બેરિલિયમ-કોપર એલોયનું બ્રેઝિંગ

બેરિલિયમ કોપર ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર, વિદ્યુત વાહકતા અને થર્મલ વાહકતા, ઉપરાંત ઉચ્ચ શક્તિ અને ઊંચા તાપમાને પ્રતિકાર આપે છે.નોન-સ્પાર્કિંગ અને નોન-મેગ્નેટિક, તે ખાણકામ અને પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગી છે.થાક માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર સાથે, બેરિલિયમ કોપરનો ઉપયોગ ઝરણા, કનેક્ટર્સ અને ચક્રીય લોડિંગને આધિન અન્ય ભાગો માટે પણ થાય છે.

બ્રેઝિંગ બેરિલિયમ કોપર પ્રમાણમાં સસ્તું છે અને એલોયને નબળા કર્યા વિના સરળતાથી કરી શકાય છે.બેરિલિયમ-કોપર એલોય બે વર્ગોમાં ઉપલબ્ધ છે: ઉચ્ચ-શક્તિ C17000, C17200 અને C17300;અને ઉચ્ચ-વાહકતા C17410, C17450, C17500 અને C17510.થર્મલ ટ્રીટમેન્ટ આ એલોયને વધુ મજબૂત બનાવે છે.

ધાતુશાસ્ત્ર

બેરિલિયમ-કોપર એલોય માટે બ્રેઝિંગ તાપમાન સામાન્ય રીતે વય-સખ્તાઇ કરતા તાપમાન કરતા વધુ હોય છે અને લગભગ સોલ્યુશન-એનિલિંગ તાપમાન જેટલું જ હોય ​​છે.

બેરિલિયમ-કોપર એલોયની ગરમીની સારવાર માટેના સામાન્ય પગલાં નીચે મુજબ છે:

સૌપ્રથમ, એલોયને સોલ્યુશન એનિનલ્ડ હોવું જોઈએ.આ એલોયને નક્કર દ્રાવણમાં ઓગાળીને પરિપૂર્ણ થાય છે જેથી તે વય-સખ્તાઇના પગલા માટે ઉપલબ્ધ રહેશે.સોલ્યુશન એન્નીલિંગ પછી, એલોયને પાણીને શમન કરીને અથવા પાતળા ભાગો માટે દબાણયુક્ત હવાનો ઉપયોગ કરીને ઓરડાના તાપમાને ઝડપથી ઠંડુ કરવામાં આવે છે.

આગળનું પગલું એ વય સખ્તાઈનું છે, જેમાં મેટલ મેટ્રિક્સમાં સબ-માઈક્રોસ્કોપિક, સખત, બેરિલિયમ-સમૃદ્ધ કણો રચાય છે.વૃદ્ધત્વ સમય અને તાપમાન મેટ્રિક્સની અંદર આ કણોનું પ્રમાણ અને વિતરણ નક્કી કરે છે.પરિણામ એલોયની વધેલી તાકાત છે.

એલોય વર્ગો

1. ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બેરિલિયમ કોપર - બેરિલિયમ કોપર સામાન્ય રીતે સોલ્યુશન-એનિલ્ડ સ્થિતિમાં ખરીદવામાં આવે છે.આ એનિલ 1400-1475°F (760-800°C) સુધી ગરમ થાય છે, ત્યારપછી તેને ઝડપી શમન થાય છે.બ્રેઝિંગ કાં તો સોલ્યુશન-એનીલીંગ તાપમાન શ્રેણીમાં પરિપૂર્ણ કરી શકાય છે-તે પછી ક્વેન્ચ દ્વારા-અથવા આ રેન્જની નીચે ખૂબ જ ઝડપી ગરમી દ્વારા, સોલ્યુશન-એનીલની સ્થિતિને અસર કર્યા વિના.ત્યારપછી 550-700°F (290-370°C) પર બે-ત્રણ કલાક માટે વૃદ્ધત્વ દ્વારા ગુસ્સો ઉત્પન્ન થાય છે.કોબાલ્ટ અથવા નિકલ ધરાવતા અન્ય બેરિલિયમ એલોય સાથે, ગરમીની સારવાર બદલાઈ શકે છે.

2. ઉચ્ચ-વાહકતા બેરિલિયમ કોપર - મુખ્યત્વે ઉદ્યોગમાં વપરાતી રચના 1.9% બેરિલિયમ-બેલેન્સ કોપર છે.જો કે, તે 1% કરતા ઓછા બેરિલિયમ સાથે સપ્લાય કરી શકાય છે.જ્યાં શક્ય હોય, શ્રેષ્ઠ બ્રેઝિંગ પરિણામો માટે ઓછા-બેરિલિયમ-કન્ટેન્ટ એલોયનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.1650-1800°F (900-980°C) પર ગરમ કરીને એનિલ કરો, ત્યારપછી ઝડપથી શાંત કરો.ત્યારપછી એક થી આઠ કલાક માટે 850-950°F (455-510°C) પર વૃદ્ધત્વ દ્વારા ગુસ્સો ઉત્પન્ન થાય છે.

સફાઈ

સફળ બ્રેઝિંગ માટે સ્વચ્છતા મહત્વપૂર્ણ છે.સારી રીતે જોડાવાની પ્રેક્ટિસ માટે તેલ અને ગ્રીસ દૂર કરવા માટે બ્રેઝ-ફેઇંગ સપાટીઓની પૂર્વ-સફાઈ કરવી જરૂરી છે.નોંધ કરો કે તેલ અથવા ગ્રીસ રસાયણશાસ્ત્રના આધારે સફાઈ પદ્ધતિઓ પસંદ કરવી જોઈએ;તમામ સફાઈ પદ્ધતિઓ તમામ તેલ અને/અથવા ગ્રીસ દૂષિતોને દૂર કરવા માટે સમાન રીતે અસરકારક નથી.સપાટીના દૂષકને ઓળખો અને યોગ્ય સફાઈ પદ્ધતિઓ માટે ઉત્પાદકનો સંપર્ક કરો.ઘર્ષક બ્રશિંગ અથવા એસિડ અથાણું ઓક્સિડેશન ઉત્પાદનોને દૂર કરશે.

ઘટકોને સાફ કર્યા પછી, રક્ષણ પૂરું પાડવા માટે ફ્લક્સ સાથે તરત જ બ્રેઝ કરો.જો ઘટકો સંગ્રહિત હોવા જ જોઈએ, તો ભાગોને સોના, ચાંદી અથવા નિકલની 0.0005″ (0.013 mm) ની ઈલેક્ટ્રોપ્લેટથી સુરક્ષિત કરી શકાય છે.ફિલર મેટલ દ્વારા બેરિલિયમ-કોપરની સપાટીને ભીની કરવાની સુવિધા માટે પ્લેટિંગનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.બેરિલિયમ કોપર દ્વારા રચાયેલા મુશ્કેલ-થી-ભીના ઓક્સાઇડને છુપાવવા માટે તાંબા અને ચાંદી બંનેને 0.0005-0.001″ (0.013-0.025mm) પ્લેટેડ કરી શકાય છે.બ્રેઝિંગ કર્યા પછી, કાટને ટાળવા માટે ગરમ પાણી અથવા યાંત્રિક બ્રશિંગ વડે પ્રવાહના અવશેષો દૂર કરો.

ડિઝાઇન વિચારણા

પસંદ કરેલ ફિલર-મેટલ રસાયણશાસ્ત્ર પર આધાર રાખીને, સંયુક્ત ક્લિયરન્સ ફ્લુક્સને છટકી જવાની મંજૂરી આપવી જોઈએ અને પર્યાપ્ત કેપિલેરિટી પણ પ્રદાન કરે છે.સમાન મંજૂરીઓ 0.0015-0.005″ (0.04-0.127mm) હોવી જોઈએ.સાંધાઓમાંથી પ્રવાહને વિસ્થાપિત કરવામાં મદદ કરવા માટે-ખાસ કરીને તે સંયુક્ત ડિઝાઇન કે જે પૂર્વ-સ્થાપિત સ્ટ્રીપ અથવા સ્ટ્રીપ પ્રીફોર્મ્સનો ઉપયોગ કરે છે-બીજી અને/અથવા વાઇબ્રેશનના સંદર્ભમાં એક ફેઇંગ સપાટીની હિલચાલનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.અપેક્ષિત બ્રેઝિંગ તાપમાનના આધારે સંયુક્ત ડિઝાઇન માટે મંજૂરીઓની ગણતરી કરવાનું યાદ રાખો.વધુમાં, બેરિલિયમ કોપરનો વિસ્તરણ ગુણાંક 17.0 x 10-6/°C છે.વિવિધ થર્મલ-વિસ્તરણ ગુણધર્મો સાથે ધાતુઓને જોડતી વખતે થર્મલ પ્રેરિત તાણને ધ્યાનમાં લો.