મોલ્ડ પર બેરિલિયમ કોપર સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ શા માટે કરવો?

બેરિલિયમ કોપર કાચો માલ એ બેરિલિયમ સાથે કોપર એલોય છે જે મુખ્ય મિશ્રિત તત્વ તરીકે બેરિલિયમ બ્રોન્ઝ તરીકે પણ ઓળખાય છે, ઉચ્ચ બેરિલિયમ કોપર, કઠિનતા પિત્તળ કરતાં વધુ છે, તાંબાની સામગ્રી પિત્તળ કરતાં ઓછી છે, તાંબાની સામગ્રી ખૂબ ઓછી છે.સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સારી સ્થિતિસ્થાપકતા અને પ્રમાણમાં સારી વિદ્યુત વાહકતા.
ઉદ્યોગમાં, બેરિલિયમ કોપર ઉત્પાદનો પ્રમાણમાં દુર્લભ છે, અને બીબામાં બેરિલિયમ કોપર સ્ટ્રક્ચર સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવેલા ઘણા મોલ્ડ નથી.દરેક વ્યક્તિને બેરિલિયમ કોપરના મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચરને સંપૂર્ણ રીતે સમજવા દેવા માટે, આજે આપણે બેરિલિયમ કોપર મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચરના જ્ઞાનને લોકપ્રિય બનાવીશું.

બેરિલિયમ કોપરનું "સ્વ-આદ્રીકરણ".
બેરિલિયમ કોપર જ્યારે સ્ટીલ સાથે ઘસવામાં આવે ત્યારે પાતળું એડહેસિવ લેયર બનાવવા માટે બ્રોન્ઝ જેટલું સરળ છે, જે સ્ટીલની સપાટીને વળગી રહે છે અને સ્ટીલ સાથે ઘર્ષણને સરભર કરે છે.અમે તેને "સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ" કહીએ છીએ.
તેથી આપણે અંગૂઠાને ઉમેરતા બેરિલિયમ કોપર વિશે ચિંતા કરવાની જરૂર નથી, તે અંગૂઠાના વારંવાર ઘર્ષણને કારણે પહેરવામાં આવશે અથવા જપ્ત થઈ જશે.પરંપરાગત બોલ બેરિંગ સામગ્રી અને માળખું દ્વારા મર્યાદિત છે, અને કેટલાક ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ ભેજના પ્રસંગોમાં તેનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.હાઉ બેરિલિયમ કોપર શ્રેષ્ઠ બેરિંગ સામગ્રી છે.

બેરિલિયમ કોપર સામગ્રીનો ઉપયોગ
જોકે બેરિલિયમ કોપરમાં સ્ટીલ જેવી સરળ સપાટીઓ પર સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ ગુણધર્મો છે, તે કાચના તંતુઓના ખંજવાળ સામે ટકી શકતું નથી, તેથી તે ઘર્ષણ મોલ્ડ કોરો માટે યોગ્ય નથી જે PBT સાથે ફાઇબર-પ્રબલિત હશે.તે માત્ર રાઉન્ડ કોરની અંદર દાખલ કરવા જેવું હોઈ શકે છે, સીધા ઘર્ષણના કિસ્સામાં પ્લાસ્ટિક નહીં.
જો પ્લાસ્ટિકને સીધું ઘસવા માટે બેરિલિયમ કોપરની ખરેખર જરૂર હોય, તો બનેલા મોલ્ડ કોરને એલ્યુમિના, સિલિકોન કાર્બાઇડ અને અન્ય સિરામિક સપાટીઓથી કોટેડ કરવું આવશ્યક છે.
કારણ કે બેરિલિયમ કોપર સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ છે, પરંપરાગત ટર્નિંગ 'મિલિંગ' ડ્રિલિંગ દરમિયાન કોઈપણ પ્રોસેસિંગ એજન્ટ ઉમેરવાની જરૂર નથી.

બેરિલિયમ કોપર સામગ્રીના ફાયદા
બેરિલિયમ કોપરમાં વધુ સારી ઉષ્માનું વિસર્જન થાય છે અને તેની સુંદર રચનાનું મુખ્ય કારણ એ છે કે બેરિલિયમ કોપરમાં ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા, સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સારી કઠિનતા છે.
તે સામાન્ય રીતે એવા વિસ્તારોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં ઉત્પાદનનું ઈન્જેક્શન તાપમાન ઊંચું હોય છે, ઠંડકનું પાણી વાપરવું સરળ નથી, અને ગરમી કેન્દ્રિત છે, અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો પ્રમાણમાં ઊંચી છે!
બેરિલિયમ કોપરનો સૌથી વધુ ઉપયોગ દેખાવ અને જટિલ દેખાવ પર ઉચ્ચ જરૂરિયાતો ધરાવતા ઉત્પાદનોમાં થાય છે.મુખ્ય ફાયદો એ છે કે ઘાટને બચાવવાની જરૂર નથી, અને પ્રવાહીતા સારી છે.

બેરિલિયમ કોપર સામગ્રીના ઉપયોગ માટે સાવચેતીઓ
બેરિલિયમ કોપરની થર્મલ વાહકતા સ્ટીલ કરતા સાત ગણી છે, તેથી તે ખાસ કરીને નાના અને ઉચ્ચ તાપમાનના સ્થળોએ ગરમીના વહન માટે યોગ્ય છે (હીટ પાઇપની અસર વધુ સારી છે, પરંતુ હીટ પાઇપનો આકાર મર્યાદિત છે, અને તે હોઈ શકે નહીં. બેરિલિયમ કોપરની જેમ અમારા દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે).
બેરિલિયમ કોપરની કઠિનતા HRC25~40 ડિગ્રી છે, જે ઈન્જેક્શન અને માળખાકીય દબાણનો સામનો કરવા માટે પૂરતી છે, પરંતુ બેરિલિયમ કોપર પણ એકદમ બરડ છે, તેથી તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે તેને હથોડાથી મારવો જોઈએ નહીં, અન્યથા તે સરળતાથી ક્રેક થઈ જશે.


પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-22-2022