બેરિલિયમ કોપર એ ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ વિદ્યુત વાહકતા, ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, થાક પ્રતિકાર, બિન-ચુંબકીય, બિન-જ્વલનક્ષમતા, પ્રક્રિયાક્ષમતા સાથે કાસ્ટિંગ અને ફોર્જિંગ સામગ્રી છે અને વિવિધ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.મધ્ય.સ્ટ્રેન્થ વરસાદ સખ્તાઇ દ્વારા, તે કોપર એલોયમાં ઉચ્ચ તાણ શક્તિ (1350N/mm2) સુધી પહોંચી શકે છે, જે સ્ટીલ સાથે પણ મેળ ખાય છે.વાહક બેરિલિયમ કોપર એલોયમાં લગભગ 20 થી 55% IACS ની રેન્જમાં વિદ્યુત વાહકતા હોય છે, અને ઉચ્ચ વિદ્યુત વાહકતાની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.થર્મલ વાહકતા બેરિલિયમ કોપર એલોયમાં લગભગ 120~250W/(m·K) ની રેન્જમાં થર્મલ વાહકતા હોય છે, અને કાર્યક્ષમ ઉષ્મા વિસર્જનની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.કાટ-પ્રતિરોધક બેરિલિયમ-કોપર એલોયમાં સ્ટીલની મજબૂતાઈ હોય છે, જ્યારે તાંબાના એલોયના કાટ પ્રતિકારને જાળવી રાખે છે, અને તેઓ સ્ટેનલેસ સ્ટીલની જેમ કાટ લાગવાની સંભાવના ધરાવતા નથી, અને લાંબા ગાળાના કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
બેરિલિયમ કોપરનો પરિચય: બેરિલિયમ કોપર, જેને બેરિલિયમ બ્રોન્ઝ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે કોપર એલોયમાં "સ્થિતિસ્થાપકતા" છે.સોલ્યુશન એજિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી, ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉચ્ચ વિદ્યુત વાહકતાવાળા ઉત્પાદનો મેળવી શકાય છે.ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કાસ્ટ બેરિલિયમ બ્રોન્ઝ એલોય, હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી, માત્ર ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ કઠિનતા જ નથી, પરંતુ તેમાં વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકારના ફાયદા પણ છે, ઉત્તમ કાસ્ટિંગ કામગીરી, બેરિલિયમ બ્રોન્ઝ એલોય વિવિધ મોલ્ડના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે, વિસ્ફોટ -પ્રૂફ સેફ્ટી ટૂલ્સ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ઘટકો જેમ કે કેમ્સ, ગિયર્સ, કૃમિ ગિયર્સ, બેરિંગ્સ વગેરે. ઉચ્ચ વાહકતા કાસ્ટ બેરિલિયમ કોપર એલોય, જે ગરમીની સારવાર પછી ઉચ્ચ વિદ્યુત વાહકતા અને થર્મલ વાહકતા ધરાવે છે, બેરિલિયમ કોપર એલોય સ્વિચ ભાગો બનાવવા માટે યોગ્ય છે. , મજબૂત સંપર્કો અને સમાન વર્તમાન-વહન ઘટકો, પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ માટે ક્લેમ્પ્સ, ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી અને પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ બનાવવા, હાઇડ્રોઇલેક્ટ્રિક સતત કાસ્ટિંગ મશીન મોલ્ડ આંતરિક સ્લીવ વગેરે.
બેરિલિયમ કોપરનો ઉપયોગ: ઉચ્ચ બેરિલિયમ કોપરમાં ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ વાહકતા, ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, થાક પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને નાના સ્થિતિસ્થાપક લેગની લાક્ષણિકતાઓ છે, જે મુખ્યત્વે તાપમાન નિયંત્રકો, મોબાઇલ ફોનની બેટરીઓ, કમ્પ્યુટર્સ, ઓટોમોબાઇલ્સમાં વપરાય છે. સ્પેરપાર્ટ્સ, માઇક્રો મોટર્સ, બ્રશની સોય, અદ્યતન બેરીંગ્સ, ચશ્મા, સંપર્કો, ગિયર્સ, પંચ, તમામ પ્રકારની નોન-સ્પાર્કિંગ સ્વીચો, તમામ પ્રકારના વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડ અને ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ વગેરે.
બેરિલિયમ કોપરની લાક્ષણિકતાઓ: મુખ્યત્વે નોન-ફેરસ મેટલ લો-પ્રેશર અને ગુરુત્વાકર્ષણ કાસ્ટિંગ મોલ્ડની વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓની આસપાસ, બેરિલિયમ બ્રોન્ઝ મોલ્ડ સામગ્રીની નિષ્ફળતાના કારણો, તેની રચના અને પીગળેલા કાટ પ્રતિકારના આંતરિક સંબંધ પર ઊંડાણપૂર્વક સંશોધન દ્વારા ધાતુ, ઉચ્ચ વિદ્યુત વાહકતા (થર્મલ), ઉચ્ચ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ધરાવતા બેરિલિયમ બ્રોન્ઝ મોલ્ડ સામગ્રી તાકાત, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, ઉચ્ચ કઠિનતા અને પીગળેલા ધાતુના કાટ સામે પ્રતિકારને જોડે છે, જે ઘરેલું નીચા દબાણની સમસ્યાઓનું નિરાકરણ લાવે છે. બિન-ફેરસ ધાતુઓ, ગુરુત્વાકર્ષણ કાસ્ટિંગ મોલ્ડને સરળતાથી ક્રેકીંગ અને પહેરે છે, અને મોલ્ડના જીવનને નોંધપાત્ર રીતે સુધારે છે.અને કાસ્ટિંગ તાકાત;પીગળેલા ધાતુના સ્લેગના સંલગ્નતા અને ઘાટના ધોવાણને દૂર કરો;કાસ્ટિંગની સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો;ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો;મોલ્ડના જીવનને આયાતી સ્તરની નજીક બનાવો.ઉચ્ચ-પ્રદર્શન બેરિલિયમ બ્રોન્ઝ મોલ્ડ સામગ્રીની કઠિનતા (HRC) 38-43 ની વચ્ચે છે, ઘનતા 8.3g/cm3 છે, મુખ્ય વધારાનું તત્વ બેરિલિયમ છે, જેમાં બેરિલિયમ 1.9%-2.15% છે, તે પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મોલ્ડ ઇન્સર્ટમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, ડાઇ કોર, ડાઇ કાસ્ટિંગ પંચ, હોટ રનર કૂલિંગ સિસ્ટમ્સ, થર્મલ નોઝલ, બ્લો મોલ્ડ્સના અભિન્ન પોલાણ, ઓટોમોટિવ મોલ્ડ, વેર પ્લેટ્સ વગેરે.
બેરિલિયમ કોપર રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડિંગ ઇલેક્ટ્રોડ: બેરિલિયમ કોબાલ્ટ કોપરમાં ક્રોમિયમ કોપર અને ક્રોમિયમ ઝિર્કોનિયમ કોપર મટિરિયલ્સ કરતાં વધુ યાંત્રિક ગુણધર્મો છે, પરંતુ ઇલેક્ટ્રિકલ વાહકતા અને થર્મલ વાહકતા ક્રોમિયમ કોપર અને ક્રોમિયમ ઝિર્કોનિયમ કોપર કરતાં ઓછી છે.આ સામગ્રીનો ઉપયોગ વેલ્ડીંગ અને સીમ વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડ તરીકે થાય છે., તેનો ઉપયોગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ઉચ્ચ તાપમાન એલોય વગેરેને વેલ્ડ કરવા માટે થાય છે જે હજુ પણ ઉચ્ચ તાપમાને ઉચ્ચ શક્તિની લાક્ષણિકતાઓ જાળવી રાખે છે, કારણ કે આવી સામગ્રીને વેલ્ડ કરતી વખતે ઉચ્ચ ઇલેક્ટ્રોડ દબાણ જરૂરી છે, અને ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીની મજબૂતાઈ પણ જરૂરી છે. ઉચ્ચઆવી સામગ્રીનો ઉપયોગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલના સ્પોટ વેલ્ડીંગ, ઇલેક્ટ્રોડ ગ્રિપ્સ, શાફ્ટ અને ફોર્સ-બેરિંગ ઇલેક્ટ્રોડ્સ માટે ઇલેક્ટ્રોડ આર્મ્સ તેમજ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલના સીમ વેલ્ડીંગ માટે ઇલેક્ટ્રોડ હબ અને બુશિંગ્સ માટે ઇલેક્ટ્રોડ તરીકે થઈ શકે છે. , મોલ્ડ અથવા જડેલા ઇલેક્ટ્રોડ્સ..