ક્યુ-બી એલોયની હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે હીટ ટ્રીટમેન્ટ ટેમ્પરિંગ ક્વેન્ચિંગ અને એજ હાર્ડનિંગ છે.અન્ય કોપર એલોયથી વિપરીત જેની મજબૂતાઈ માત્ર કોલ્ડ ડ્રોઈંગ દ્વારા મેળવવામાં આવે છે, ઘડાયેલ બેરિલિયમ કોલ્ડ ડ્રોઈંગ અને થર્મલ એજિંગ 1250 થી 1500 MPa સુધી સખ્તાઈ દ્વારા મેળવવામાં આવે છે.ઉંમર સખ્તાઇને સામાન્ય રીતે વરસાદ સખ્તાઇ અથવા ગરમી સારવાર પ્રક્રિયા તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.આ પ્રકારની હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાને સ્વીકારવા માટે બેરિલિયમ કોપર એલોયની ક્ષમતા રચના અને યાંત્રિક સાધનોની કામગીરીની દ્રષ્ટિએ અન્ય એલોય કરતાં વધુ સારી છે.ઉદાહરણ તરીકે, જટિલ આકારો અન્ય તમામ કોપર-આધારિત એલોયની મહત્તમ શક્તિ અને શક્તિ સ્તરે પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, એટલે કે, કોલ્ડ રોલિંગ હેઠળ અને કાચા માલના અનુગામી વૃદ્ધત્વ હેઠળ.

ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કોપર બેરિલિયમ એલોય C17200 ની વય સખ્તાઇની સમગ્ર પ્રક્રિયા નીચે વિગતવાર વર્ણવેલ છે, તેમજ ફોર્જિંગ અને ફોર્જિંગ એલોયની ખાસ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, સપાટીના હવાના ઓક્સિડેશન અને મૂળભૂત હીટ ટ્રીટમેન્ટ માટે ભારપૂર્વક ભલામણ કરેલ ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ. ટેમ્પરિંગ અને શમન પદ્ધતિઓ.

વૃદ્ધત્વ સખ્તાઇની સમગ્ર પ્રક્રિયામાં, ધાતુની સામગ્રીની ખેતી સબસ્ટ્રેટમાં બાહ્ય આર્થિક બેરિલિયમ-સમૃદ્ધ કણો ઉત્પન્ન થશે, જે પ્રસરણ નિયંત્રણનું પ્રતિબિંબ છે, અને તેની શક્તિ વૃદ્ધત્વ સમય અને તાપમાન સાથે બદલાશે.ઉચ્ચ ભલામણ કરેલ આંતરરાષ્ટ્રીય માનક સમય અને તાપમાન ભાગોને તાપમાનના લાંબા સમય સુધી સંપર્કમાં રહેવાથી તાકાત સાથે સમાધાન કર્યા વિના બે થી ત્રણ કલાકની અંદર તેમની મહત્તમ શક્તિ સુધી પહોંચવા દે છે.ઉદાહરણ તરીકે, આકૃતિ પરનો C17200 એલોય રિસ્પોન્સ ગ્રાફ દર્શાવે છે કે કેવી રીતે અલ્ટ્રા-લો તાપમાન, પ્રમાણભૂત તાપમાન અને ઉચ્ચ વૃદ્ધત્વ તાપમાન એલોયના પીક પ્રોપર્ટીઝ અને પીક સ્ટ્રેન્થ હાંસલ કરવામાં લાગતા સમય સાથે સમાધાન કરે છે.

આકૃતિ પરથી જોઈ શકાય છે કે 550°F (290°C) ના અતિ-નીચા તાપમાને, C17200 ની મજબૂતાઈ ધીમે ધીમે વધે છે, અને લગભગ 30 કલાક પછી સુધી તે ઉચ્ચતમ મૂલ્ય સુધી પહોંચતું નથી.3 કલાક માટે 600°F (315°C) ના પ્રમાણભૂત તાપમાને, C17200 નું તીવ્રતા સંક્રમણ મોટું નથી.700°F (370°C) પર, તીવ્રતા ત્રીસ મિનિટની અંદર ટોચ પર આવે છે અને તરત જ નોંધપાત્ર રીતે ઘટે છે.સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, જેમ જેમ વૃદ્ધત્વનું તાપમાન વધે છે, તેમ તેમ ઉચ્ચતમ શક્તિ પ્રાપ્ત કરવા માટે જરૂરી સમય અને ઉપયોગ કરી શકાય તેવી મહત્તમ શક્તિ ઘટતી જશે.

C17200 કોપર બેરિલિયમને વિવિધ શક્તિઓ સાથે અંકિત કરી શકાય છે.એમ્બ્રીટલમેન્ટ પીક એ એમ્બ્રીટલમેન્ટનો ઉલ્લેખ કરે છે જે વધુ શક્તિ પ્રાપ્ત કરે છે.એલોય કે જે મહત્તમ શક્તિ માટે વયના ન હોય તેવા હોય છે, અને એલોય કે જે તેમની મહત્તમ શક્તિ કરતાં વધી જાય છે તે અતિવૃદ્ધ છે.બેરિલિયમની અપૂરતી ક્ષતિ નમ્રતા, એકસમાન વિસ્તરણ અને થાકની શક્તિમાં સુધારો કરે છે, જ્યારે વધુ પડતી ક્ષતિ વિદ્યુત વાહકતા, હીટ ટ્રાન્સફર અને ગેજની વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરે છે.બેરિલિયમ બેરિલિયમ લાંબા સમય સુધી સંગ્રહિત હોવા છતાં પણ ઓરડાના તાપમાને ઉત્પ્રેરિત થતું નથી.

વય સખ્તાઇના સમય માટે સહનશીલતા તાપમાન નિયંત્રણ અને અંતિમ મિલકત સ્પષ્ટીકરણમાં રહેલી છે.પ્રમાણભૂત તાપમાન પર શ્રેષ્ઠ એપ્લિકેશન અવધિને વધુ સારી રીતે પ્રાપ્ત કરવા માટે, ગલન ભઠ્ઠી સમય સામાન્ય રીતે ±30 મિનિટની અંદર નિયંત્રિત થાય છે.જો કે, ઊંચા તાપમાનની ગડબડી માટે, સરેરાશને રોકવા માટે ઘડિયાળની વધુ ચોક્કસ આવર્તન જરૂરી છે.ઉદાહરણ તરીકે, શ્રેષ્ઠ કામગીરી જાળવવા માટે C17200 ના 700°F (370°C) થી ±3 મિનિટની અંદર એમ્બ્રીટલમેન્ટ સમયને નિયંત્રિત કરવાની ખાતરી કરો.એ જ રીતે, કારણ કે મૂળ કડીમાં એમ્બ્રીટલમેન્ટના પ્રતિભાવ વળાંકમાં ઘણો સુધારો થયો છે, આખી પ્રક્રિયાના સ્વતંત્ર ચલોને પણ અપૂરતા અછત માટે સખત રીતે નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે.નિર્દિષ્ટ વય સખ્તાઇના ચક્ર સમય દરમિયાન, ગરમી અને ઠંડકના દર મહત્વપૂર્ણ નથી.જો કે, જ્યાં સુધી તાપમાન પહોંચી ન જાય ત્યાં સુધી તે ભાગ ક્રમશઃ ખંજવાળનો શિકાર ન બને તેની ખાતરી કરવા માટે, ઇચ્છિત તાપમાન ક્યારે પ્રાપ્ત થાય છે તે નક્કી કરવા માટે થર્મલ રેઝિસ્ટર મૂકી શકાય છે.

ઉંમર સખ્તાઇ મશીનરી અને સાધનો

પરિભ્રમણ સિસ્ટમ ગેસ ભઠ્ઠી.પરિભ્રમણ સિસ્ટમ ગેસ ભઠ્ઠી તાપમાન ±15°F (±10°C) પર નિયંત્રિત છે.કોપર બેરિલિયમ ભાગો માટે પ્રમાણભૂત વય સખ્તાઇ ઉકેલ હાથ ધરવાનો પ્રસ્તાવ છે.આ ભઠ્ઠી ઉચ્ચ-વોલ્યુમ અને લો-વોલ્યુમ બંને ભાગોને સમાવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે અને બરડ મીડિયા પર સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ ભાગોના પરીક્ષણ માટે આદર્શ છે.જો કે, તેની સંપૂર્ણ થર્મલ ગુણવત્તાને કારણે, ગુણવત્તાવાળા ભાગો માટે અપૂરતા ભંગાણ અથવા ખૂબ ટૂંકા ઘૂંટણ ચક્ર સમયને અટકાવવો મહત્વપૂર્ણ છે.

સાંકળ પ્રકાર embrittlement ભઠ્ઠી.હીટિંગ પદાર્થ તરીકે રક્ષણાત્મક વાતાવરણ સાથે સ્ટ્રેન્ડ એજિંગ ફર્નેસ સામાન્ય રીતે લાંબી ભઠ્ઠીમાં ઘણા બેરિલિયમ કોપર કોઇલના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે, જેથી કાચા માલને વિસ્તૃત અથવા કોઇલ કરી શકાય.આ સમય અને તાપમાનને વધુ સારી રીતે નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે, આંશિક સમપ્રમાણતાને અટકાવે છે, અને અપૂરતા અથવા ઉચ્ચ તાપમાન/ટૂંકા વૃદ્ધત્વ અને પસંદગીયુક્ત સખ્તાઇના ખાસ સમયગાળા માટે પરવાનગી આપે છે.

મીઠું સ્નાન.બેરિલિયમ કોપર એલોયની વય-સખ્તાઇની સારવાર માટે મીઠાના સ્નાનનો ઉપયોગ કરવાની પણ દરખાસ્ત છે.સોલ્ટ બાથ ઝડપથી અને એકસમાન ગરમી પ્રદાન કરી શકે છે અને તમામ તાપમાન સખ્તાઇવાળા વિસ્તારોમાં ઉપયોગ કરવા માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે, ખાસ કરીને ટૂંકા ગાળામાં ઊંચા તાપમાનના સંકોચનના કિસ્સામાં.

એનેલીંગ ફર્નેસ.કોપર બેરિલિયમના ભાગોનું વેક્યૂમ પંપ એમ્બ્રીટલમેન્ટ સફળતાપૂર્વક કરી શકાય છે, પરંતુ સાવચેત રહો.કારણ કે એનિલિંગ ફર્નેસને માત્ર રેડિયેશન સ્ત્રોત દ્વારા જ ગરમ કરવામાં આવે છે, તેથી ભારે લોડ થયેલા ભાગોને સમાન રીતે ગરમ કરવું મુશ્કેલ છે.જે ભાગો બહારથી લોડ થાય છે તે આંતરિક ભાગો કરતાં વધુ તરત જ રેડિયેટ થાય છે, તેથી હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા પછી તાપમાન ક્ષેત્ર પ્રભાવને બદલશે.સમાન ગરમીને વધુ સારી રીતે સુનિશ્ચિત કરવા માટે, લોડ મર્યાદિત હોવો જોઈએ, અને ભાગોને હીટિંગ સોલેનોઇડથી સુરક્ષિત રાખવું આવશ્યક છે.એનીલિંગ ફર્નેસનો ઉપયોગ દુર્લભ વાયુઓ જેમ કે આર્ગોન અથવા N2 સાથે બેકફિલ કરવા માટે પણ થઈ શકે છે.તેવી જ રીતે, જ્યાં સુધી ભઠ્ઠી પરિભ્રમણ પ્રણાલીના કૂલિંગ પંખાથી સજ્જ ન હોય, ત્યાં સુધી ભાગોને જાળવવાની ખાતરી કરો.