Nagy keménysége, szilárdsága és korrózióállósága mellett a berillium bronz a következő tulajdonságokkal rendelkezik, ha kopásálló anyagként használják:

A berillium réz felületén főként oxidokból álló film képződik, amely erős adhéziós, autogén és erős tulajdonságokkal rendelkezik.Részleges kenést biztosít, csökkenti a súrlódást, csökkenti a kopást és kiküszöböli a súrlódási károkat.

A berillium bronz jó hővezető képessége elvezeti a forgó tengely forgása során keletkező hőt nagy terhelés mellett, csökkentve a tengely és a csapágy olvadását.Így ragadás nem következik be.Példák kopóalkatrészként használt berillium-bronz öntvényötvözetekre:

Kiváló eredményeket értek el a hazai berillium bronzból készült bányakerékcsapágyak, a nyomáspróbaszivattyú-csapágyak és egyéb nagy terhelések és nagy nyomások.Külföldön széles körben alkalmazták repülőgépek különféle csapágyaiban és perselyeiben, élettartama közel háromszor hosszabb lehet, mint a nikkelbronzé.Például katonai szállítóvázak csúszócsapágyaihoz, forgó tengelykapcsolók csapágyaihoz és polgári repülési Boeing 707, 727, 737, 747, F14 és F15 vadászrepülőgépek csapágyaihoz;Az American Airlines berillium bronz ötvözet csapágyakat használ az eredeti Al csapágy /FONT>Ni bronzöntvény csapágy helyett, az élettartam az eredeti 8000 óráról 20000 órára nő.

A vízszintes folyamatos öntőgép öntőformájának berillium-bronz belső hüvelyének élettartama körülbelül háromszorosa a foszforral deoxidált réznek;a présöntőgép berillium bronz fröccsfejének (lyukasztójának) élettartama közel 20-szor hosszabb, mint az öntöttvasé.Széles körben alkalmazták itthon és külföldön.

Nagyolvasztó fúvókához.A United States Steel Corporation által kifejlesztett próbafúvóka, a vízhűtéses berillium réz fúvóka benyúlik a kemencébe, a forró levegő hőmérséklete a fúvókán belül 9800 C, az acél fúvóka átlagosan 70 napig működik, míg a berillium bronz fúvóka elérheti a 268 napot.A 3-2-4-et fúrógépekben, kályhás bányászati ​​gépekben, autókban, dízelmotorokban és más gépiparban használják.Például az US 3 hüvelykes fúrógép fő fúróberendezésének tengelyhüvelye berillium bronzból készül, ami megháromszorozza a kőzetfúrás hatékonyságát.

A berillium bronzot egy nagy sebességű nyomdagépen használják, amely percenként 7200 szót képes kinyomtatni, így a piktogramok száma az eredeti 2 millió szóról 10 millió szóra nő.

Korrózióálló anyagként használják

A berillium bronzötvözetek ellenállnak a kopásnak, valamint a dezoxidált réznek feszültségkorróziós repedés vagy argon ridegedés nélkül.Jó korróziós kifáradási szilárdsággal rendelkezik levegőben és sópermetben;savas közegben (az argon-fluorsav kivételével) a foszforbronz korrózióállósága kétszer akkora;tengervízben nem könnyű lyukkorróziót, biológiai dugókat vagy repedéseket okozni, stb., A korrózióvédelem élettartama elérheti a 20/FONT>30 évet, a legnagyobb felhasználás a tengeralattjáró kábel átjátszó héja, a héj motor és az átjátszó, valamint a motor és az átjátszó univerzális héja.Hazai környezetben a berillium bronzot saválló anyagként használták hidrometallurgiai kénsavas közeghez, például a dagasztógép S-típusú keverőtengelyéhez, saválló szivattyú szivattyúházához, járókerékhez, tengelyhez stb.

elektróda anyagaként használják

A nagy vezetőképességű berillium bronzöntvény ötvözet jó elektromos vezetőképességgel, hővezető képességgel, nagy keménységgel, kopásállósággal, robbanásállósággal és repedésállósági tulajdonságokkal rendelkezik még magasabb hőmérsékleten is.Ezt az ötvözetanyagot fúziós hegesztőgépek elektródával kapcsolatos alkatrészeként használják, és kisebb veszteség és alacsony összhegesztési költség hatását is ki tudja fogadni.Ideális anyag a hegesztéshez.Az American Welding Society a berillium bronzot határozza meg elektróda anyagaként.

biztonsági eszközként

A berillium-bronzötvözetek nem virágoznak ütés vagy dörzsölés hatására.És nem mágneses, kopásálló, korrózióálló tulajdonságokkal rendelkezik.Nagyon alkalmas robbanásveszélyes, gyúlékony, erős mágneses és korrozív esetekben használt biztonsági eszközök készítésére.A BeA-20C ötvözetet 561 IJ ütési energiának tették ki 30% oxigénben vagy 6,5-10% metán-levegő-oxigénben, és 20-szor ütötték meg szikra és égés nélkül.Az Egyesült Államok, Japán és más országok munkavédelmi osztályai rendre olyan előírásokat fogalmaztak meg, amelyek szerint berilliumréz biztonsági eszközöket kell használni azokon a veszélyes helyeken, ahol tűzmegelőzést és zavargások leküzdését igénylik.A berilliumréz biztonsági eszközök használata megelőző intézkedés a tűz- és robbanásbalesetek megelőzésére olyan helyeken, ahol robbanóanyagokat tárolnak, és ahol ezeket a veszélyes termékeket használják.A fő alkalmazási terület: kőolaj-finomító és petrolkémiai ipar, kályhabánya, olajmező, földgáz vegyipar, lőporipar, vegyi rostipar, festékipar, műtrágyaipar és különféle gyógyszeripar.Kőolajhajók és cseppfolyós kőolajgázzal üzemelő járművek, repülőgépek, gyúlékony és robbanásveszélyes termékekkel foglalkozó raktárak, elektrolizáló műhelyek, kommunikációs gépek összeszerelő műhelyei, rozsdamentes, kopásálló és antimágneses szerszámokat igénylő helyek stb.

Bár a berilliumot és ötvözeteit, valamint a berillium-oxidot viszonylag korán fejlesztették ki, alkalmazásaik főként a nukleáris technológiában, fegyverrendszerekben, űrszerkezetekben, sugárablakokban, optikai rendszerekben, műszerekben és háztartási készülékekben összpontosulnak.Elmondható, hogy a korai high-tech területek felemelkedése elősegítette a berillium és ötvözeteinek fejlesztését és alkalmazását, majd fokozatosan kiterjedt a háztartási gépekre, az autókra, a kommunikációra és más területekre is.A Be-Cu ötvözetek alkalmazási köre szélesebb.

A berillium toxicitása, törékenysége, magas ára és egyéb tényezők korlátozzák a berillium anyagok alkalmazását és fejlesztését.Ennek ellenére a berillium anyagok továbbra is megmutatják tehetségüket olyan helyzetekben, amikor más anyagokat nem lehet helyettesíteni.

Ez a cikk szisztematikusan tárgyalja a berillium és ötvözetei, a berillium-oxid és a berillium kompozit tulajdonságait és felhasználását a berillium felfedezése óta.A berillium alkalmazása új hozzájárulást jelent.