C17200 Berilij bakar
Standard: ASTM B194-1992, B196M-1990/B197M-2001
●Značajke i aplikacije:
C17200 berilijev bakar ima izvrsnu hladnu obradivost i dobru vruću obradivost.C17200 berilijev bakar uglavnom se koristi kao dijafragma, dijafragma, mijeh, opruga.I ima karakteristike da ne stvara iskre.
●Kemijski sastav:
Bakar + navedeni element Cu: ≥99,50
Nikal+kobalt Ni+Co: ≤0,6 (pri čemu Ni+Co≮0,20)
Berilij Be: 1,8~2,0
Predstavljanje proizvoda
Krom-cirkonij-bakar je vrsta bakra otpornog na habanje s izvrsnom tvrdoćom, izvrsnom električnom vodljivošću, dobrom otpornošću na kaljenje, dobrom uspravnošću, a tanki lim nije lako savijati.To je vrlo dobra elektroda za obradu zrakoplovnih materijala.Tvrdoća >75 (Rockwell) Gustoća 8,95 g/cm3 Vodljivost >43MS/m Temperatura omekšavanja >550 ℃, općenito se koristi za izradu elektroda za električne strojeve za zavarivanje s radnom temperaturom ispod 350 ℃.Motorni komutatori i drugi različiti rad na visokim temperaturama Zahtijeva se da imaju visoku čvrstoću, tvrdoću, električnu vodljivost i vodljivost dijelova, a mogu se koristiti i za kočione diskove i diskove u obliku bimetala.Njegove glavne kvalitete su: CuCrlZr, ASTM C18150 C18200
Krom cirkonij bakar ima dobru električnu vodljivost, toplinsku vodljivost, visoku tvrdoću, otpornost na habanje, otpornost na eksploziju, otpornost na pukotine i visoku temperaturu omekšavanja, manji gubitak elektrode tijekom zavarivanja, veliku brzinu zavarivanja i niske ukupne troškove zavarivanja.Pogodan je kao elektroda za aparate za zavarivanje taljenjem.Za cijevne spojnice, ali za galvanizirane izratke, učinak je prosječan.
Primjena: Ovaj se proizvod naširoko koristi u različitim materijalima za zavarivanje, kontaktni vrh, kontakt prekidača, blok matrica, pomoćni uređaj za zavarivanje u automobilskoj, motociklističkoj, bačvastoj (limenci) industriji i drugim strojevima.
C17200 Berilij kobalt bakar Svojstva:
Berilij kobalt bakar ima dobru sposobnost obrade i visoku toplinsku vodljivost.Uz to, berilij kobalt bakar C17200 također ima izvrsnu zavarljivost, otpornost na koroziju, poliranje, otpornost na habanje i otpornost na prianjanje.Može se kovati u dijelove raznih oblika.Čvrstoća i otpornost na habanje berilij kobalt bakra C17200 bolji su od onih krom cirkonij bakrene legure.
C17200 Berilij Kobalt Bakar Primjena: Komponente srednje čvrstoće i visoke vodljivosti, kao što su osigurači, opruge, konektori, glave za otporno točkasto zavarivanje, valjci za zavarivanje šavova, kalupi za strojeve za tlačno lijevanje, kalupi za plastične kalupe itd.
Primjena C17200 berilij kobalt bakra u proizvodnji kalupa:
Berilij kobalt bakar C17200 naširoko se koristi u proizvodnji umetaka i jezgri u injekcijskim kalupima ili čeličnim kalupima.Kada se koristi kao umetak u plastičnom kalupu, C17200 berilij kobalt bakar može učinkovito smanjiti temperaturu područja koncentracije topline, pojednostavljujući ili eliminirajući dizajn kanala za rashladnu vodu.Izvrsna toplinska vodljivost berilij kobalt bakra je oko 3 do 4 puta bolja od one čelika za kalupe.Ova značajka može osigurati brzo i ravnomjerno hlađenje plastičnih proizvoda, smanjiti deformacije proizvoda, nejasne detalje oblika i slične nedostatke, koji u većini slučajeva mogu biti značajni.Skratiti proizvodni ciklus proizvoda.Stoga se berilij kobalt bakar C17200 može široko koristiti u kalupima, kalupnim jezgrama i umetcima koji zahtijevaju brzo i ravnomjerno hlađenje, posebno za visoku toplinsku vodljivost, otpornost na koroziju i dobru mogućnost poliranja.
1) Kalup za puhanje: umetci dijela za otkidanje, prstena i ručke.4) Kalup za injekcijsko prešanje: kalupi, jezgre kalupa, umetci na uglovima kućišta TV-a i spojne šupljine za mlaznice i sustave vrućeg toka.
Otporna elektroda za zavarivanje: mehanička svojstva berilij-kobalt-bakra veća su od onih kod krom-bakra i krom-cirkonij-bakra, ali su električna vodljivost i toplinska vodljivost niže od onih kod krom-bakra i krom-cirkonij-bakra.Ovi se materijali koriste kao elektrode za zavarivanje i zavarivanje.Nehrđajući čelik, visokotemperaturne legure itd., koji zadržavaju značajke visoke čvrstoće pri visokim temperaturama zavarivanja, budući da je pri zavarivanju takvih materijala potrebno primijeniti visok pritisak elektrode, čvrstoća materijala elektrode također mora biti visoka.Takvi se materijali mogu koristiti kao elektrode za točkasto zavarivanje nehrđajućeg čelika i čelika otpornog na toplinu, držači elektroda, osovine i krakovi elektroda za elektrode koje nose silu, kao i glavčine elektroda i čahure za zavarivanje nehrđajućeg čelika i čelika otpornog na toplinu , kalupe ili umetnute elektrode..
Svojstva berilij bakra: Berilij bakar je prezasićena kruta otopina legura na bazi bakra, koja je legura obojenih metala s dobrom kombinacijom mehaničkih svojstava, fizičkih svojstava, kemijskih svojstava i otpornosti na koroziju.
Ima visoku granicu čvrstoće, granicu elastičnosti, granicu tečenja i granicu zamora usporedivu s posebnim čelikom.Istodobno, ima visoku električnu vodljivost, toplinsku vodljivost, visoku tvrdoću i otpornost na habanje, visoku otpornost na puzanje i otpornost na koroziju,
Široko se koristi u proizvodnji raznih umetaka za kalupe, zamjenjujući čelik visoko preciznim i složenim oblicima, materijalima elektroda za zavarivanje, strojevima za tlačno lijevanje, probijačima strojeva za injekcijsko prešanje, radovima otpornim na habanje i koroziju, itd. Berilijeve bakrene trake su koristi se u mikromotornim četkama, baterijama mobilnih telefona,
Konektori za računala, sve vrste kontakata prekidača, opruge, kopče, podloške, dijafragme, membrane i ostali proizvodi.Nezaobilazan je važan industrijski materijal u izgradnji nacionalnog gospodarstva.