La matière première de cuivre au béryllium est un alliage de cuivre avec du béryllium comme principal élément d'alliage, également connu sous le nom de bronze au béryllium, cuivre à haute teneur en béryllium, la dureté est supérieure à celle du laiton, la teneur en cuivre est inférieure à celle du laiton, la teneur en cuivre est très faible.Bonne résistance à l'usure, bonne élasticité et relativement bonne conductivité électrique.
Dans l'industrie, les produits en cuivre au béryllium sont relativement rares et il n'y a pas beaucoup de moules conçus avec une structure en cuivre au béryllium dans le moule.Afin de permettre à chacun de bien comprendre la structure du moule en cuivre au béryllium, nous allons aujourd'hui vulgariser la connaissance de la structure du moule en cuivre au béryllium.

"Auto-humectant" du cuivre au béryllium
Le cuivre au béryllium est aussi facile que le bronze à produire une fine couche adhésive lorsqu'il est frotté avec de l'acier, qui adhère à la surface de l'acier et compense le frottement avec l'acier.Nous l'appelons "autolubrifiant".
Nous n'avons donc pas à nous soucier du cuivre au béryllium ajoutant le dé à coudre, il sera usé ou grippé en raison du frottement fréquent du dé à coudre.Le roulement à billes traditionnel est limité par le matériau et la structure, et ne peut pas être utilisé dans certaines occasions à haute température, haute pression et forte humidité.Le cuivre au béryllium Hou est le meilleur matériau de roulement.

Application de matériau en cuivre au béryllium
Bien que le cuivre au béryllium ait des propriétés autolubrifiantes sur les surfaces lisses telles que l'acier, il ne peut pas résister aux rayures des fibres de verre, il ne convient donc pas aux noyaux de moules à friction qui seront renforcés de fibres avec du PBT.Cela ne peut être que comme l'insert à l'intérieur du noyau rond, pas en plastique dans le cas d'un frottement direct.
Si le cuivre au béryllium est vraiment nécessaire pour frotter directement le plastique, le noyau du moule formé doit être recouvert d'alumine, de carbure de silicium et d'autres surfaces en céramique.
Parce que le cuivre au béryllium est autolubrifiant, il n'est pas nécessaire d'ajouter d'agent de traitement lors du perçage de tournage « fraisage » traditionnel.

Avantages du matériau en cuivre au béryllium
Le cuivre au béryllium a une meilleure dissipation de la chaleur et la principale raison de sa belle texture est que le cuivre au béryllium a une excellente conductivité thermique, de bonnes propriétés mécaniques et une bonne dureté.
Il est généralement utilisé dans les zones où la température d'injection du produit est élevée, il n'est pas facile d'utiliser de l'eau de refroidissement, la chaleur est concentrée et les exigences de qualité du produit sont relativement élevées!
Le cuivre au béryllium est le plus utilisé dans les produits avec des exigences élevées en matière d'apparence et d'aspect complexe.Le principal avantage est qu'il n'est pas nécessaire de conserver le moule et que la fluidité est bonne.

Précautions d'emploi des matériaux en cuivre au béryllium
La conductivité thermique du cuivre au béryllium est sept fois supérieure à celle de l'acier, il est donc particulièrement adapté à la conduction thermique dans des endroits petits et à haute température (l'effet du caloduc est meilleur, mais la forme du caloduc est limitée, et il ne peut pas être traité par nos soins comme le cuivre au béryllium).
La dureté du cuivre au béryllium est HRC25 ~ 40 degrés, ce qui est suffisant pour résister à l'injection et à la pression structurelle, mais le cuivre au béryllium est également assez fragile, il ne doit donc pas être frappé avec un marteau lors de son utilisation, sinon il se fissurera facilement.