Usporedba performansi berilij bakra C17200 VS C17300

c17200 berilijev bakar, cijela serija berilijevog bakra naziva se "kraljem elastičnosti obojenih metala", koristi se u svim vrstama mikromotornih četkica, prekidača, releja, konektora i dodataka koji zahtijevaju visoku čvrstoću, visoku elastičnost , visoka tvrdoća i visoka otpornost na habanje.Uz sve veće zahtjeve za pouzdanošću proizvoda i radnim vijekom, potražnja za berilij bakrom će također rasti.

Legura berilij bakra objedinjuje izvrsna mehanička svojstva, fizikalna svojstva i kemijska svojstva.Nakon toplinske obrade (obrada otopinom i obrada starenjem), ima visoku granicu čvrstoće, granicu elastičnosti, granicu tečenja i granicu zamora ekvivalentnu posebnom čeliku.Također ima karakteristike visoke električne vodljivosti, toplinske vodljivosti, visoke tvrdoće, otpornosti na koroziju, otpornosti na habanje, dobrih performansi lijevanja, nemagnetskog i bez udarnog iskrenja, a naširoko se koristi u proizvodnji kalupa, strojevima, elektronici i drugim industrijama.

Bez mjehurića, pora, uravnotežena tvrdoća, gusta struktura, visoka čvrstoća, dobra toplinska vodljivost, dobra električna vodljivost, otpornost na koroziju, izvrsna otpornost na habanje, dobra obrada, stabilna učinkovitost u uvjetima visokog tlaka, nemagnetski, izvrsna učinkovitost poliranja, dobra zaštita - učinak prianjanja.

Kemijski sastav: Berilij Be: 1,90-2,15 Kobalt Co: 0,35-0,65 Nikal Ni: 0,20-0,25 Bakar Cu: ravnoteža Silicij Si:<0,15

Željezo Fe:<0,15 Aluminij Al:<0,15 Standard za usporedbu: AISI C17200

C17300 performanse berilij kobalt bakra: berilij kobalt bakar ima dobru sposobnost obrade i visoku toplinsku vodljivost.Osim toga, berilij kobalt bakar C17300 također ima izvrsnu zavarljivost, otpornost na koroziju, poliranje, otpornost na habanje i otpornost na prianjanje.Može se kovati u različite oblike dijelova.Čvrstoća i otpornost na habanje berilij kobalt bakra C17300 bolji su od onih krom cirkonij bakrene legure.

C17300 Berilij Kobalt Bakar Primjena: Komponente srednje čvrstoće i visoke vodljivosti, kao što su pričvršćivači osigurača, opruge, konektori, glave za otporno točkasto zavarivanje, valjci za zavarivanje šavova, kalupi za strojeve za tlačno lijevanje, kalupi za plastične kalupe itd.

Primjena C17300 berilij kobalt bakra u proizvodnji kalupa: Berilij kobalt bakar C17300 naširoko se koristi u proizvodnji umetaka i jezgri u kalupima za injekcije ili čeličnim kalupima.Kada se koristi kao umetak u plastičnom kalupu, C17300 berilij kobalt bakar može učinkovito smanjiti temperaturu područja koncentracije topline, pojednostavljujući ili eliminirajući dizajn kanala za rashladnu vodu.Izvrsna toplinska vodljivost berilij kobalt bakra je oko 3 do 4 puta bolja od one čelika za kalupe.Ova značajka može osigurati brzo i ravnomjerno hlađenje plastičnih proizvoda, smanjiti deformacije proizvoda, nejasne detalje oblika i slične nedostatke, koji u većini slučajeva mogu biti značajni.Skratiti proizvodni ciklus proizvoda.Stoga se berilij kobalt bakar C17300 može široko koristiti u kalupima, kalupnim jezgrama i umetcima koji zahtijevaju brzo i ravnomjerno hlađenje, posebno za visoku toplinsku vodljivost, otpornost na koroziju i dobru mogućnost poliranja.


Vrijeme objave: 13. travnja 2022