Kemijski sastav (maseni udio)% (Cr: 0,1-0,8, Zr: 0,3-0,6) tvrdoća (HRB78-83) vodljivost 43ms/m.
Krom cirkonij bakar ima dobru električnu vodljivost, toplinsku vodljivost, visoku tvrdoću, otpornost na habanje, otpornost na eksploziju, otpornost na pukotine i temperaturu omekšavanja, mali gubitak elektrode tijekom zavarivanja, veliku brzinu zavarivanja, niske ukupne troškove zavarivanja, pogodan za elektrode za aparate za zavarivanje Povezani cijevni spojevi, ali izvedba galvaniziranih obradaka je općenita.Ovaj proizvod se naširoko koristi u zavarivanju, kontaktnim vrhovima, kontaktima prekidača, blokovima matrica, pomoćnim uređajima za zavarivanje i drugim industrijama proizvodnje strojeva.
Svojstva i primjena krom cirkonij bakar
Krom cirkonij bakar ima dobru električnu vodljivost, toplinsku vodljivost, visoku tvrdoću, otpornost na habanje, otpornost na eksploziju, otpornost na pukotine i temperaturu omekšavanja, mali gubitak elektrode tijekom zavarivanja, veliku brzinu zavarivanja, niske ukupne troškove zavarivanja, pogodan za elektrode za aparate za zavarivanje Povezani cijevni spojevi, ali izvedba galvaniziranih obradaka je općenita.Ovaj proizvod se naširoko koristi u zavarivanju, kontaktnim vrhovima, kontaktima prekidača, blokovima matrica, pomoćnim uređajima za zavarivanje i drugim industrijama proizvodnje strojeva.
Specifikacija
Specifikacije šipki i ploča su potpune i mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.
Zahtjevi kvalitete
1. Upotrijebite mjerač vodljivosti vrtložne struje za mjerenje vodljivosti i uzmite prosječnu vrijednost tri mjerne točke ≥ 44MS/M.
2. Tvrdoća se temelji na standardu tvrdoće po Rockwellu, a prosječna vrijednost od tri točke je ≥78HRB.
3. U testu temperature omekšavanja, nakon što se temperatura peći održava na 550 ℃ dva sata, tvrdoća se ne može smanjiti za više od 15% u usporedbi s izvornom tvrdoćom nakon hlađenja vodom za kaljenje.
fizička svojstva
Tvrdoća: >75HRB, vodljivost: >75%IACS, temperatura omekšavanja: 550℃.
Elektrode za otporno zavarivanje
Krom-cirkonij-bakar jamči svoja svojstva kombinacijom toplinske obrade i hladne obrade, tako da se mogu dobiti najbolja mehanička i fizikalna svojstva.Elektrode za otporno zavarivanje uglavnom se koriste za točkasto ili šavno zavarivanje mekog čelika, a elektrode za obložene čelične ploče također se mogu koristiti za zavarivanje mekog čelika.Materijal za držanje, osovinu i podlogu ili kao materijal za držanje elektrode, osovinu i podlogu pri zavarivanju mekog čelika, ili kao velike matrice, šablone, matrice od nehrđajućeg i toplinski otpornog čelika ili umetnute elektrode za projekcijske zavarivače.
EDM elektroda krom bakar ima dobru toplinsku vodljivost, visoku tvrdoću, otpornost na habanje i otpornost na detonaciju, kao EDM elektroda, ima dobru uspravnost i ne savija se.Visoka završna obrada.Električna i toplinska vodljivost, tvrdoća, otpornost na habanje, otpornost na eksploziju i cijena osnovnog materijala kalupa krom bakar bolji su od onih materijala kalupa berilij bakra, koji su započeti u kalupu.Industrija je zamijenila berilijev bakar kao opći materijal za kalupe.Kao što su kalupi za potplate, kalupi za vodovod, plastični kalupi koji općenito zahtijevaju visoku završnu obradu, itd. U proizvodima koji zahtijevaju žice visoke čvrstoće, kao što su konektori, žice itd.
Značajke krom cirkonij bakra
Visoka čvrstoća i tvrdoća, dobra električna i toplinska vodljivost, dobra otpornost na habanje i smanjenje habanja, nakon tretmana starenjem, tvrdoća, čvrstoća, električna vodljivost i toplinska vodljivost su značajno poboljšani i lako se zavaruju.Naširoko se koristi u motornim komutatorima, aparatima za točkasto zavarivanje, aparatima za zavarivanje šavova, elektrodama za aparate za zavarivanje i drugim visokotemperaturnim zahtjevima za čvrstoću, tvrdoću, vodljivost i komponente vodećih jastučića.Proizvodnja EDM elektroda može narušiti idealnu površinu zrcala, s dobrom izvedbom erekcije, i može postići učinke koje je teško postići s čistim crvenim bakrom kao što su tanki limovi, i dobro se ponašati na materijalima koje je teško obraditi kao što je volfram čelik .
Vrijeme objave: 21. srpnja 2022