra samband tæringarþols málmvökva í beryllium brons mold efni, hefur það þróað mikla rafleiðni (varma), hár. Hágæða beryllíum brons mold efni ásamt styrk, slitþol , háhitaþol, mikil hörku og tæringarþol bráðins málms leysir vandamál með lágum þrýstingi innlendra málma sem ekki eru járn, auðvelt sprunga og slit á þyngdarafl steypumótum osfrv., og bætir verulega endingu moldsins, hraða úr mótun og steypustyrkur;sigrast á viðloðun bráðnu málmgjalli og veðrun myglunnar;bæta yfirborðsgæði steypunnar;draga úr framleiðslukostnaði;gera líf myglunnar nálægt innfluttu stigi.Hágæða beryllium kopar hörku HRC43, þéttleiki 8,3g/cm3, beryllium innihald 1,9%-2,15%, það er mikið notað í plast innspýtingarmót, mold kjarna, deyja-steypu kýla, heitt hlaupara kælikerfi, hitastútar, blása The heildarhol í plastmótum, bílamótum, slitplötum osfrv.
Notkun beryllium kopar
Sem stendur er notkun beryllium kopar aðallega notuð við framleiðslu á mótum.Beryllium koparrönd er hægt að nota til að búa til rafræna tengitengi, búa til ýmsa skiptitengiliði og búa til mikilvæga lykilþætti, svo sem þindir, þindir, belg, gormaþvotta, örmótora bursta og kommútara, rafmagnstengi Varahlutir, rofar, tengiliði, klukka hlutar, hljóðhlutar o.s.frv. Beryllíum kopar er kopar fylki málmblendi efni með beryllium sem aðal frumefni.Notkunarsvið þess er aðeins þegar beryllium koparefnið er notað undir kröfum um mikla hitaleiðni, mikla hörku og mikla slitþol.Beryllíum kopar má skipta í ræmur, plötur, stangir, víra og rör í formi efna.Almennt séð eru þrjár gerðir af beryllium kopar.1. Mikil mýkt 2. Hár hitaleiðni og mikil hörku 3. Mikil hörku og mikil slitþol notuð á rafskautum.Í samanburði við annan kopar og rauðan kopar ætti að segja að beryllium kopar sé léttur málmur.Í stærra svið er eðlisfræðilegum efnum almennt skipt í tvær tegundir: 1. Byggingarefni og 2. Hagnýt efni.Virk efni vísa til efna sem sýna sérstaka eiginleika eins og rafmagn, segulmagn, ljós, líffræði og efnafræði aðra en vélræna eiginleika.Byggingarefni einbeita sér almennt að aflfræði efna þeirra og ýmsum hefðbundnum eðliseiginleikum.Í þessum skilningi ætti beryllíum kopar að tilheyra byggingarefnum.Beryllium kopar efni hefur sín eigin einkenni, sem getur gefið fullan leik að kjarna efnisins sem er í notkun.
Langur endingartími beryllium koparmóta: Fjárhagsáætlun um kostnað við mót og samfellu framleiðslu, væntanlegur endingartími móta er mjög mikilvægt fyrir framleiðendur.Þegar styrkur og hörku beryllium kopar uppfyllir kröfurnar mun beryllíum kopar hafa áhrif á moldhitastigið.Ónæmi streitu getur stórlega bætt endingartíma moldsins.Áður en notkun beryllium koparforms er ákvörðuð, ætti einnig að íhuga afrakstursstyrk, mýktarstuðul, hitaleiðni og hitastækkunarstuðul beryllium kopars.Beryllium kopar er mun ónæmari fyrir hitauppstreymi en stál.Framúrskarandi yfirborðsgæði beryllium kopar: beryllíum kopar er mjög hentugur fyrir yfirborðsfrágang, er hægt að rafhúða beint og hefur mjög góða viðloðun og beryllíum kopar er einnig auðvelt að pússa.Beryllium kopar hefur framúrskarandi hitaleiðni, góða vélræna eiginleika og góða hörku.Það er almennt notað á svæðum þar sem innspýtingshitastig vörunnar er hátt, það er ekki auðvelt að nota kælivatn, hitinn er einbeitt og kröfur um gæði vörunnar eru tiltölulega háar!En farðu varlega ef beryllíum kopar er eitrað!
Beryllium kopar, einnig þekktur sem beryllium brons, er „konungur teygjanleikans“ í koparblendi.
vöru.Hástyrkt steypt beryllium brons ál, eftir hitameðferð, hefur ekki aðeins mikinn styrk, mikla hörku, heldur hefur einnig kosti slitþols og tæringarþols, framúrskarandi steypuárangur, beryllium brons álfelgur er hentugur til framleiðslu á ýmsum mótum, sprengingu -sönnun öryggisverkfæri, slitþolin Íhlutir eins og kambar, gír, ormgír, legur osfrv. Háleiðni steypt beryllium kopar álfelgur, sem hefur mikla rafleiðni og hitaleiðni eftir hitameðferð, beryllium kopar ál er hentugur til að búa til rofahluta. , sterkir snertingar og álíka straumberandi íhlutir, búa til klemmur, rafskautsefni og plastmót fyrir mótsuðu, vatnsafls samfellda steypumóta innri ermi osfrv.
Hár beryllium kopar hefur einkennin af miklum styrk, hár hörku, hár leiðni, hár mýkt, slitþol, þreytuþol, tæringarþol og lítil teygjanlegt hysteresis.Það er aðallega notað í hitastýringar, farsímarafhlöður, tölvur, bílavarahluti, örmótora, burstanálar, háþróaða legur, gleraugu, tengiliði, gíra, kýla, alls kyns neistalausa rofa, alls kyns suðu rafskaut og nákvæmnissteypu. mót o.fl.
Afkastamikill beryllium kopar einbeitir sér aðallega að ýmsum vinnuskilyrðum fyrir lágþrýstings- og þyngdarsteypumót sem ekki eru úr málmi.Með ítarlegum rannsóknum á orsök bilunar, samsetningu og innra samband tæringarþols málmvökva í beryllium brons mold efni, hefur það þróað mikla rafleiðni (varma), hár. Hágæða beryllíum brons mold efni ásamt styrk, slitþol , hár hiti viðnám, hár seigja og tæringarþol bráðna málms leysa vandamál af lágum þrýstingi innlendra málma sem ekki eru járn, auðvelt sprunga og slit á þyngdarafl steypumót osfrv., og bætir verulega líf mótsins og steypustyrk;sigrast á viðloðun bráðnu málmgjalli og veðrun myglunnar;bæta yfirborðsgæði steypunnar;draga úr framleiðslukostnaði;gera líf myglunnar nálægt innfluttu stigi.Hágæða beryllium brons mold efni hörku er á milli (HRC) 38-43, þéttleiki er 8,3g/cm3, aðal viðbót þáttur er beryllium, sem inniheldur beryllium 1,9% -2,15%, það er mikið notað í plast innspýting mótun.Deyjakjarnar, steypustúfur, kælikerfi með heitum hlaupum, hitastútar, innbyggð holrúm í blástursmótum, bifreiðamót, slitplötur osfrv.


Birtingartími: 25. apríl 2022