Le cuivre au béryllium est généralement divisé en : cuivre, laiton, bronze ;le traitement thermique de l'alliage de cuivre au béryllium est la clé de sa polyvalence.Différent des autres alliages de cuivre qui ne peuvent être renforcés que par travail à froid, la résistance, la conductivité et la dureté extrêmement élevées du cuivre au béryllium de forme spéciale sont obtenues par deux processus de travail à froid et de traitement thermique.Ces alliages de cuivre au béryllium peuvent être fabriqués par traitement thermique.Formant et améliorant ses propriétés mécaniques, les autres alliages de cuivre n'ont pas cet avantage.
Types de cuivre au béryllium :

Il existe de nombreux types d'alliages de cuivre au béryllium sur le marché récemment, les plus courants sont le cuivre rouge (cuivre pur): cuivre sans oxygène, cuivre désoxydé additionné de phosphore;laiton (alliage à base de cuivre) : laiton à l'étain, laiton au manganèse, laiton au fer ;Classe de bronze: bronze à l'étain, bronze au silicium, bronze au manganèse, bronze au zirconium, bronze au chrome, cuivre au zirconium au chrome, bronze au cadmium, bronze au béryllium, etc. Le traitement thermique de l'alliage de cuivre au béryllium est composé d'un traitement en solution et d'un durcissement par vieillissement.
1. Méthode de traitement par recuit en solution

Généralement, la température de chauffage du traitement de mise en solution est comprise entre 781 et 821°C.Pour les matériaux utilisés comme composants élastiques, 761-780°C est utilisé, principalement pour empêcher les gros grains d'affecter la résistance.La méthode de traitement thermique de recuit de mise en solution doit rendre l'uniformité de la température du four strictement contrôlée à ± 5 ℃.Le temps de maintien peut généralement être calculé comme 1 heure/25 mm.Lorsque le cuivre au béryllium est soumis à un traitement de chauffage en solution dans l'air ou dans une atmosphère oxydante, un film d'oxyde se forme à la surface.Bien qu'il ait peu d'effet sur les propriétés mécaniques après durcissement par vieillissement, il affectera la durée de vie de l'outil lors du travail à froid.
2. Traitement thermique de durcissement par vieillissement

La température de vieillissement du cuivre au béryllium est liée à la teneur en Be, et tous les alliages contenant moins de 2,2 % de Be doivent être soumis à un traitement de vieillissement.Pour les alliages contenant plus de 1,7 % de Be, la température de vieillissement optimale est de 301 à 331 °C et le temps de maintien est de 1 à 3 heures (selon la forme et l'épaisseur de la pièce).Alliages d'électrodes à haute conductivité avec Be inférieur à 0,5%, en raison de l'augmentation du point de fusion, la température de vieillissement optimale est de 450 à 481 ℃ et le temps de maintien est de 1 à 3 heures.

Ces dernières années, le vieillissement en deux étapes et en plusieurs étapes a également été développé, c'est-à-dire un vieillissement à court terme à haute température d'abord, puis un vieillissement thermique à long terme à basse température.Les avantages de ceci sont que les performances sont améliorées et la quantité de déformation est réduite.Afin d'améliorer la précision dimensionnelle du cuivre au béryllium après vieillissement, un serrage par pince peut être utilisé pour le vieillissement, et parfois deux traitements de vieillissement distincts peuvent être utilisés.

Un tel procédé de traitement est bénéfique pour l'amélioration de la conductivité électrique et de la dureté de l'alliage de cuivre au béryllium, facilitant ainsi la finalisation des propriétés de base de l'alliage de cuivre au béryllium lors du traitement.