O cobre berilio adoita dividirse en: cobre, latón, bronce;o tratamento térmico da aliaxe de cobre berilio é a clave da súa versatilidade.A diferenza doutras aliaxes de cobre que só se poden reforzar co traballo en frío, a resistencia, condutividade e dureza extremadamente altas do cobre de berilio de forma especial conséguense mediante dous procesos de traballo en frío e tratamento térmico.Estas aliaxes de cobre berilio pódense facer mediante tratamento térmico.Formando e mellorando as súas propiedades mecánicas, outras aliaxes de cobre non teñen esta vantaxe.
Tipos de cobre berilio:

Hai moitos tipos de aliaxes de cobre berilio no mercado recentemente, os comúns son o cobre vermello (cobre puro): cobre sen osíxeno, cobre desoxidado con fósforo engadido;latón (aliaxe a base de cobre): latón de estaño, latón de manganeso, latón de ferro;Clase de bronce: bronce de estaño, bronce de silicio, bronce de manganeso, bronce de circonio, bronce de cromo, cobre de cromo de circonio, bronce de cadmio, bronce de berilio, etc. O tratamento térmico da aliaxe de cobre de berilio está composto por tratamento de solución e endurecemento.
1. Método de tratamento de recocido en solución

Xeralmente, a temperatura de quentamento do tratamento da solución está entre 781-821 °C.Para os materiais utilizados como compoñentes elásticos, úsase 761-780 °C, principalmente para evitar que os grans grosos afecten a resistencia.O método de tratamento térmico de recocido da solución debe facer que a uniformidade da temperatura do forno estea controlada de forma estrita dentro de ± 5 ℃.O tempo de espera xeralmente pódese calcular como 1 hora/25 mm.Cando o cobre de berilio se somete a un tratamento térmico de solución no aire ou nunha atmosfera oxidante, formarase unha película de óxido na superficie.Aínda que ten pouco efecto nas propiedades mecánicas despois do reforzo do envellecemento, afectará a vida útil da ferramenta durante o traballo en frío.
2. Tratamento térmico de endurecemento

A temperatura de envellecemento do cobre berilio está relacionada co contido de Be, e todas as aliaxes que conteñan menos do 2,2% de Be deben ser sometidas a un tratamento de envellecemento.Para aliaxes con Be superior ao 1,7%, a temperatura óptima de envellecemento é de 301-331 °C e o tempo de mantemento é de 1-3 horas (dependendo da forma e grosor da peza).Aliaxes de electrodos de alta condutividade con Be menos do 0,5%, debido ao aumento do punto de fusión, a temperatura óptima de envellecemento é de 450-481 ℃ e o tempo de mantemento é de 1-3 horas.

Nos últimos anos tamén se desenvolveu o envellecemento en dúas etapas e en varias etapas, é dicir, primeiro o envellecemento a curto prazo a alta temperatura e despois o envellecemento térmico a longo prazo a baixa temperatura.As vantaxes disto son que se mellora o rendemento e redúcese a cantidade de deformación.Co fin de mellorar a precisión dimensional do cobre de berilio despois do envellecemento, pódese usar a abrazadeira para o envellecemento e ás veces pódense usar dous tratamentos de envellecemento separados.

Este método de tratamento é beneficioso para mellorar a condutividade eléctrica e a dureza da aliaxe de cobre berilio, facilitando así a finalización das propiedades básicas da aliaxe de cobre berilio durante o procesamento.