બેરિલિયમ કોપરનો ઉપયોગ તેની સારી થર્મલ વાહકતાને કારણે જટિલ મોલ્ડમેકિંગ એપ્લીકેશન માટે લાંબા સમયથી કરવામાં આવે છે, જે ઠંડકના દરો પર વધુ સારું નિયંત્રણ સુનિશ્ચિત કરે છે, જેના કારણે ચક્રના સમયમાં ઘટાડો થાય છે, ઉત્પાદકતામાં વધારો થાય છે અને ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.જો કે, મોલ્ડ બનાવનારાઓ મોલ્ડના જીવન અને કાર્યક્ષમતાને વધુ વધારવાના માર્ગ તરીકે સપાટીની સારવારની અવગણના કરે છે.
આગળ જાણવું અગત્યનું છે કે પ્લેટિંગ બેરિલિયમ કોપરની અખંડિતતાને અસર કરતું નથી, કારણ કે તેની ઇન્સ્યુલેટીંગ અસર નથી.ક્રોમ સાથે કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ, પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન (PTFE) સાથે ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ, અથવા બોરોન નાઇટ્રાઇડ, બેઝ મટિરિયલના થર્મલ વાહકતા ગુણધર્મો અકબંધ રહે છે.વધારાની કઠિનતાને લીધે જે પ્રાપ્ત થાય છે તે વધેલું રક્ષણ છે.
પ્લેટિંગનો બીજો ફાયદો એ છે કે કોટિંગ વસ્ત્રોના સૂચક તરીકે કામ કરે છે.જ્યારે બેરિલિયમ કોપરનો રંગ દેખાવાનું શરૂ થાય છે, ત્યારે તે એક સંકેત છે કે જાળવણીની ટૂંક સમયમાં જરૂર પડશે.સામાન્ય રીતે, વસ્ત્રો પહેલા દરવાજાની આસપાસ અથવા તેની સામે થાય છે.
છેલ્લે, બેરિલિયમ કોપરનો પ્લેટિંગ લુબ્રિસિટીમાં વધારો કરે છે, કારણ કે મોટા ભાગના કોટિંગ્સમાં ઘર્ષણનો ગુણાંક બેઝ મટિરિયલ કરતાં ઓછો હોય છે.આ કોઈપણ પ્રકાશન સમસ્યાઓને દૂર કરવામાં મદદ કરે છે, જ્યારે ચક્રના સમયને ઘટાડે છે અને ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે.
વિશિષ્ટ ડિઝાઇન સુવિધાઓ મોલ્ડને પ્લેટિંગ માટે આદર્શ ઉમેદવાર બનાવી શકે છે.ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે ભાગ વિકૃતિ એ ચિંતાનો વિષય હોય છે, ત્યારે મુખ્ય કોર માટે બેરિલિયમ કોપરનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે, કારણ કે ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા મોલ્ડને મુક્ત કરવામાં મદદ કરશે.તે કિસ્સાઓમાં, કોટિંગ ઉમેરવાથી પ્રકાશન વધુ સરળ બનશે.
જો મોલ્ડ પ્રોટેક્શન એ મુખ્ય ઉદ્દેશ્ય હોય, તો બેરિલિયમ કોપરનો ઉપયોગ કરતી વખતે પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી સામગ્રી એક મહત્વપૂર્ણ વિચારણા બની જાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એપ્લિકેશન દરમિયાન, બેરિલિયમ કોપરને ઘર્ષક પ્લાસ્ટિકના ભાગોથી રક્ષણની જરૂર છે.એ જ રીતે, કાચથી ભરેલા, ખનિજથી ભરેલા અને નાયલોનની સામગ્રીને મોલ્ડિંગ કરતી વખતે પ્લેટિંગ બેરિલિયમ કોપર મોલ્ડને સુરક્ષિત કરશે.આવા કિસ્સાઓમાં, ક્રોમ પ્લેટિંગ બેરિલિયમ કોપર માટે બખ્તરના કોટ તરીકે સેવા આપી શકે છે.જો કે, જો લુબ્રિસિટી અથવા કાટ અટકાવવાની પ્રાથમિકતાઓ તરીકે ઓળખવામાં આવી હોય, તો નિકલ ઉત્પાદન વધુ સારી પસંદગી હશે.
ફિનિશ એ પ્લેટિંગ માટે અંતિમ વિચારણા છે.કોઈપણ ઇચ્છિત પૂર્ણાહુતિ પ્લેટેડ અને સમાયોજિત કરી શકાય છે, જો કે, ધ્યાનમાં રાખો કે સમાપ્ત અને કોટિંગના પ્રકારોના વિવિધ સંયોજનો વિવિધ લક્ષ્યોને પ્રાપ્ત કરી શકે છે.હળવા અને ઓછા દબાણવાળા મણકાના બ્લાસ્ટિંગથી મોલ્ડની સપાટીને માઇક્રોસ્કોપિક રીતે તોડીને પ્રકાશનને સરળ બનાવવામાં મદદ મળે છે, જે સપાટીનો વિસ્તાર ઘટાડે છે અને ચોંટવાની ઓછી તકો ઊભી કરે છે.સ્વચ્છ પ્રકાશન ભાગની ગુણવત્તામાં પણ સુધારો કરશે, ભાગ વિકૃતિ અને અન્ય સમસ્યાઓની સંભાવનાને ઘટાડે છે.
સપાટીની સારવાર સાથે મોલ્ડની કામગીરીને વધારવા માટે, ટૂલ બને તે પહેલાં પ્લેટર સાથે વિકલ્પોની ચર્ચા કરવાનું શરૂ કરો.તે સમયે, વિવિધ પરિબળોને ઓળખી શકાય છે, જે પ્લેટરને નોકરી માટે શ્રેષ્ઠ ઉકેલ નક્કી કરવામાં મદદ કરે છે.પછી મોલ્ડમેકરને પ્લેટરની ભલામણોના આધારે કેટલાક ફેરફારો કરવાની તક મળે છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટે-16-2021