La différence entre le laiton et le bronze

Le bronze est nommé pour sa couleur bleue et le laiton est nommé pour sa couleur jaune.Donc, fondamentalement, la couleur peut être grossièrement distinguée.A distinguer strictement, une analyse métallographique est également requise.

Le vert foncé que vous avez mentionné est toujours la couleur de la rouille, pas la vraie couleur du bronze.

Ce qui suit présente quelques connaissances de base sur les alliages de cuivre :

alliage de cuivre

Les alliages de cuivre sont formés en ajoutant certains éléments d'alliage (tels que le zinc, l'étain, l'aluminium, le béryllium, le manganèse, le silicium, le nickel, le phosphore, etc.) au cuivre pur.Les alliages de cuivre ont une bonne conductivité électrique, une bonne conductivité thermique et une bonne résistance à la corrosion, ainsi qu'une résistance élevée et une résistance à l'usure.

Selon la composition, les alliages de cuivre sont divisés en laiton et en bronze.

1. Le laiton est un alliage de cuivre avec du zinc comme principal élément d'alliage.Selon la composition chimique, le laiton est divisé en cuivre ordinaire et en laiton spécial.

(1) Laiton ordinaire Le laiton ordinaire est un alliage binaire cuivre-zinc.En raison de sa bonne plasticité, il convient à la fabrication de plaques, de barres, de fils, de tuyaux et de pièces d'emboutissage profond, telles que les tuyaux de condenseur, les tuyaux de refroidissement et les pièces mécaniques et électriques.Le laiton avec une teneur moyenne en cuivre de 62% et 59% peut également être coulé et est appelé laiton coulé.

(2) Laiton spécial Afin d'obtenir une résistance plus élevée, une résistance à la corrosion et de bonnes performances de coulée, de l'aluminium, du silicium, du manganèse, du plomb, de l'étain et d'autres éléments sont ajoutés à l'alliage cuivre-zinc pour former du laiton spécial.Tels que le laiton au plomb, le laiton à l'étain, le laiton à l'aluminium, le laiton au silicium, le laiton au manganèse, etc.

Le laiton au plomb a d'excellentes performances de coupe et une bonne résistance à l'usure. Il est largement utilisé dans la fabrication de pièces de montres et est coulé pour fabriquer des coussinets et des bagues.

Le laiton d'étain a une bonne résistance à la corrosion et est largement utilisé dans la fabrication de pièces de navires marins.

L'aluminium dans le laiton d'aluminium peut améliorer la résistance et la dureté du laiton et améliorer sa résistance à la corrosion dans l'atmosphère.Le laiton d'aluminium est utilisé pour fabriquer des pièces résistantes à la corrosion.

Le silicium dans le laiton au silicium peut améliorer les propriétés mécaniques, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion du cuivre.Le laiton au silicium est principalement utilisé pour fabriquer des pièces marines et des pièces de machines chimiques.

bronze

Le bronze fait à l'origine référence à l'alliage cuivre-étain, mais l'industrie a l'habitude d'appeler les alliages de cuivre contenant de l'aluminium, du silicium, du plomb, du béryllium, du manganèse, etc. également du bronze, donc le bronze comprend en fait le bronze à l'étain, le bronze à l'aluminium, le bronze à l'aluminium, le bronze au béryllium, bronze au silicium, bronze au plomb, etc. Le bronze est également divisé en deux catégories : le bronze travaillé à la presse et le bronze coulé.

(1) Bronze à l'étain L'alliage à base de cuivre dont l'étain est le principal élément d'alliage est appelé bronze à l'étain.La plupart des bronzes à l'étain utilisés dans l'industrie ont une teneur en étain comprise entre 3% et 14%.Le bronze à l'étain avec une teneur en étain inférieure à 5 % convient au travail à froid ;le bronze à l'étain avec une teneur en étain de 5% à 7% convient au travail à chaud;le bronze à l'étain avec une teneur en étain supérieure à 10% convient à la coulée.Le bronze d'étain est largement utilisé dans la construction navale, l'industrie chimique, les machines, l'instrumentation et d'autres industries.Il est principalement utilisé pour fabriquer des pièces résistantes à l'usure telles que des roulements et des bagues, des composants élastiques tels que des ressorts et des pièces anti-corrosion et anti-magnétiques.

(2) Bronze d'aluminium L'alliage à base de cuivre avec de l'aluminium comme élément d'alliage principal est appelé bronze d'aluminium.Les propriétés mécaniques du bronze d'aluminium sont supérieures à celles du laiton et du bronze d'étain.La teneur en aluminium du bronze d'aluminium pratique est comprise entre 5% et 12%, et le bronze d'aluminium avec une teneur en aluminium de 5% à 7% a la meilleure plasticité et convient au travail à froid.Lorsque la teneur en aluminium est supérieure à 7% à 8%, la résistance augmente, mais la plasticité diminue fortement, il est donc principalement utilisé à l'état brut de coulée ou après travail à chaud.La résistance à l'abrasion et à la corrosion du bronze d'aluminium dans l'atmosphère, l'eau de mer, l'acide carbonique d'eau de mer et la plupart des acides organiques sont supérieures à celles du laiton et du bronze à l'étain.Le bronze d'aluminium peut fabriquer des engrenages, des bagues, des engrenages à vis sans fin et d'autres pièces à haute résistance à l'usure et des composants élastiques à haute résistance à la corrosion.

(3) Bronze au béryllium L'alliage de cuivre dont l'élément de base est le béryllium est appelé bronze au béryllium.La teneur en béryllium du bronze au béryllium est de 1,7 % à 2,5 %.Le bronze au béryllium a une limite élastique et une limite de fatigue élevées, une excellente résistance à l'usure et à la corrosion, une bonne conductivité électrique et une conductivité thermique, et présente également les avantages de non magnétique, pas d'étincelle lors d'un impact.Le bronze au béryllium est principalement utilisé pour fabriquer des ressorts importants pour les instruments de précision, les engrenages d'horloge, les roulements et les bagues fonctionnant à haute vitesse et haute pression, ainsi que les électrodes de machine à souder, les outils antidéflagrants, les boussoles nautiques et d'autres pièces importantes.