બેરિલિયમ કોપર, જેને કોપર બેરિલિયમ, ક્યુબી અથવા બેરિલિયમ બ્રોન્ઝ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે તાંબા અને 0.5 થી 3% બેરિલિયમની ધાતુની એલોય છે, અને કેટલીકવાર અન્ય એલોયિંગ તત્વો સાથે, અને તેમાં નોંધપાત્ર મેટલવર્કિંગ અને ઓપરેટિંગ પ્રભાવ ગુણો છે.
ગુણધર્મો
બેરિલિયમ કોપર એક નમ્ર, વેલ્ડેબલ અને મશિનેબલ એલોય છે.તે બિન-ઓક્સિડાઇઝિંગ એસિડ્સ (ઉદાહરણ તરીકે, હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ, અથવા કાર્બોનિક એસિડ), પ્લાસ્ટિકના વિઘટન ઉત્પાદનો, ઘર્ષક વસ્ત્રો અને ગલિંગ માટે પ્રતિરોધક છે.વધુમાં, તેની શક્તિ, ટકાઉપણું અને વિદ્યુત વાહકતાને સુધારવા માટે તેને હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરી શકાય છે.
બેરિલિયમ ઝેરી હોવાથી તેના એલોયને સંભાળવા માટે કેટલીક સલામતીની ચિંતાઓ છે.નક્કર સ્વરૂપમાં અને તૈયાર ભાગો તરીકે, બેરિલિયમ કોપર સ્વાસ્થ્ય માટે કોઈ ખાસ ખતરો રજૂ કરતું નથી.જો કે, મશીનિંગ અથવા વેલ્ડિંગ કરતી વખતે બનેલી ધૂળને શ્વાસમાં લેવાથી ફેફસાને ગંભીર નુકસાન થઈ શકે છે.[1]બેરિલિયમ સંયોજનો જ્યારે શ્વાસ લેવામાં આવે ત્યારે માનવ કાર્સિનોજેન્સ તરીકે ઓળખાય છે.[2] પરિણામે, બેરિલિયમ કોપરને કેટલીકવાર સુરક્ષિત કોપર એલોય જેમ કે Cu-Ni-Sn બ્રોન્ઝ દ્વારા બદલવામાં આવે છે.[3]
ઉપયોગ કરે છે
બેરિલિયમ કોપરનો ઉપયોગ ઝરણા અને અન્ય ભાગોમાં થાય છે કે જે સમયગાળા દરમિયાન તેમના આકાર જાળવી રાખવા જોઈએ જેમાં તેઓ વારંવાર તાણને આધિન હોય છે.તેની વિદ્યુત વાહકતાને લીધે, તેનો ઉપયોગ બેટરી અને ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્ટર્સ માટે ઓછા-વર્તમાન સંપર્કોમાં થાય છે.અને કારણ કે બેરિલિયમ કોપર બિન-સ્પાર્કિંગ છે પરંતુ શારીરિક રીતે સખત અને બિનચુંબકીય છે, તેનો ઉપયોગ વિસ્ફોટક વાતાવરણમાં અથવા EOD હેતુઓ માટે કરી શકાય તેવા સાધનો બનાવવા માટે થાય છે.વિવિધ પ્રકારના સાધનો ઉપલબ્ધ છે જેમ કે સ્ક્રુડ્રાઈવર્સ, પેઈર, સ્પેનર, કોલ્ડ છીણી અને હેમર [4].કેટલીકવાર બિન-સ્પાર્કિંગ સાધનો માટે ઉપયોગમાં લેવાતી બીજી ધાતુ એલ્યુમિનિયમ બ્રોન્ઝ છે.સ્ટીલના બનેલા ટૂલ્સની સરખામણીમાં, બેરિલિયમ કોપર ટૂલ્સ વધુ ખર્ચાળ છે, તેટલા મજબૂત નથી અને વધુ ઝડપથી ઘસાઈ જાય છે.જો કે, જોખમી વાતાવરણમાં બેરિલિયમ કોપરનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા આ ગેરફાયદા કરતા વધારે છે.
બેરિલિયમ કોપરનો ઉપયોગ વ્યાવસાયિક-ગુણવત્તાના પર્ક્યુસન સાધનોના ઉત્પાદનમાં પણ થાય છે, ખાસ કરીને ટેમ્બોરિન અને ત્રિકોણ, જ્યાં તે તેના સ્પષ્ટ સ્વર અને મજબૂત પડઘો માટે મૂલ્યવાન છે.મોટાભાગની અન્ય સામગ્રીઓથી વિપરીત, બેરિલિયમ કોપરનું બનેલું સાધન જ્યાં સુધી સામગ્રીનો પડઘો પાડે ત્યાં સુધી સતત સ્વર અને લાકડું જાળવી રાખશે.આવા વાદ્યોની "લાગણી" એટલી સમૃદ્ધ અને મધુર હોય છે કે જ્યારે શાસ્ત્રીય સંગીતના ઘાટા, વધુ લયબદ્ધ ભાગોમાં તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે તે સ્થળની બહાર લાગે છે.
બેરિલિયમ કોપરનો ઉપયોગ અલ્ટ્રા-નીચા તાપમાનના ક્રાયોજેનિક સાધનોમાં જોવા મળ્યો છે, જેમ કે ડિલ્યુશન રેફ્રિજરેટર્સ, આ તાપમાન શ્રેણીમાં તેની યાંત્રિક શક્તિ અને પ્રમાણમાં ઊંચી થર્મલ વાહકતાના સંયોજનને કારણે.
બેરિલિયમ કોપરનો ઉપયોગ બખ્તર વેધન ગોળીઓ માટે પણ કરવામાં આવ્યો છે, [૫] જોકે આવો કોઈપણ ઉપયોગ અસામાન્ય છે કારણ કે સ્ટીલ એલોયમાંથી બનેલી બુલેટ ઘણી ઓછી કિંમતની હોય છે, પરંતુ તે સમાન ગુણધર્મો ધરાવે છે.
બેરિલિયમ કોપરનો ઉપયોગ ડાયરેક્શનલ (સ્લેંટ ડ્રિલિંગ) ડ્રિલિંગ ઉદ્યોગમાં માપન-જ્યારે-ડ્રિલિંગ સાધનો માટે પણ થાય છે.આ સાધનોનું ઉત્પાદન કરતી કેટલીક કંપનીઓ GE (QDT ટેન્સર પોઝિટિવ પલ્સ ટૂલ) અને Sondex (Geolink નેગેટિવ પલ્સ ટૂલ) છે.બિન-ચુંબકીય એલોય જરૂરી છે કારણ કે ટૂલમાંથી મેળવેલ ગણતરીઓ માટે મેગ્નેટોમીટરનો ઉપયોગ થાય છે.
એલોય
ઉચ્ચ શક્તિવાળા બેરિલિયમ કોપર એલોયમાં લગભગ 0.3% કોબાલ્ટ (ઘડતર) સાથે 2.7% બેરિલિયમ (કાસ્ટ) અથવા 1.6-2% બેરિલિયમ હોય છે.ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ વરસાદ સખ્તાઇ અથવા વય સખ્તાઇ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે.આ એલોયની થર્મલ વાહકતા સ્ટીલ્સ અને એલ્યુમિનિયમ વચ્ચે રહેલી છે.કાસ્ટ એલોયનો વારંવાર ઈન્જેક્શન મોલ્ડ માટે સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ થાય છે.ઘડાયેલા એલોયને UNS દ્વારા C172000 થી C17400 તરીકે નિયુક્ત કરવામાં આવ્યા છે, કાસ્ટ એલોય C82000 થી C82800 છે.સખ્તાઇની પ્રક્રિયામાં એન્નીલ્ડ ધાતુને ઝડપી ઠંડકની જરૂર પડે છે, જેના પરિણામે તાંબામાં બેરિલિયમનું સોલિડ સ્ટેટ સોલ્યુશન થાય છે, જે પછી ઓછામાં ઓછા એક કલાક માટે 200-460 °C પર રાખવામાં આવે છે, કોપર મેટ્રિક્સમાં મેટાસ્ટેબલ બેરિલાઇડ સ્ફટિકોના અવક્ષેપને સરળ બનાવે છે.અતિશય વૃદ્ધત્વ ટાળવામાં આવે છે, કારણ કે સંતુલન તબક્કો રચાય છે જે બેરીલાઈડ સ્ફટિકોને ક્ષીણ કરે છે અને શક્તિમાં વધારો કરે છે.બેરીલાઈડ્સ કાસ્ટ અને ઘડાયેલા એલોય બંનેમાં સમાન છે.
ઉચ્ચ વાહકતા બેરિલિયમ કોપર એલોયમાં કેટલાક નિકલ અને કોબાલ્ટ સાથે 0.7% બેરિલિયમ હોય છે.તેમની થર્મલ વાહકતા એલ્યુમિનિયમ કરતાં વધુ સારી છે, શુદ્ધ તાંબા કરતાં થોડી ઓછી છે.તેઓ સામાન્ય રીતે કનેક્ટર્સમાં ઇલેક્ટ્રિક સંપર્કો તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટે-16-2021