A diferenza entre latón e bronce

O bronce chámase pola súa cor azul e o latón pola súa cor amarela.Polo tanto, basicamente a cor pódese distinguir aproximadamente.Para distinguilo estritamente, tamén é necesaria unha análise metalográfica.

O verde escuro que mencionaches segue sendo a cor da ferruxe, non a verdadeira cor do bronce.

A continuación preséntanse algúns coñecementos básicos das aliaxes de cobre:

aliaxe de cobre

As aliaxes de cobre fórmanse engadindo certos elementos de aliaxe (como cinc, estaño, aluminio, berilio, manganeso, silicio, níquel, fósforo, etc.) ao cobre puro.As aliaxes de cobre teñen unha boa condutividade eléctrica, condutividade térmica e resistencia á corrosión, así como unha alta resistencia e resistencia ao desgaste.

Dependendo da composición, as aliaxes de cobre divídense en latón e bronce.

1. O latón é unha aliaxe de cobre co cinc como principal elemento de aliaxe.Segundo a composición química, o latón divídese en cobre ordinario e latón especial.

(1) Latón ordinario O latón ordinario é unha aliaxe binaria de cobre e zinc.Pola súa boa plasticidade, é apta para a fabricación de placas, barras, fíos, tubos e pezas de embutición profunda, como tubos de condensadores, tubos de refrixeración e pezas mecánicas e eléctricas.Tamén se pode fundir o latón cun contido medio de cobre do 62% e do 59% e denomínase latón fundido.

(2) Latón especial Para obter unha maior resistencia, resistencia á corrosión e bo rendemento de fundición, engádense aluminio, silicio, manganeso, chumbo, estaño e outros elementos á aliaxe de cobre-zinc para formar latón especial.Como latón chumbo, latón estaño, latón aluminio, latón silicona, latón manganeso, etc.

O latón con chumbo ten un excelente rendemento de corte e unha boa resistencia ao desgaste, e úsase amplamente na fabricación de pezas de reloxos e é fundido para facer casquillos e casquillos de rodamentos.

O latón de estaño ten unha boa resistencia á corrosión e úsase amplamente na fabricación de pezas de barcos mariños.

O aluminio en latón de aluminio pode mellorar a resistencia e dureza do latón e mellorar a súa resistencia á corrosión na atmosfera.O latón de aluminio úsase para fabricar pezas resistentes á corrosión.

O silicio en latón de silicio pode mellorar as propiedades mecánicas, a resistencia ao desgaste e a resistencia á corrosión do cobre.O latón de silicio úsase principalmente para fabricar pezas mariñas e pezas de maquinaria química.

bronce

O bronce refírese orixinalmente á aliaxe de cobre e estaño, pero a industria úsase para chamar tamén bronce ás aliaxes de cobre que conteñen aluminio, silicio, chumbo, berilio, manganeso, etc. bronce de silicona, bronce de chumbo, etc. O bronce tamén se divide en dúas categorías: bronce prensado e bronce fundido.

(1) Bronce de estaño A aliaxe a base de cobre co estaño como principal elemento de aliaxe chámase bronce de estaño.A maior parte do bronce de estaño utilizado na industria ten un contido de estaño entre o 3% e o 14%.O bronce de estaño cun contido de estaño inferior ao 5% é axeitado para o traballo en frío;O bronce de estaño cun contido de estaño do 5% ao 7% é axeitado para o traballo en quente;O bronce de estaño cun contido de estaño superior ao 10% é axeitado para a fundición.O bronce de estaño é amplamente utilizado na construción naval, industria química, maquinaria, instrumentación e outras industrias.Úsase principalmente para fabricar pezas resistentes ao desgaste, como rodamentos e casquillos, compoñentes elásticos como resortes e pezas anticorrosivas e antimagnéticas.

(2) Bronce de aluminio A aliaxe a base de cobre co aluminio como principal elemento de aliaxe chámase bronce de aluminio.As propiedades mecánicas do bronce de aluminio son superiores ás do latón e do bronce de estaño.O contido de aluminio do práctico bronce de aluminio está entre o 5% e o 12%, e o bronce de aluminio cun contido de aluminio entre o 5% e o 7% ten a mellor plasticidade e é axeitado para o traballo en frío.Cando o contido de aluminio é superior ao 7% ao 8%, a resistencia aumenta, pero a plasticidade diminúe drasticamente, polo que úsase principalmente no estado de fundición ou despois do traballo en quente.A resistencia á abrasión e á corrosión do bronce de aluminio na atmosfera, a auga de mar, o ácido carbónico da auga de mar e a maioría dos ácidos orgánicos son máis altas que as do latón e do bronce de estaño.O bronce de aluminio pode fabricar engrenaxes, casquillos, engrenaxes e outras pezas resistentes ao desgaste de alta resistencia e compoñentes elásticos con alta resistencia á corrosión.

(3) Bronce de berilio A aliaxe de cobre con berilio como elemento básico chámase bronce de berilio.O contido de berilio do bronce de berilio é do 1,7% ao 2,5%.O bronce de berilio ten un alto límite elástico e límite de fatiga, excelente resistencia ao desgaste e resistencia á corrosión, boa condutividade eléctrica e condutividade térmica, e tamén ten as vantaxes de non magnético, sen chispa cando impacta.O bronce de berilio utilízase principalmente para fabricar resortes importantes para instrumentos de precisión, engrenaxes de reloxo, rodamentos e buxos que traballan a alta velocidade e alta presión, así como electrodos de máquinas de soldadura, ferramentas a proba de explosión, compás náuticos e outras pezas importantes.