Beryllium koper c17200 is it elektrodesmateriaal mei de heechste hurdens fan koperlegeringen.Nei't beryllium koper befettet Be2.0% wurdt ûnderwurpen oan fêste oplossing en fergrizing fersterkjen waarmte behanneling, syn ultime sterkte en wear ferset kin berikke it nivo fan hege-sterkte alloy stiel.Hege hurdens en wear-resistint elektrodes materialen wurde faak brûkt beryllium koper.De waarmte behanneling proses fan beryllium koper is: 1050-1060K bêst oplossing, 573-603K fergrizing behanneling foar 1-3h, beryllium koper wurdt faak brûkt foar elektrodes materialen mei de heechste hurdens en wear ferset nei waarmte behanneling.De waarmte behanneling proses fan beryllium koper is: 1050-1060K fergrizing behanneling foar 1-3h, de heechste hurdens fan beryllium stiel nei waarmte behanneling kin berikke HV = 350 of mear, mar de conductivity op dit stuit is leech, meastal om 17MS / M .De smelttemperatuer fan beryllium koper is leech.As de temperatuer boppe 1133K komt, kin smelten foarkomme.De ferwideringstemperatuer is ek leech, oer it generaal net grutter dan 673K.As de temperatuer boppe 823K komt, sil berylliumkoper folslein sêft wurde.Troch dit karakteristyk fan beryllium koper wurdt it oer it generaal net brûkt foar spot-welding en naad-welding-elektroden mei lyts kontaktgebiet en hege welding-oerflaktemperatuer, oars sil syn elektryske en termyske konduktiviteit leech wêze en serieuze adhesion feroarsaakje.
Beryllium kobalt koper: Beryllium kobalt koper befettet Be0,4% -0,7% en Co2,0% -2,8% is de wichtichste soarte fan elektrodes koper alloys mei hege sterkte en medium conductivity, en spilet in wichtige rol yn ferset welding.Beryllium kobalt koper is in waarmte behanneling fersterke alloy.It tafoegjen fan beryllium en kobalt oan koper kin metalen ferbiningen foarmje mei hege rimpelpunt en hege hurdens, wat de sterkte fan koper signifikant kin ferbetterje.Kobalt kin ek fertrage de ûntbining fan fêste oplossing tidens waarmte behanneling en ferbetterjen de delslach ferhurding fan de alloy.Effekt.De waarmte behanneling proses is oer it algemien: 1220K1-2h nei quenching, kâld wurkjen mei 30% -40% kompresje rate, en dan fergrizing waarmte behanneling by 720-750K foar 2-3h, de heechste hurdens fan beryllium kobalt koper nei waarmte behanneling kin berikke HV=250-270, de konduktiviteit is tusken 23-29 MS/m.Nikkel beryllium koper is in legearing mei tige ferlykbere eigenskippen as beryllium kobalt koper.As nikkel beryllium koper befettet Be0.2% -0.4, Ni1.4% -1.6%, en Ti0.05% -0.15%, syn hurdens kin berikke HV = 220-250, conductivity 26-29MS / m, de tsjinst libben fan RVS en waarmte-resistant stiel laske mei nikkel beryllium koper is 5-8 kear heger as dy fan chromium koper, en 1/3 heger as dy fan beryllium kobalt koper.Nikkel silisium koper: nikkel silisium koper It is in waarmte behanneling fersterke alloy mei hege sterkte en hurdens, en goede wear ferset.It is in legearing mei hege prestaasjes dy't beryllium koperelektrodemateriaal kin ferfange.De alloy kin foarmje intermetallyske ferbiningen fanwege nikkel en silisium by waarmte behanneling.En delslach fan ferspraat faze, sa as te fersterkjen de matrix, meast brûkte nikkel-silisium-koper containing Ni2.4% -3.4, si0.6% -1.1%, nei 1173K oplossing quenching, 720K fergrizing waarmte behanneling hat hegere meganyske eigenskippen en elektryske conductivity Rate.Nikkel-silisium-chromium-koper is in koperlegering ûntwikkele op basis fan nikkel-silisium-koper, en har prestaasjes binne tichter by beryllium-kobaltkoper.Nikkel-silisium-chromium koper befettet Ni2.0% -3.0%, Si0.5% -0.8%, Cr0.2% -0.6%, nei 1170K oplossing quenching, 50% kâlde deformation ferwurking.

Beryllium kobalt koper C17500 wurdt brûkt yn welding elektroden foar ferskate naad welding masines, spot welding masines, butt welding masines, ensfh Beryllium-kobalt-koper alloy, goede workability, kin wurde smeid yn ferskate foarmen fan dielen, de sterkte fan beryllium-kobalt -koper.De wear ferset is better as de fysike eigenskippen fan chromium-zirconium-koper alloy, kin brûkt wurde foar welding masine dielen en welding sproeiers en spot welding Material.Technyske parameters: elektryske conductivity (%IACS) ≈ 55, hurdens (HV) ≈ 210, softening temperatuer (℃) ≈ 610 Bars, platen, oversized stikken en ferskate spesjale-shaped dielen kinne wurde foarsjoen, en klanten moatte foarsjen tekeningen.Haadparameters (Haaddatum) Tichtheid: g/cm3 (8.9) Treksterkte: MPa (650) Hurdheid HRC19-26 Ferlinging (55) Elektryske konduktiviteit IACS (58) Thermyske konduktiviteit W/mk (195) Wekkertemperatuer ℃ (≥ 700 Beryllium) Cobalt Koper Welding Parameters Resistance welding elektrodes: Beryllium kobalt koper hat hegere meganyske eigenskippen as chrome koper en chrome zirconium koper, mar elektryske conductivity en termyske conductivity binne leger as dy fan chrome koper en chrome zirconium koper. weld roestfrij stiel, hege temperatuer alloys, ensfh dy't noch behâlde de skaaimerken fan hege sterkte by hege temperatueren, om't hege elektrodes druk moat wurde tapast by it laskjen fan sokke materialen, en de sterkte fan it elektrodes materiaal is ek fereaske om heech te wêzen. kin brûkt wurde as elektrodes foar spot welding roestfrij stiel en waarmte-resistant stiel, elektrode holder, skacht en elektrodes earm foar krêft-bearing elektrodes, likegoedas elektrodes tsjil skacht en bushing foar naad welding RVS en waarmte-resistant stiel, mal, of ynlein elektrodes.Koper wurdt in protte brûkt by it meitsjen fan ynserts en kearnen yn ynjeksjefoarmen as stielen mallen.Wannear't brûkt as ynserts yn plestik mallen, kin it effektyf ferminderjen de temperatuer fan de waarmte-konsintrearre gebiet en ferienfâldigje of elimineren it ûntwerp fan koelwetter kanalen.Beryllium-kobalt koper is no Guon fabryk spesifikaasjes befetsje: smeid rûne en platte produkten, extruded buizen, machined mandrels, ingots en ferskate cast profilen.hege termyske conductivity;poerbêst corrosie ferset;Excellent polishability;poerbêst wear ferset;poerbêst anty-adhesion;poerbêst machinability;hege sterkte en hege hurdens;4 kear.Dizze funksje kin rappe en unifoarme koeling fan plestikprodukten soargje, produktferfoarming, ûndúdlike foarmdetails en ferlykbere defekten ferminderje, en kin de produksjesyklus fan produkten yn 'e measte gefallen signifikant ferkoartje.Beryllium kobalt koper yntrodusearret ferskate wear-resistant ynterne Sleeves (lykas ynderlike sleeves foar mallen en wear-resistant ynderlike sleeves yn meganyske apparatuer) en hege-sterkte elektryske leads, ensfh Hege termyske conductivity Excellent corrosie ferset Excellent polishability Excellent abrasion ferset Excellent Excellent machinability Hege sterkte en hege hurdens Excellent weldability Beryllium kobalt koper wurdt in soad brûkt by it meitsjen fan ynserts en kearnen yn ynjeksje mallen of stielen mallen.Wannear't brûkt as ynserts yn plestik mallen, kin it effektyf ferminderje de temperatuer fan 'e waarmte konsintraasje sône, ferienfâldigje of elimineren it ûntwerp fan koelwetter kanalen.De besteande spesifikaasjes fan beryllium kobalt koper omfetsje: smeid rûne en platte produkten, extrudearre buizen, machined kearnen Rods (Core Pins), ingots en ferskate casting profilen.De treflike termyske conductivity fan beryllium kobalt koper is sa'n 3 oant 4 kear better as dy fan skimmel stiel.Dizze funksje kin rappe en unifoarme koeling fan plestikprodukten soargje, produktferfoarming ferminderje en foarmje Unklare details en ferlykbere defekten kinne de produksjesyklus fan produkten yn 'e measte gefallen signifikant ferkoartje.Tapassing fan beryllium kobalt koper: Beryllium kobalt koper kin in soad brûkt wurde yn mallen, kearnen, ynserts dy't rappe en unifoarme koeling nedich binne, benammen Hege termyske konduktiviteit, korrosjebestriding en goede polishability easken.Blaasfoarm: ynserts foar pinch-off dielen, ring en handgreep dielen.Ynjeksjefoarm: ynserts foar mallen, malkearnen en hoeken fan tv-behuizingen.Opmerking Plastic: de gearrinholte fan 'e nozzle en it hot runner-systeem.Fysike yndeks hurdens:>260HV, konduktiviteit:>52%IACS, ferwideringstemperatuer: 520℃