Tembaga berilium c17200 adalah bahan elektroda dengan kekerasan paduan tembaga tertinggi.Setelah tembaga berilium yang mengandung Be2.0% dikenai larutan padat dan perlakuan panas penguatan penuaan, kekuatan tertinggi dan ketahanan ausnya dapat mencapai tingkat baja paduan kekuatan tinggi.Kekerasan tinggi dan bahan elektroda tahan aus biasanya digunakan tembaga berilium.Proses perlakuan panas tembaga berilium adalah: larutan padat 1050-1060K, perlakuan penuaan 573-603K selama 1-3 jam, tembaga berilium umumnya digunakan untuk bahan elektroda dengan kekerasan tertinggi dan ketahanan aus setelah perlakuan panas.Proses perlakuan panas tembaga berilium adalah: perlakuan penuaan 1050-1060K selama 1-3 jam, kekerasan baja berilium tertinggi setelah perlakuan panas dapat mencapai HV=350 atau lebih, tetapi konduktivitas saat ini rendah, biasanya sekitar 17MS/M .Suhu leleh tembaga berilium rendah.Ketika suhu melebihi 1133K, pencairan dapat terjadi.Suhu pelunakannya juga rendah, umumnya tidak lebih dari 673K.Jika suhu melebihi 823K, tembaga berilium akan benar-benar melunak.Karena karakteristik tembaga berilium ini, umumnya tidak digunakan untuk pengelasan titik dan elektroda las jahitan dengan area kontak kecil dan suhu permukaan pengelasan yang tinggi, jika tidak konduktivitas listrik dan termalnya akan rendah dan menyebabkan adhesi yang serius.
Tembaga berilium kobalt: Tembaga berilium kobalt yang mengandung Be0,4% -0,7% dan Co2,0% -2,8% adalah jenis paduan tembaga elektroda yang paling penting dengan kekuatan tinggi dan konduktivitas sedang, dan memainkan peran penting dalam pengelasan resistansi.Tembaga berilium kobalt adalah paduan yang diperkuat dengan perlakuan panas.Menambahkan berilium dan kobalt ke tembaga dapat membentuk senyawa logam dengan titik leleh tinggi dan kekerasan tinggi, yang secara signifikan dapat meningkatkan kekuatan tembaga.Cobalt juga dapat menunda dekomposisi larutan padat selama perlakuan panas dan meningkatkan pengerasan presipitasi paduan.Memengaruhi.Proses perlakuan panas umumnya: 1220K1-2 jam setelah pendinginan, kerja dingin dengan tingkat kompresi 30% -40%, dan kemudian perlakuan panas penuaan pada 720-750K selama 2-3 jam, kekerasan tembaga berilium kobalt tertinggi setelah perlakuan panas dapat mencapai HV=250- 270, konduktivitas antara 23-29 MS/m.Tembaga nikel berilium adalah paduan dengan sifat yang sangat mirip dengan tembaga berilium kobalt.Ketika tembaga nikel berilium mengandung Be0,2% -0,4, Ni1,4% -1,6%, dan Ti0,05% -0,15%, kekerasannya dapat mencapai HV = 220-250, konduktivitas 26-29MS / m, masa pakai baja tahan karat dan baja tahan panas yang dilas dengan tembaga nikel berilium 5-8 kali lebih tinggi dari tembaga kromium, dan 1/3 lebih tinggi dari tembaga berilium kobalt.Tembaga silikon nikel: tembaga silikon nikel Ini adalah paduan yang diperkuat perlakuan panas dengan kekuatan dan kekerasan tinggi, dan ketahanan aus yang baik.Ini adalah paduan dengan kinerja tinggi yang dapat menggantikan bahan elektroda tembaga berilium.Paduan dapat membentuk senyawa intermetalik karena nikel dan silikon selama perlakuan panas.Dan pengendapan fase terdispersi, untuk memperkuat matriks, biasanya digunakan nikel-silikon-tembaga yang mengandung Ni2,4% -3,4, si0,6% -1,1%, setelah pendinginan larutan 1173K, perlakuan panas penuaan 720K memiliki sifat mekanik yang lebih tinggi dan Tingkat konduktivitas listrik.Nikel-silikon-kromium-tembaga adalah paduan tembaga yang dikembangkan berdasarkan nikel-silikon-tembaga, dan kinerjanya mendekati tembaga berilium-kobalt.Tembaga nikel-silikon-kromium mengandung Ni2,0% -3,0%, Si0,5% -0,8%, Cr0,2% -0,6%, setelah pendinginan larutan 1170K, pemrosesan deformasi dingin 50%.

Tembaga berilium kobalt C17500 digunakan dalam elektroda las untuk berbagai mesin las jahitan, mesin las titik, mesin las butt, dll. Paduan berilium-kobalt-tembaga, kemampuan kerja yang baik, dapat ditempa menjadi berbagai bentuk bagian, kekuatan berilium-kobalt -tembaga.Ketahanan aus lebih baik daripada sifat fisik paduan kromium-zirkonium-tembaga, dapat digunakan untuk bagian-bagian mesin las dan nosel las dan Bahan las titik.Parameter teknis: konduktivitas listrik (%IACS) ≈ 55, kekerasan (HV) ≈ 210, suhu pelunakan (℃) ≈ 610 Batang, pelat, potongan besar, dan berbagai bagian berbentuk khusus dapat disediakan, dan pelanggan harus menyediakan gambar.Parameter utama (Tanggal Utama) Kepadatan: g/cm3 (8,9) Kekuatan tarik: MPa (650) Kekerasan HRC19-26 Pemanjangan (55) Konduktivitas listrik IACS (58) Konduktivitas termal W/mk (195) Suhu pelunakan ℃ (≥ 700 Berilium Parameter Pengelasan Tembaga Kobalt Elektroda las resistensi: Tembaga berilium kobalt memiliki sifat mekanik yang lebih tinggi daripada tembaga krom dan tembaga zirkonium krom, tetapi konduktivitas listrik dan konduktivitas termal lebih rendah daripada tembaga krom dan tembaga zirkonium krom. mengelas baja tahan karat, paduan suhu tinggi, dll. yang masih mempertahankan karakteristik kekuatan tinggi pada suhu tinggi, karena tekanan elektroda yang tinggi perlu diterapkan saat mengelas bahan tersebut, dan kekuatan bahan elektroda juga harus tinggi. dapat digunakan sebagai elektroda untuk pengelasan titik stainless steel dan baja tahan panas, pemegang elektroda, poros dan lengan elektroda untuk elektroda penahan gaya, jugasebagai poros roda elektroda dan busing untuk jahitan las baja tahan karat dan baja tahan panas, cetakan, atau elektroda bertatah.Tembaga banyak digunakan dalam pembuatan sisipan dan inti dalam cetakan injeksi atau cetakan baja.Ketika digunakan sebagai sisipan dalam cetakan plastik, secara efektif dapat mengurangi suhu area yang terkonsentrasi panas dan menyederhanakan atau menghilangkan desain saluran air pendingin.Tembaga berilium-kobalt sekarang Beberapa spesifikasi pabrik meliputi: produk bulat dan datar yang ditempa, tabung yang diekstrusi, mandrel mesin, ingot, dan berbagai profil cor.konduktivitas termal yang tinggi;ketahanan korosi yang sangat baik;Polishability yang sangat baik;ketahanan aus yang sangat baik;anti-adhesi yang sangat baik;kemampuan mesin yang sangat baik;kekuatan tinggi dan kekerasan tinggi;4 kali.Fitur ini dapat memastikan pendinginan produk plastik yang cepat dan seragam, mengurangi deformasi produk, detail bentuk yang tidak jelas, dan cacat serupa, dan secara signifikan dapat mempersingkat siklus produksi produk dalam banyak kasus.Tembaga berilium kobalt memperkenalkan berbagai Selongsong internal yang tahan aus (seperti selongsong bagian dalam untuk cetakan dan selongsong bagian dalam yang tahan aus pada peralatan mekanis) dan kabel listrik berkekuatan tinggi, dll. Konduktivitas termal yang tinggi Ketahanan korosi yang sangat baik Kemampuan mesin yang sangat baik Kekuatan tinggi dan kekerasan tinggi Kemampuan las yang sangat baik Tembaga berilium kobalt banyak digunakan dalam pembuatan sisipan dan inti dalam cetakan injeksi atau cetakan baja.Ketika digunakan sebagai sisipan dalam cetakan plastik, dapat secara efektif mengurangi suhu zona konsentrasi panas, menyederhanakan atau menghilangkan desain saluran air pendingin.Spesifikasi tembaga berilium kobalt yang ada meliputi: produk bulat dan datar yang ditempa, tabung yang diekstrusi, batang inti mesin (Core Pins), ingot dan berbagai profil pengecoran.Konduktivitas termal yang sangat baik dari tembaga berilium kobalt sekitar 3 sampai 4 kali lebih baik daripada baja cetakan.Fitur ini dapat memastikan pendinginan produk plastik yang cepat dan seragam, mengurangi deformasi produk, dan bentuk Detail yang tidak jelas dan cacat serupa dapat secara signifikan mempersingkat siklus produksi produk dalam banyak kasus.Penerapan tembaga berilium kobalt: Tembaga berilium kobalt dapat digunakan secara luas dalam cetakan, inti, sisipan yang membutuhkan pendinginan cepat dan seragam, terutama konduktivitas termal tinggi, ketahanan korosi, dan persyaratan pemolesan yang baik.Cetakan tiup: sisipan untuk bagian penjepit, bagian cincin dan pegangan.Cetakan injeksi: sisipan untuk cetakan, inti cetakan, dan sudut casing TV.Catatan Plastik: rongga pertemuan nosel dan sistem hot runner.Indeks fisik Kekerasan: >260HV, konduktivitas: >52% IACS, suhu pelunakan: 520℃