रासायनिक संरचना (द्रव्यमान अंश)% (Cr: 0.1-0.8, Zr: 0.3-0.6) कठोरता (HRB78-83) चालकता 43ms/m।

क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर में अच्छी विद्युत चालकता, तापीय चालकता, उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, विस्फोट प्रतिरोध, दरार प्रतिरोध और नरम तापमान, वेल्डिंग के दौरान छोटे इलेक्ट्रोड नुकसान, तेज वेल्डिंग गति, कम कुल वेल्डिंग लागत, वेल्डिंग मशीन इलेक्ट्रोड के लिए उपयुक्त संबंधित पाइप फिटिंग, लेकिन इलेक्ट्रोप्लेटेड वर्कपीस का प्रदर्शन सामान्य है।यह उत्पाद व्यापक रूप से वेल्डिंग, संपर्क युक्तियाँ, स्विच संपर्क, डाई ब्लॉक, वेल्डिंग मशीन सहायक उपकरण और अन्य मशीनरी निर्माण उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर के गुण और अनुप्रयोग

क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर में अच्छी विद्युत चालकता, तापीय चालकता, उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, विस्फोट प्रतिरोध, दरार प्रतिरोध और नरम तापमान, वेल्डिंग के दौरान छोटे इलेक्ट्रोड नुकसान, तेज वेल्डिंग गति, कम कुल वेल्डिंग लागत, वेल्डिंग मशीन इलेक्ट्रोड के लिए उपयुक्त संबंधित पाइप फिटिंग, लेकिन इलेक्ट्रोप्लेटेड वर्कपीस का प्रदर्शन सामान्य है।यह उत्पाद व्यापक रूप से वेल्डिंग, संपर्क युक्तियाँ, स्विच संपर्क, डाई ब्लॉक, वेल्डिंग मशीन सहायक उपकरण और अन्य मशीनरी निर्माण उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

विनिर्देश

बार और प्लेटों के विनिर्देश पूर्ण हैं और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किए जा सकते हैं।

गुणवत्ता की आवश्यकताएं

1. चालकता को मापने के लिए एक एडी करंट कंडक्टिविटी मीटर का उपयोग करें, और तीन माप बिंदुओं का औसत मान 44MS/M लें।

2. कठोरता रॉकवेल कठोरता मानक पर आधारित है, और तीन बिंदुओं का औसत मूल्य ≥78HRB है।

3. नरम तापमान परीक्षण में, भट्ठी के तापमान को दो घंटे के लिए 550 ℃ पर रखने के बाद, पानी को ठंडा करने के बाद मूल कठोरता की तुलना में कठोरता को 15% से अधिक कम नहीं किया जा सकता है।

भौतिक गुण

कठोरता:>75HRB, चालकता:>75%IACS, नरमी तापमान: 550℃।

प्रतिरोध वेल्डिंग इलेक्ट्रोड

क्रोमियम-ज़िरकोनियम-कॉपर हीट ट्रीटमेंट और कोल्ड वर्किंग के संयोजन से इसके गुणों की गारंटी देता है, ताकि सर्वोत्तम यांत्रिक और भौतिक गुण प्राप्त किए जा सकें।प्रतिरोध वेल्डिंग इलेक्ट्रोड का उपयोग मुख्य रूप से हल्के स्टील के स्पॉट वेल्डिंग या सीम वेल्डिंग के लिए किया जाता है, और लेपित स्टील प्लेटों के लिए इलेक्ट्रोड का उपयोग हल्के स्टील की वेल्डिंग के लिए भी किया जा सकता है।हल्के स्टील की वेल्डिंग करते समय ग्रिप, शाफ्ट और पैड सामग्री, या इलेक्ट्रोड ग्रिप, शाफ्ट और पैड सामग्री के रूप में, या बड़े मरने के रूप में, जिग्स, स्टेनलेस और गर्मी प्रतिरोधी स्टील मर जाता है या प्रोजेक्शन वेल्डर के लिए इनलाइड इलेक्ट्रोड।

ईडीएम इलेक्ट्रोड क्रोम कॉपर में अच्छी तापीय चालकता, उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और एंटी-नॉक प्रतिरोध होते हैं, एक ईडीएम इलेक्ट्रोड के रूप में, इसमें अच्छा सीधापन होता है और झुकता नहीं है।उच्च खत्म।विद्युत और तापीय चालकता, कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, विस्फोट प्रतिरोध, और मोल्ड बेस सामग्री क्रोमियम कॉपर की कीमत बेरिलियम कॉपर मोल्ड सामग्री की तुलना में बेहतर है, जिसे मोल्ड में शुरू किया गया है।उद्योग ने बेरिलियम तांबे को सामान्य मोल्ड सामग्री के रूप में बदल दिया।जैसे कि सोल मोल्ड्स, प्लंबिंग मोल्ड्स, प्लास्टिक मोल्ड्स जिन्हें आमतौर पर उच्च फिनिश की आवश्यकता होती है, आदि। ऐसे उत्पादों में जिन्हें उच्च शक्ति वाले तारों की आवश्यकता होती है, जैसे कनेक्टर, वायर आदि।

क्रोम जिरकोनियम कॉपर की विशेषताएं

उच्च शक्ति और कठोरता, अच्छी विद्युत और तापीय चालकता, अच्छा पहनने के प्रतिरोध और पहनने में कमी, उम्र बढ़ने के उपचार के बाद, कठोरता, शक्ति, विद्युत चालकता और तापीय चालकता में काफी सुधार होता है, और इसे वेल्ड करना आसान होता है।मोटर कम्यूटेटर, स्पॉट वेल्डर, सीम वेल्डर, वेल्डिंग मशीन इलेक्ट्रोड और ताकत, कठोरता, चालकता और गाइड पैड घटकों के लिए अन्य उच्च तापमान आवश्यकताओं में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।ईडीएम इलेक्ट्रोड का उत्पादन आदर्श दर्पण सतह को खराब कर सकता है, अच्छे निर्माण प्रदर्शन के साथ, और शुद्ध लाल तांबे जैसे पतली चादरों के साथ प्राप्त करना मुश्किल हो सकता है, और टंगस्टन स्टील जैसे कठिन-से-मशीन सामग्री पर अच्छा प्रदर्शन कर सकता है। .