Otporno zavarivanje je pouzdana, jeftina i učinkovita metoda trajnog spajanja dva ili više komada metala.Iako je otporno zavarivanje pravi postupak zavarivanja, nema dodatnog metala, nema plina za zavarivanje.Nema viška metala za uklanjanje nakon zavarivanja.Ova metoda je prikladna za masovnu proizvodnju.Varovi su čvrsti i jedva primjetni.
Povijesno se otporno zavarivanje učinkovito koristilo za spajanje metala visoke otpornosti kao što su legure željeza i nikla.Veća električna i toplinska vodljivost bakrenih legura čini zavarivanje kompliciranijim, ali konvencionalna oprema za zavarivanje obično ima kvalitetan puni zavar.S odgovarajućim tehnikama otpornog zavarivanja, berilijev bakar može se zavarivati ​​sam na sebe, na druge bakrene legure i na čelik.Legure bakra debljine manje od 1,00 mm općenito se lakše leme.
Postupci otpornog zavarivanja koji se obično koriste za zavarivanje komponenti od berilij bakra, točkasto zavarivanje i zavarivanje projekcijom.Debljina izratka, materijal od legure, korištena oprema i potrebno stanje površine određuju prikladnost za određeni proces.Druge uobičajene tehnike otpornog zavarivanja, kao što su plameno zavarivanje, sučeono zavarivanje, zavarivanje šavom, itd., ne koriste se uobičajeno za bakrene legure i o njima se neće raspravljati.
Legure bakra lako se leme.
Ključevi u otpornom zavarivanju su struja, tlak i vrijeme.Dizajn elektroda i izbor materijala za elektrode vrlo su važni za osiguranje kvalitete zavarivanja.Budući da postoji mnogo literature o otpornom zavarivanju čelika, nekoliko zahtjeva za zavarivanje berilijevog bakra ovdje prikazanih odnosi se na istu debljinu.Otporno zavarivanje teško da je precizna znanost, a oprema i postupci zavarivanja imaju veliki utjecaj na kvalitetu zavarivanja.Stoga, prikazano ovdje samo kao vodič, niz testova zavarivanja može se koristiti za određivanje optimalnih uvjeta zavarivanja za svaku primjenu.
Budući da većina zagađivača površine obratka ima veliki električni otpor, površine treba čistiti rutinski.
Površina će povećati radnu temperaturu elektrode, smanjiti vijek trajanja vrha elektrode, učiniti površinu neupotrebljivom i učiniti metal
Odstupanje od područja zavarivanja, uzrokujući lažne varove ili ostatke na zavarenim spojevima.Na površinu je pričvršćen vrlo tanak uljni film ili inhibitor korozije i općenito nema problema s otpornim zavarivanjem.Najviše problema kod zavarivanja ima berilijev bakar galvaniziran na površini.
nekoliko.
Berilijev bakar s viškom nemasnih ili maziva za ispiranje ili utiskivanje može se očistiti otapalom.Ako je površina zahrđala
Jako korodirana ili lagano toplinski obrađena površina oksidira i potrebno ju je oprati kako bi se uklonio oksid.Za razliku od jako vidljivog crvenkastosmeđeg bakrenog oksida
U isto vrijeme, prozirni berilijev oksid na površini trake (proizveden toplinskom obradom u inertnom ili redukcijskom plinu) je teško otkriti, ali se također mora ukloniti prije zavarivanja.