बेरिलियम कॉपर c17200 कॉपर मिश्र धातुओं की उच्चतम कठोरता वाली इलेक्ट्रोड सामग्री है।Beryllium कॉपर युक्त Be2.0% के ठोस घोल और उम्र बढ़ने को मजबूत करने वाले हीट ट्रीटमेंट के अधीन होने के बाद, इसकी अंतिम शक्ति और पहनने के प्रतिरोध उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात के स्तर तक पहुँच सकते हैं।उच्च कठोरता और पहनने के लिए प्रतिरोधी इलेक्ट्रोड सामग्री आमतौर पर बेरिलियम कॉपर का उपयोग किया जाता है।बेरिलियम कॉपर की ऊष्मा उपचार प्रक्रिया है: 1050-1060K ठोस घोल, 1-3h के लिए 573-603K उम्र बढ़ने का उपचार, बेरिलियम कॉपर का उपयोग आमतौर पर उच्चतम कठोरता वाले इलेक्ट्रोड सामग्री के लिए किया जाता है और गर्मी उपचार के बाद प्रतिरोध पहनता है।बेरिलियम तांबे की गर्मी उपचार प्रक्रिया है: 1-3h के लिए 1050-1060K उम्र बढ़ने का उपचार, गर्मी उपचार के बाद बेरिलियम स्टील की उच्चतम कठोरता एचवी = 350 या अधिक तक पहुंच सकती है, लेकिन इस समय चालकता कम है, आमतौर पर लगभग 17MS / M .बेरिलियम कॉपर का पिघलने का तापमान कम होता है।जब तापमान 1133K से अधिक हो जाता है, तो पिघलना हो सकता है।इसका नरम तापमान भी कम होता है, आमतौर पर 673K ​​से अधिक नहीं होता है।यदि तापमान 823K से अधिक हो जाता है, तो बेरिलियम कॉपर पूरी तरह से नरम हो जाएगा।बेरिलियम कॉपर की इस विशेषता के कारण, यह आमतौर पर छोटे संपर्क क्षेत्र और उच्च वेल्डिंग सतह के तापमान के साथ स्पॉट वेल्डिंग और सीम वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के लिए उपयोग नहीं किया जाता है, अन्यथा इसकी विद्युत और तापीय चालकता कम होगी और गंभीर आसंजन का कारण होगा।
बेरिलियम कोबाल्ट कॉपर: बेरिलियम कोबाल्ट कॉपर जिसमें Be0.4% -0.7% और Co2.0% -2.8% होता है, उच्च शक्ति और मध्यम चालकता के साथ सबसे महत्वपूर्ण प्रकार का इलेक्ट्रोड कॉपर मिश्र धातु है, और प्रतिरोध वेल्डिंग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।बेरिलियम कोबाल्ट कॉपर एक हीट ट्रीटमेंट स्ट्रेंथाइज्ड अलॉय है।तांबे में बेरिलियम और कोबाल्ट मिलाने से उच्च गलनांक और उच्च कठोरता वाले धातु के यौगिक बन सकते हैं, जो तांबे की ताकत में काफी सुधार कर सकते हैं।कोबाल्ट गर्मी उपचार के दौरान ठोस समाधान के अपघटन में भी देरी कर सकता है और मिश्र धातु की सख्तता में सुधार कर सकता है।प्रभाव।गर्मी उपचार प्रक्रिया आम तौर पर होती है: शमन के बाद 1220K1-2h, ठंड 30% -40% संपीड़न दर के साथ काम करती है, और फिर 2-3h के लिए 720-750K पर उम्र बढ़ने का गर्मी उपचार, गर्मी उपचार के बाद बेरिलियम कोबाल्ट तांबे की उच्चतम कठोरता तक पहुंच सकती है। एचवी=250-270, चालकता 23-29 एमएस/एम के बीच है।निकेल बेरिलियम कॉपर बेरिलियम कोबाल्ट कॉपर के समान गुणों वाला एक मिश्र धातु है।जब निकेल बेरिलियम कॉपर में Be0.2%-0.4, Ni1.4%-1.6%, और Ti0.05%-0.15% होता है, तो इसकी कठोरता HV = 220-250, चालकता 26-29MS/m तक पहुँच सकती है, की सेवा जीवन स्टेनलेस स्टील और गर्मी प्रतिरोधी स्टील निकल बेरिलियम तांबे के साथ वेल्डेड क्रोमियम तांबे की तुलना में 5-8 गुना अधिक है, और बेरिलियम कोबाल्ट तांबे की तुलना में 1/3 अधिक है।निकेल सिलिकॉन कॉपर: निकल सिलिकॉन कॉपर यह उच्च शक्ति और कठोरता और अच्छे पहनने के प्रतिरोध के साथ एक गर्मी उपचार मजबूत मिश्र धातु है।यह उच्च प्रदर्शन वाला एक मिश्र धातु है जो बेरिलियम कॉपर इलेक्ट्रोड सामग्री को बदल सकता है।मिश्र धातु गर्मी उपचार के दौरान निकल और सिलिकॉन के कारण इंटरमेटेलिक यौगिक बना सकती है।और छितरे हुए चरण की वर्षा, ताकि मैट्रिक्स को मजबूत करने के लिए, आमतौर पर Ni2.4% -3.4, si0.6% -1.1% युक्त निकल-सिलिकॉन-कॉपर का उपयोग किया जाता है, 1173K समाधान शमन के बाद, 720K उम्र बढ़ने के गर्मी उपचार में उच्च यांत्रिक गुण होते हैं और विद्युत चालकता दर।निकेल-सिलिकॉन-क्रोमियम-कॉपर निकल-सिलिकॉन-कॉपर के आधार पर विकसित एक तांबा मिश्र धातु है, और इसका प्रदर्शन बेरिलियम-कोबाल्ट तांबे के करीब है।निकेल-सिलिकॉन-क्रोमियम कॉपर में Ni2.0% -3.0%, Si0.5% -0.8%, Cr0.2% -0.6%, 1170K समाधान शमन के बाद, 50% ठंड विरूपण प्रसंस्करण होता है।

बेरिलियम कोबाल्ट कॉपर C17500 का उपयोग विभिन्न सीम वेल्डिंग मशीनों, स्पॉट वेल्डिंग मशीनों, बट वेल्डिंग मशीनों आदि के लिए वेल्डिंग इलेक्ट्रोड में किया जाता है। बेरिलियम-कोबाल्ट-कॉपर मिश्र धातु, अच्छी सुकार्यता, भागों के विभिन्न आकार में जाली जा सकती है, बेरिलियम-कोबाल्ट की ताकत -ताँबा।पहनने का प्रतिरोध क्रोमियम-ज़िरकोनियम-कॉपर मिश्र धातु के भौतिक गुणों से बेहतर है, वेल्डिंग मशीन भागों और वेल्डिंग नोजल और स्पॉट वेल्डिंग सामग्री के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।तकनीकी पैरामीटर: विद्युत चालकता (% IACS) ≈ 55, कठोरता (HV) ≈ 210, नरम तापमान (℃) ≈ 610 बार्स, प्लेटें, बड़े आकार के टुकड़े और विभिन्न विशेष आकार के हिस्से प्रदान किए जा सकते हैं, और ग्राहकों को चित्र प्रदान करने की आवश्यकता होती है।मुख्य पैरामीटर (मुख्य तिथि) घनत्व: g/cm3 (8.9) तन्य शक्ति: MPa (650) कठोरता HRC19-26 बढ़ाव (55) विद्युत चालकता IACS (58) तापीय चालकता W/mk (195) नरम तापमान ℃ (≥ 700 बेरिलियम कोबाल्ट कॉपर वेल्डिंग पैरामीटर प्रतिरोध वेल्डिंग इलेक्ट्रोड: बेरिलियम कोबाल्ट कॉपर में क्रोम कॉपर और क्रोम ज़िरकोनियम कॉपर की तुलना में उच्च यांत्रिक गुण होते हैं, लेकिन विद्युत चालकता और तापीय चालकता क्रोम कॉपर और क्रोम ज़िरकोनियम कॉपर की तुलना में कम होती है। जब सीम वेल्डिंग इलेक्ट्रोड होता है, तो इसका उपयोग किया जाता है वेल्ड स्टेनलेस स्टील, उच्च तापमान मिश्र धातु, आदि जो अभी भी उच्च तापमान पर उच्च शक्ति की विशेषताओं को बनाए रखते हैं, क्योंकि ऐसी सामग्री को वेल्डिंग करते समय उच्च इलेक्ट्रोड दबाव लागू करने की आवश्यकता होती है, और इलेक्ट्रोड सामग्री की ताकत भी उच्च होने की आवश्यकता होती है। स्पॉट वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील और गर्मी प्रतिरोधी स्टील, इलेक्ट्रोड धारक, शाफ्ट और इलेक्ट्रोड आर्म के लिए बल-असर इलेक्ट्रोड के लिए इलेक्ट्रोड के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता हैसीम वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील और गर्मी प्रतिरोधी स्टील, मोल्ड, या जड़ा इलेक्ट्रोड के लिए इलेक्ट्रोड व्हील शाफ्ट और झाड़ी के रूप में।कॉपर का व्यापक रूप से इंजेक्शन मोल्ड्स या स्टील मोल्ड्स में आवेषण और कोर के निर्माण में उपयोग किया जाता है।जब प्लास्टिक के सांचों में आवेषण के रूप में उपयोग किया जाता है, तो यह गर्मी-केंद्रित क्षेत्र के तापमान को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है और ठंडा पानी के चैनलों के डिजाइन को सरल या समाप्त कर सकता है।बेरिलियम-कोबाल्ट कॉपर अब कुछ फैक्ट्री विशिष्टताओं में शामिल हैं: जालीदार गोल और सपाट उत्पाद, एक्सट्रूडेड ट्यूब, मशीनीकृत मैंड्रेल, सिल्लियां और विभिन्न कास्ट प्रोफाइल।उच्च तापीय चालकता;उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध;उत्कृष्ट पॉलिश क्षमता;उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध;उत्कृष्ट विरोधी आसंजन;उत्कृष्ट मशीनीकरण;उच्च शक्ति और उच्च कठोरता;4 बार।यह सुविधा प्लास्टिक उत्पादों की तेज और समान शीतलन सुनिश्चित कर सकती है, उत्पाद विरूपण को कम कर सकती है, अस्पष्ट आकार विवरण और इसी तरह के दोष, और ज्यादातर मामलों में उत्पादों के उत्पादन चक्र को काफी कम कर सकती है।बेरिलियम कोबाल्ट कॉपर विभिन्न पहनने के लिए प्रतिरोधी आंतरिक आस्तीन (जैसे कि मोल्ड के लिए आंतरिक आस्तीन और यांत्रिक उपकरणों में पहनने के लिए प्रतिरोधी आंतरिक आस्तीन) और उच्च शक्ति विद्युत लीड, आदि का परिचय देता है। उच्च तापीय चालकता उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध उत्कृष्ट पॉलिश क्षमता उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध उत्कृष्ट आसंजन प्रतिरोध उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी उच्च शक्ति और उच्च कठोरता उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी बेरिलियम कोबाल्ट कॉपर इंजेक्शन मोल्ड्स या स्टील मोल्ड्स में आवेषण और कोर के निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।जब प्लास्टिक मोल्ड्स में आवेषण के रूप में उपयोग किया जाता है, तो यह गर्मी एकाग्रता क्षेत्र के तापमान को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, ठंडा पानी के चैनलों के डिजाइन को सरल या समाप्त कर सकता है।बेरिलियम कोबाल्ट कॉपर के मौजूदा विनिर्देशों में शामिल हैं: जालीदार गोल और सपाट उत्पाद, एक्सट्रूडेड ट्यूब, मशीनी कोर रॉड्स (कोर पिन), सिल्लियां और विभिन्न कास्टिंग प्रोफाइल।बेरिलियम कोबाल्ट कॉपर की उत्कृष्ट तापीय चालकता मोल्ड स्टील की तुलना में लगभग 3 से 4 गुना बेहतर है।यह सुविधा प्लास्टिक उत्पादों की तेजी से और समान शीतलन सुनिश्चित कर सकती है, उत्पाद विरूपण को कम कर सकती है, और अस्पष्ट विवरण और इसी तरह के दोष ज्यादातर मामलों में उत्पादों के उत्पादन चक्र को छोटा कर सकते हैं।बेरिलियम कोबाल्ट कॉपर का अनुप्रयोग: बेरिलियम कोबाल्ट कॉपर का व्यापक रूप से मोल्ड, कोर, आवेषण में उपयोग किया जा सकता है, जिसके लिए तेजी से और समान शीतलन की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से उच्च तापीय चालकता, संक्षारण प्रतिरोध और अच्छी पॉलिश योग्यता आवश्यकताओं।ब्लो मोल्ड: पिंच-ऑफ पार्ट्स, रिंग और हैंडल पार्ट्स के लिए इन्सर्ट करता है।इंजेक्शन मोल्ड: मोल्ड्स, मोल्ड कोर और टीवी केसिंग के कोनों के लिए सम्मिलित करता है।नोट प्लास्टिक: नोजल और गर्म धावक प्रणाली का संगम गुहा।भौतिक सूचकांक कठोरता: >260HV, चालकता: >52% IACS, नरमी तापमान: 520℃