Resistance welding is in betroubere, lege kosten, en effektive metoade fan permanint joining twa of mear stikken metaal tegearre.Hoewol't ferset welding is in echte welding proses, gjin filler metaal, gjin welding gas.Der is gjin oerstallige metaal te ferwiderjen nei welding.Dizze metoade is geskikt foar massa produksje.De welds binne bêst en amper merkber.
Histoarysk is fersetlassen effektyf brûkt om metalen mei hege wjerstân te ferbinen lykas izer en nikkellegeringen.De hegere elektryske en termyske conductivity fan koper alloys makket it welding yngewikkelder, mar konvinsjonele welding apparatuer hat meastal de De alloy hat in goede kwaliteit folsleine weld.Mei goede ferset welding techniken, beryllium koper kin wurde laske oan himsels, oan oare koper alloys, en oan stiel.Koperlegeringen minder dan 1,00 mm dik binne oer it generaal makliker te solderjen.
Resistance welding prosessen faak brûkt foar welding beryllium koper komponinten, spot welding en projeksje welding.De dikte fan it wurkstik, it legeringsmateriaal, de brûkte apparatuer en de fereaske oerflakbetingst bepale de geskiktheid foar it respektivelike proses.Oare meast brûkte ferset welding techniken, lykas flamme welding, butt welding, naad welding, ensfh, wurde net faak brûkt foar koper alloys en sil net wurde besprutsen.
Koper alloys binne maklik te solderen.
De kaaien yn ferset welding binne stroom, druk en tiid.It ûntwerp fan elektrodes en de seleksje fan elektrodesmaterialen binne heul wichtich om de weldingkwaliteit te garandearjen.Om't d'r in protte literatuer is oer wjerstânslassen fan stiel, ferwize de ferskate easken foar it lassen fan beryllium koper hjir nei deselde dikte.Resistance welding is amper in krekte wittenskip, en welding apparatuer en prosedueres hawwe in grutte ynfloed op welding kwaliteit.Dêrom, hjir allinich as in hantlieding presintearre, kin in searje weldingtests brûkt wurde om de optimale weldingbetingsten foar elke applikaasje te bepalen.
Omdat de measte workpiece oerflak fersmoarging hawwe hege elektryske wjerstân, oerflakken moatte wurde skjinmakke routinely.
It oerflak sil de wurktemperatuer fan 'e elektrode ferheegje, it libben fan' e elektrodetip ferminderje, it oerflak ûnbrûkber meitsje en it metaal meitsje
Ôfwiking fan it lasgebiet, wêrtroch falske lasnaden of resten by de laske ferbiningen.In hiel tinne oalje film of corrosie inhibitor wurdt hechte oan it oerflak, en oer it algemien is der gjin probleem mei ferset welding.De beryllium koper electroplated op it oerflak hat de measte problemen yn welding.
stikmannich.
Beryllium koper mei oerstallige net-fettige of flushing of stamping lubricants kinne oplosmiddel skjinmakke wurde.As it oerflak is roast
Swier corroded of licht waarmte behannele oerflak oxidizes, en moat wurde wosken te ferwiderjen it okside.Oars as it tige sichtbere readbrún koperokside
Tagelyk is it trochsichtige berylliumokside op it stripflak (produsearre troch waarmtebehanneling yn in inert of ferminderjend gas) dreech te detektearjen, mar it moat ek fuortsmiten wurde foardat it lassen is.