Ymportearre elektrodes anty-eksploazje beryllium brûns, C17300 hege taaiens en hege elasticiteit beryllium koper strip, C17300 beryllium koper, C17200 beryllium brûns, C1720 beryllium brûns, C17300 beryllium brûns, brûns beryllium brûns z gemyske gearstalling, beryllium beroma : C18150
gemyske gearstalling
Aluminium Al: 0,1-0,25,
Magnesium Mg: 0,1-0,25,
Chromium Cr: 0.65,
Zirkonium Zr: 0,65,
Izer Fe: 0,05,
Silisium Si: 0.05,
Fosfor P: 0,01,
Som fan ûnreinheden: 0,2
Mechanyske eigenskippen: treksterkte is (δb/MPa): 540-640,
Hurdens is HRB: 78-88, HV: 160-185.
Produkt yntroduksje
Chromium-zirconium-koper is in soarte fan wear-resistant koper mei poerbêste hurdens, poerbêste elektryske conductivity en poerbêst tempering ferset, goede oprjochtens, en it blêd is net maklik te bûgen.It is in heul goede elektrode foar ferwurking fan loftfeartgegevens.Hurdens> 75 (Rockwell) Tichte 8.95g/cm3 Elektryske konduktiviteit> 43MS/m Softing temperatuer> 550 ℃, algemien brûkt by it meitsjen fan welding masine elektroden mei wurktemperatuer ûnder 350 ℃.Motor commutators en oare ferskate wurk by hege temperatuer It is ferplichte te hawwen hege sterkte, hurdens, elektryske conductivity en conductivity dielen, en kin ek brûkt wurde foar rem discs en discs yn in bimetallic wize.De haadgraden binne: CuCrlZr, ASTM C18150 C18200
Chromium zirconium koper hat poerbêste elektryske conductivity, termyske conductivity, hege hurdens, wear ferset, eksploazje ferset, crack ferset en hege fersêftsjen temperatuer, minder elektrodes ferlies by welding, snelle welding snelheid, en lege totale welding kosten, geskikt as elektrodes foar fúzje welding masines.It is besibbe oan pipe fittings, mar it is algemien foar electroplated workpieces.
Gebrûk: Dit produkt wurdt in soad brûkt yn ferskate materialen foar lassen, kontakt tips, switch kontakten, mal blokken, en welding masine auxiliary apparaten yn 'e auto, motorfyts, barrel (kan) en oare masines manufacturing yndustry.
C17300 Beryllium Cobalt Koper Eigenskippen:
Beryllium kobalt koper hat poerbêste ferwurkberens en hege termyske konduktiviteit.Dêrneist beryllium kobalt koper C17300 ek hat poerbêst weldability, corrosie ferset, polishing, wear ferset en anty-adhesion.It kin wurde smeid om dielen fan ferskate foarmen te foarmjen.De sterkte en wear ferset fan beryllium kobalt koper C17300 binne better as dy fan chromium zirconium koper alloy.
C17300 Beryllium Cobalt Koper Gebrûk: Komponinten fan middelgrutte sterkte en hege konduktiviteit, lykas lontbefestigingen, springen, ferbiningen, wjerstânspuntlaskoppen, naadlasrollen, die-castingmasine dies, plastic moulding dies, ensfh.
It gebrûk fan C17300 beryllium kobalt koper yn skimmel produksje:
Beryllium kobalt koper C17300 wurdt in soad brûkt by it meitsjen fan ynserts en kearnen yn ynjeksje mallen of stielen mallen.Wannear't brûkt as in ynfoegje yn in plestik schimmel, C17300 beryllium kobalt koper kin effektyf ferminderjen de temperatuer fan de waarmte konsintrearre gebiet, ferienfâldigjen of elimineren it koelwetter kanaal design.De treflike termyske conductivity fan beryllium kobalt koper is sa'n 3 oant 4 kear better as dy fan skimmel stiel.Dizze funksje kin soargje foar flugge en unifoarme koeling fan plestik produkten, ferminderjen produkt deformation, ûndúdlike foarm details en ferlykbere tekortkomingen, dat kin wêze wichtich yn de measte gefallen.Om de produksjesyklus fan produkten te ferkoartjen.Dêrom, beryllium kobalt koper C17300 kin in soad brûkt wurde yn mallen, mal kearnen, en ynserts dy't nedich flugge en unifoarm koeling, benammen foar hege termyske conductivity, corrosie ferset en treflike polishability.
1) Blow mould: pinch-off diel, ring en handgreep diel Inserts.4) Injection mallen: mallen, mal kearnen, ynserts op 'e hoeken fan TV casings, en confluence holtes foar nozzles en hot runner systemen.
Resistance welding elektrodes: De meganyske eigenskippen fan beryllium kobalt koper binne heger as dy fan chromium koper en chromium zirconium koper, mar de elektryske conductivity en termyske conductivity binne leger as dy fan chromium koper en chromium zirconium koper.Dizze materialen wurde brûkt as welding en naad welding elektroden.RVS, hege-temperatuer alloys, ensfh, dy't noch behâlde de skaaimerken fan hege sterkte by hege welding temperatueren, fanwege de needsaak om te passen hege elektrodes druk by it lassen fan sokke materialen, de sterkte fan it elektrodes materiaal is ek ferplichte te wêzen heech .Sokke materialen kinne brûkt wurde as elektrodes foar puntlassen fan roestfrij stiel en waarmtebestindich stiel, elektrodegrepen, shafts en elektrodeswapens foar krêftdragende elektroden, lykas elektrodenaben en bussen foar naadlassen fan roestfrij stiel en waarmtebestindich stiel , mallen, of ynleine elektroden..
Beryllium koper eigenskippen: Beryllium koper is in supersaturated bêst oplossing koper-basearre alloy.It is in non-ferro alloy mei poerbêste kombinaasje fan meganyske eigenskippen, fysike eigenskippen, gemyske eigenskippen en corrosie ferset.Strength limyt, elastyske limyt, opbringst limyt en wurgens limyt.Tagelyk hat it hege elektryske conductivity, termyske conductivity, hege hurdens en wear ferset, hege creep ferset en corrosie ferset.Welding elektrodes materialen, die-casting masines, ynjeksje moulding masine punches, wear-resistant en corrosie-resistant operaasjes, ensfh clips, pakkingen, diafragma's, membraan en oare produkten.It is in ûnmisber wichtich yndustrieel materiaal yn 'e bou fan' e nasjonale ekonomy.
Post tiid: mei-16-2022