Mennyi a berillium bronz legésszerűbb kioltási keménysége
Általánosságban elmondható, hogy a berillium bronz keménysége nincs szigorúan meghatározva, mivel a berillium bronz szilárd oldata és az öregedési kezelés után normál körülmények között hosszú ideig lassú a megszilárdult fázis kiválása, így azt tapasztaljuk, hogy a berillium bronz növekszik. idővel.Az a jelenség, hogy a keménysége is idővel növekszik.Ezenkívül a rugalmas elemek vagy nagyon vékonyak vagy nagyon vékonyak, és nehéz a keménységet mérni, ezért legtöbbjüket a folyamatkövetelmények szabályozzák.Az alábbiakban néhány információ található referenciaként.

Berillium bronz hőkezelés

A berillium-bronz rendkívül sokoldalú csapadékkeményedési ötvözet.Oldódás és öregítés után a szilárdság elérheti a 1250-1500MPa-t (1250-1500kg).Hőkezelési tulajdonságai: oldatos kezelés után jó plaszticitású, hideg megmunkálással deformálható.Az öregedési kezelés után azonban kiváló rugalmassági határa van, és a keménység és a szilárdság is javul.

(1) Berillium bronz oldatos kezelése

Az oldatos kezelés hevítési hőmérséklete általában 780-820 °C.Elasztikus elemként használt anyagoknál 760-780 °C-ot alkalmaznak, elsősorban azért, hogy a durva szemcsék ne befolyásolják a szilárdságot.Az oldatkezelő kemence hőmérsékletének egyenletességét ±5 ℃-on belül szigorúan ellenőrizni kell.A tartási idő általában 1 óra/25 mm-re számítható.Ha a berillium bronzot levegőn vagy oxidáló atmoszférában oldatfűtéses kezelésnek vetik alá, oxidfilm képződik a felületén.Bár az öregítés utáni mechanikai tulajdonságokra csekély hatással van, a hideg megmunkálás során befolyásolja a szerszám élettartamát.Az oxidáció elkerülése érdekében vákuumkemencében vagy ammóniabontásban, inert gázban, redukáló atmoszférában (például hidrogén, szén-monoxid stb.) kell melegíteni, hogy fényes hőkezelési hatást érjünk el.Ezenkívül ügyelni kell az átviteli idő lehető legrövidítésére (jelen esetben a kioltásnál), ellenkező esetben az öregedés utáni mechanikai tulajdonságokat befolyásolja.A vékony anyagok nem haladhatják meg a 3 másodpercet, és az általános alkatrészek nem haladhatják meg az 5 másodpercet.Az oltóközeg általában vizet használ (nincs fűtési igény), természetesen az összetett formájú alkatrészek is használhatnak olajat a deformáció elkerülése érdekében.

(2) A berillium bronz öregedése

A berillium bronz öregedési hőmérséklete összefügg a Be-tartalommal, és minden 2,1%-nál kevesebb Be-t tartalmazó ötvözetet öregíteni kell.Az 1,7%-nál nagyobb Be-tartalmú ötvözetek esetében az optimális öregedési hőmérséklet 300-330 °C, a tartási idő 1-3 óra (az alkatrész alakjától és vastagságától függően).A nagy vezetőképességű elektródaötvözetek Be kevesebb, mint 0,5%, az olvadáspont növekedése miatt az optimális öregedési hőmérséklet 450-480 ℃, a tartási idő 1-3 óra.Az elmúlt években kialakult a két- és többlépcsős öregítés is, vagyis először a rövid távú magas hőmérsékleten, majd a hosszú távú, alacsony hőmérsékleten történő termikus öregítés.Ennek előnye, hogy javul a teljesítmény, de csökken az alakváltozás mértéke.A berillium bronz öregítés utáni méretpontosságának javítása érdekében az öregítéshez szorítóbilincs, esetenként két különálló öregítési kezelés is alkalmazható.

(3) Berillium bronz feszültségoldó kezelése

A berillium bronz feszültségmentesítő izzítási hőmérséklete 150-200 ℃, a tartási idő 1-1,5 óra, amely felhasználható a fémvágás, egyengetés, hidegalakítás stb. okozta maradékfeszültség kiküszöbölésére, valamint az alkatrészek alakjának és méretpontosságának stabilizálására. hosszú távú használat során.

A berillium bronzot hőkezelni kell HRC 30 fokig.Hogyan kell kezelni?
Berillium bronz

Sok fokozat létezik, és az öregedési hőmérséklet eltérő.Nem vagyok a berillium réz professzionális gyártója, és nem is ismerem.Megnéztem a kézikönyvet.

1. A nagy szilárdságú berillium réz oldat hőmérséklete 760-800 ℃, a nagy vezetőképességű berillium-réz oldat hőmérséklete 900-955 ℃.A kis és vékony részt 2 percig tartjuk, a nagy részt pedig nem haladhatja meg a 30 percet.A fűtési sebesség egyszerű és gyors.lassú,

2. Ezután hajtsa végre a kioltást, az átviteli időnek rövidnek kell lennie, a hűtési sebességnek pedig a lehető leggyorsabbnak kell lennie, hogy elkerülje az erősítő fázis kicsapódását, és befolyásolja a későbbi öregedés-erősítő kezelést.

3. Öregedési kezelés, a nagy szilárdságú berillium réz öregedési hőmérséklete 260-400 ℃, a hőmegőrzés 10-240 perc, a nagy vezetőképességű berillium réz öregedési hőmérséklete 425-565 ℃, és a tartási idő 30-40 perc;Idővel az előbbi orvosolható, míg az utóbbi nem.Újra a szilárd oldatból kell kezdeni.

Az általad említett temperálás az öregedési hőmérséklet feletti lágyulás, igaz?Ezért az eredeti szilárd oldat hatás megsemmisült.Nem tudom mi a temperálási hőmérséklet.Ezután csak szilárd oldatból induljon újra.A lényeg az, hogy ismerni kell a berillium réz típusát, a különböző berillium réz szilárd oldata és öregedési folyamata továbbra is eltérő, vagy konzultáljon az anyag gyártójával a hőkezelés pontos módjáról.

Hogyan hőkezelés a bőr bronz
Bőr bronz?Berillium bronznak kellene lennie, nem?A berillium bronz erősítő hőkezelése általában oldatos kezelés + öregítés.Az oldatkezelés az adott berillium bronztól és az alkatrész speciális műszaki követelményeitől függően változik.Normál körülmények között 800-830 fokos fűtést alkalmaznak.Ha rugalmas elemként használják, a fűtési hőmérséklet 760-780.Az alkatrészek effektív vastagságától függően a melegítés és a tartási idő is eltérő.A konkrét problémát részletesen elemzik, általában 8-25 percig.Az öregítési hőmérséklet általában körülbelül 320 °C. Hasonlóképpen a speciális követelmények az alkatrészek mechanikai tulajdonságaitól függően változnak.Az öregedési idő 1-2 óra a keménységű és kopásálló alkatrészeknél, és 2-3 óra a rugalmas alkatrészeknél.Óra.

A konkrét eljárást a berillium bronz különböző részeihez, az alkatrészek alakjához és méretéhez, valamint a végső mechanikai tulajdonságok követelményeihez kell igazítani.Ezenkívül a berillium bronz melegítéséhez védőatmoszférát vagy vákuum hőkezelést kell alkalmazni.Az általánosan használt védőatmoszférák közé tartozik a gőz, az ammónia, a hidrogén vagy a szén, a helyszín adott körülményeitől függően.
Hogyan történik a berillium réz hőkezelése?
A berillium réz rendkívül sokoldalú csapadékkeményítő ötvözet.Oldódás és öregítés után a szilárdság elérheti az 1250-1500 MPa-t.Hőkezelési tulajdonságai: oldatos kezelés után jó plaszticitású, hideg megmunkálással deformálható.Az öregedési kezelés után azonban kiváló rugalmassági határa van, és a keménység és a szilárdság is javul.

A berillium réz hőkezelése hőkezelésre, oldatkezelésre és oldatos kezelés utáni öregedéskezelésre osztható.

A visszatérő (visszatérő) tűzkezelés a következőkre oszlik:

(1) Köztes lágyító izzítás, amely lágyítási eljárásként használható a feldolgozás közepén.

(2) A stabilizált temperálást a precíziós rugók és a kalibrálás során keletkező megmunkálási feszültség kiküszöbölésére, valamint a külső méretek stabilizálására használják.

(3) A feszültségmentesítő temperálást a megmunkálás és a kalibrálás során keletkező megmunkálási feszültség kiküszöbölésére használják.

A berillium bronz hőkezelése a hőkezelési technológiában
A berillium-bronz rendkívül sokoldalú csapadékkeményedési ötvözet.Oldódás és öregítés után a szilárdság elérheti a 1250-1500MPa-t (1250-1500kg).Hőkezelési tulajdonságai: oldatos kezelés után jó plaszticitású, hideg megmunkálással deformálható.Az öregedési kezelés után azonban kiváló rugalmassági határa van, és a keménység és a szilárdság is javul.

1. Berillium bronz oldatos kezelése

Az oldatos kezelés hevítési hőmérséklete általában 780-820 °C.Elasztikus komponensként használt anyagoknál 760-780 °C-ot használnak, elsősorban azért, hogy a durva szemcsék ne befolyásolják a szilárdságot.Az oldatkezelő kemence hőmérsékletének egyenletességét ±5 ℃-on belül szigorúan ellenőrizni kell.A tartási idő általában 1 óra/25 mm-re számítható.Ha a berillium bronzot levegőn vagy oxidáló atmoszférában oldatfűtéses kezelésnek vetik alá, oxidfilm képződik a felületén.Bár az öregítés utáni mechanikai tulajdonságokra csekély hatással van, a hideg megmunkálás során befolyásolja a szerszám élettartamát.Az oxidáció elkerülése érdekében vákuumkemencében vagy ammóniabontásban, inert gázban, redukáló atmoszférában (például hidrogén, szén-monoxid stb.) kell melegíteni, hogy fényes hőkezelési hatást érjünk el.Ezenkívül ügyelni kell az átviteli idő lehető legrövidítésére (jelen esetben a kioltásnál), ellenkező esetben az öregedés utáni mechanikai tulajdonságokat befolyásolja.A vékony anyagok nem haladhatják meg a 3 másodpercet, és az általános alkatrészek nem haladhatják meg az 5 másodpercet.Az oltóközeg általában vizet használ (nincs fűtési igény), természetesen az összetett formájú alkatrészek is használhatnak olajat a deformáció elkerülése érdekében.

2. Berillium bronz öregedés kezelése

A berillium bronz öregedési hőmérséklete összefügg a Be-tartalommal, és minden 2,1%-nál kevesebb Be-t tartalmazó ötvözetet öregíteni kell.Az 1,7%-nál nagyobb Be-tartalmú ötvözetek esetében az optimális öregedési hőmérséklet 300-330 °C, a tartási idő 1-3 óra (az alkatrész alakjától és vastagságától függően).A nagy vezetőképességű elektródaötvözetek Be kevesebb, mint 0,5%, az olvadáspont növekedése miatt az optimális öregedési hőmérséklet 450-480 ℃, a tartási idő 1-3 óra.Az elmúlt években kialakult a két- és többlépcsős öregítés is, vagyis először a rövid távú magas hőmérsékleten, majd a hosszú távú, alacsony hőmérsékleten történő termikus öregítés.Ennek előnye, hogy javul a teljesítmény, de csökken az alakváltozás mértéke.A berillium bronz öregítés utáni méretpontosságának javítása érdekében az öregítéshez szorítóbilincs, esetenként két különálló öregítési kezelés is alkalmazható.

3. Berillium bronz stresszoldó kezelés

A berillium bronz feszültségmentesítő izzítási hőmérséklete 150-200 ℃, a tartási idő 1-1,5 óra, amely felhasználható a fémvágás, egyengetés, hidegalakítás stb. okozta maradékfeszültség kiküszöbölésére, valamint az alkatrészek alakjának és méretpontosságának stabilizálására. hosszú távú használat során.