Notkun beryllium kopar í plastmót
1. Fullnægjandi hörku og styrkur: Eftir margar prófanir geta verkfræðingar fundið út og náð góðum tökum á bestu herðingarskilyrðum beryllíum kopar úrkomu og bestu vinnuskilyrði sem og massaeiginleika beryllíum kopar (þetta er Beryllíum kopar málmblöndur er undanfari við beitingu opinberu vörunnar á markaðnum);áður en beryllium koparefnið er borið á plastmótið þarf það að fara í gegnum margar prófanir til að ákvarða bestu eðliseiginleika og efnasamsetningu sem uppfylla framleiðslu og vinnslu;Sannað með æfingum - hörku beryllium kopar getur náð þeirri hörku, styrkleika, mikilli hitaleiðni sem krafist er fyrir framleiðslu á plastmótum við HRC36-42, auðveld og þægileg vinnsla, langur endingartími molds og sparað þróun og framleiðsluferli osfrv.
2. Góð hitaleiðni: Hitaleiðni beryllium kopar efnis er til þess fallin að stjórna hitastigi plastvinnslumóta, sem gerir það auðveldara að stjórna mótunarferlinu og á sama tíma að tryggja einsleitni moldvegghitastigs;ef borið er saman við stálmót, beryllíum kopar mótun. Hringrásin er miklu minni og meðalhiti mótsins er hægt að lækka um 20%.Þegar munurinn á meðalhitastigi losunar og meðalhitastigs á vegg mótsins er lítill (til dæmis þegar ekki er auðvelt að kæla moldhlutana) er beryllium koparmótefni notað til kælingar.Hægt er að stytta tíma um 40%.Hitastig moldveggsins er aðeins lækkað um 15%;ofangreind einkenni beryllium kopar mold efni mun koma nokkrum ávinningi fyrir mold framleiðendur sem nota þetta efni: stytta mótunarferlið og auka framleiðni;Einsleitni moldvegghitastigs er góð, bætir gæði teiknaðra vara;Mótbyggingin er einfölduð vegna þess að kælipípurnar eru minnkaðar;Hægt er að hækka hitastig efnisins og draga þannig úr veggþykkt vörunnar og draga úr kostnaði við vöruna.
3. Langur endingartími moldsins: Fjárhagsáætlun um kostnað við mótið og samfellu framleiðslunnar, væntanlegur endingartími moldsins er mjög mikilvægt fyrir framleiðandann.Þegar styrkur og hörku beryllium kopar uppfyllir kröfurnar mun beryllíum kopar hafa áhrif á moldhitastigið.Ónæmi streitu getur stórlega bætt endingartíma moldsins.Áður en notkun beryllium koparforms er ákvörðuð, ætti einnig að íhuga afrakstursstyrk, mýktarstuðul, hitaleiðni og hitastækkunarstuðul beryllium kopars.Viðnám berýlíumkopars gegn hitauppstreymi er mun sterkara en mótastáls.Frá þessu sjónarhorni er endingartími beryllium kopar ótrúlegur!
4. Hár hiti skarpskyggni hlutfall: Til viðbótar við hitauppstreymi frammistöðu, hita skarpskyggni hlutfall mold efni er einnig mjög mikilvægt fyrir plast vörur.Á mótinu sem notar beryllíum kopar er hægt að útrýma ofhitnunarsporum.Ef hitagengnishraðinn er lágur, því hærra sem snertihitastigið er í fjarlægu svæði mótveggsins, því meiri er hitamunurinn í myglunni, sem í öfgafullum tilfellum getur valdið því að svæðisbundnar hitabreytingar ná frá vaskamerkjum á öðrum enda mótsins. plast til ofhitnuð vörumerki á hinum endanum.
5. Framúrskarandi yfirborðsgæði: Beryllium kopar er mjög hentugur fyrir yfirborðsfrágang, getur verið beint rafhúðun, og hefur mjög góða viðloðun árangur, og beryllíum kopar er einnig auðvelt að pússa.