C'est une tendance à la hausse que de plus en plus de matériaux de moulage en cuivre au béryllium ont été utilisés dans la fabrication de moules en plastique.Quelle est la raison pour ça ?Laissez-nous vous en expliquer quelques-unes pour comprendre l'application du cuivre au béryllium dans les moules en plastique et les raisons.
1. Dureté et résistance suffisantes : avec des milliers de tests, les ingénieurs ont pu trouver et maîtriser les meilleures conditions de durcissement par précipitation de l'alliage de cuivre au béryllium et les meilleures conditions de travail ainsi que les caractéristiques de masse de l'alliage de cuivre au béryllium, le matériau de cuivre au béryllium n'est utilisé que dans moule en plastique après avoir traversé un certain nombre de cycles de tests pour finalement déterminer le meilleur en ligne avec la fabrication et le traitement des propriétés physiques et la composition chimique vers le bas ;La théorie et la pratique ont prouvé que la dureté du cuivre au béryllium HRC36 -42 peut répondre aux exigences de dureté, de résistance, de conductivité thermique élevée, d'usinage facile, de longue durée de vie du moule et de temps de développement et de production courts.
2. Bonne conductivité thermique: La conductivité thermique du matériau en cuivre au béryllium facilite le contrôle de la température de la matrice de traitement du plastique et facilite le contrôle du cycle de formage, tout en garantissant l'uniformité de la température de la paroi de la matrice.Le cycle de moulage du cuivre au béryllium est beaucoup plus petit que celui des matrices en acier, la température moyenne du moule peut être réduite d'environ 20%, lorsque la différence entre la température moyenne de décapage et la température moyenne de la paroi du moule est faible (par exemple, lorsque des pièces de moule ne se refroidissent pas facilement), le temps de refroidissement peut être réduit de 40 %.La température de paroi du moule n'a été réduite que de 15 %.Les caractéristiques du matériau de matrice en cuivre au béryllium ci-dessus apporteront plusieurs avantages aux fabricants de matrices utilisant ce matériau, raccourcissant le cycle de moulage et améliorant la productivité ;L'uniformité de la température de la paroi du moule est bonne, améliore la qualité des produits de dessin.La structure du moule est simplifiée, car le tuyau de refroidissement est réduit ;Il peut augmenter la température du matériau, de manière à réduire l'épaisseur de paroi du produit, réduire le coût du produit.
3. Longue durée de vie du moule : il est important que le fabricant budgétise le coût du moule et la continuité de la production pour la durée de vie prévue du moule, si la résistance et la dureté du cuivre au béryllium peuvent répondre à leurs exigences du moule, avec l'avantage de l'insensibilité du cuivre au béryllium à la température du moule, il peut grandement améliorer la durée de vie du moule.Avant d'utiliser le cuivre au béryllium comme matériau de moule, nous devons également tenir compte de la limite d'élasticité du cuivre au béryllium, du module d'élasticité, de la conductivité thermique et du coefficient de dilatation à la température.Le cuivre au béryllium est beaucoup plus résistant aux contraintes thermiques que l'acier à matrice, et de ce point de vue la durée de vie du cuivre au béryllium est remarquable !
4. Pénétration thermique élevée : en plus de la conductivité thermique, le taux de pénétration thermique du matériau du moule est également très important pour les produits en plastique.Sur le moule utilisant du bronze au béryllium, il permet d'éliminer les traces d'échauffement.Si le taux de pénétration thermique est faible, la température de contact de la région distale de la paroi du moule sera plus élevée, ce qui augmentera la différence de température du moule et, dans les cas extrêmes, entraînera une modification de la température régionale par rapport à la marque d'évier. à une extrémité du produit en plastique à la trace de produit surchauffé à l'autre extrémité.
5. Excellente qualité de surface : le cuivre au béryllium est très approprié pour la finition de surface, qui peut être directement galvanisée, et les performances d'adhérence sont très bonnes, et le traitement de polissage du cuivre au béryllium est également très facile.