Le cuivre au béryllium c17200 est le matériau d'électrode avec la dureté la plus élevée des alliages de cuivre.Après que le cuivre au béryllium contenant Be2.0% ait été soumis à une solution solide et à un traitement thermique de renforcement par vieillissement, sa résistance ultime et sa résistance à l'usure peuvent atteindre le niveau de l'acier allié à haute résistance.Les matériaux d'électrode à haute dureté et résistants à l'usure sont le cuivre au béryllium couramment utilisé.Le processus de traitement thermique du cuivre au béryllium est : solution solide 1050-1060K, traitement de vieillissement 573-603K pendant 1-3h, le cuivre au béryllium est couramment utilisé pour les matériaux d'électrode avec la dureté et la résistance à l'usure les plus élevées après traitement thermique.Le processus de traitement thermique du cuivre au béryllium est : traitement de vieillissement 1050-1060K pendant 1-3h, la dureté la plus élevée de l'acier au béryllium après traitement thermique peut atteindre HV = 350 ou plus, mais la conductivité à ce moment est faible, généralement autour de 17MS/M .La température de fusion du cuivre au béryllium est basse.Lorsque la température dépasse 1133K, une fusion peut se produire.Sa température de ramollissement est également basse, généralement pas supérieure à 673K.Si la température dépasse 823K, le cuivre au béryllium sera complètement ramolli.En raison de cette caractéristique du cuivre au béryllium, il n'est généralement pas utilisé pour le soudage par points et les électrodes de soudage à la molette avec une petite surface de contact et une température de surface de soudage élevée, sinon sa conductivité électrique et thermique sera faible et provoquera une adhérence sérieuse.
Cuivre au béryllium cobalt: Le cuivre au béryllium cobalt contenant Be0,4% -0,7% et Co2,0% -2,8% est le type le plus important d'alliages de cuivre d'électrode à haute résistance et conductivité moyenne, et joue un rôle important dans le soudage par résistance.Le cuivre cobalt au béryllium est un alliage renforcé par un traitement thermique.L'ajout de béryllium et de cobalt au cuivre peut former des composés métalliques à point de fusion élevé et à dureté élevée, ce qui peut améliorer considérablement la résistance du cuivre.Le cobalt peut également retarder la décomposition de la solution solide pendant le traitement thermique et améliorer le durcissement par précipitation de l'alliage.Effet.Le processus de traitement thermique est généralement: 1220K1-2h après trempe, travail à froid avec un taux de compression de 30% à 40%, puis traitement thermique vieillissant à 720-750K pendant 2-3h, la dureté la plus élevée du cuivre cobalt béryllium après traitement thermique peut atteindre HV=250-270, la conductivité est entre 23-29 MS/m.Le cuivre nickel béryllium est un alliage aux propriétés très similaires au cuivre béryllium cobalt.Lorsque le cuivre nickel-béryllium contient Be0.2%-0.4, Ni1.4%-1.6% et Ti0.05%-0.15%, sa dureté peut atteindre HV= 220-250, conductivité 26-29MS/m, la durée de vie de l'acier inoxydable et l'acier résistant à la chaleur soudés avec du nickel-béryllium-cuivre est 5 à 8 fois supérieur à celui du cuivre-chrome et 1/3 supérieur à celui du cuivre-béryllium-cobalt.Cuivre au nickel-silicium: cuivre au nickel-silicium C'est un alliage renforcé par un traitement thermique à haute résistance et dureté, et une bonne résistance à l'usure.C'est un alliage à haute performance qui peut remplacer le matériau d'électrode en cuivre au béryllium.L'alliage peut former des composés intermétalliques dus au nickel et au silicium lors du traitement thermique.Et précipitation de la phase dispersée, afin de renforcer la matrice, nickel-silicium-cuivre contenant Ni2,4%-3,4, si0,6%-1,1%, après trempe de la solution 1173K, le traitement thermique de vieillissement 720K a des propriétés mécaniques plus élevées et Taux de conductivité électrique.Le nickel-silicium-chrome-cuivre est un alliage de cuivre développé à base de nickel-silicium-cuivre, et ses performances sont plus proches du cuivre béryllium-cobalt.Le cuivre nickel-silicium-chrome contient Ni2,0% -3,0%, Si0,5% -0,8%, Cr0,2% -0,6%, après trempe en solution 1170K, traitement de déformation à froid à 50%.

Le cuivre cobalt au béryllium C17500 est utilisé dans les électrodes de soudage pour diverses machines de soudage à la molette, machines de soudage par points, machines de soudage bout à bout, etc. L'alliage béryllium-cobalt-cuivre, bonne maniabilité, peut être forgé en différentes formes de pièces, la force du béryllium-cobalt -cuivre.La résistance à l'usure est meilleure que les propriétés physiques de l'alliage chrome-zirconium-cuivre, peut être utilisée pour souder des pièces de machines et des buses de soudage et des matériaux de soudage par points.Paramètres techniques : conductivité électrique (%IACS) ≈ 55, dureté (HV) ≈ 210, température de ramollissement (℃) ≈ 610 Des barres, des plaques, des pièces surdimensionnées et diverses pièces de forme spéciale peuvent être fournies, et les clients doivent fournir des dessins.Paramètres principaux (Date principale) Densité : g/cm3 (8.9) Résistance à la traction : MPa (650) Dureté HRC19-26 Allongement (55) Conductivité électrique IACS (58) Conductivité thermique W/mk (195) Température de ramollissement ℃ (≥ 700 Béryllium Paramètres de soudage au cobalt-cuivre Électrode de soudage par résistance : le cuivre au béryllium-cobalt a des propriétés mécaniques supérieures à celles du cuivre au chrome et du cuivre au chrome-zirconium, mais la conductivité électrique et la conductivité thermique sont inférieures à celles du cuivre au chrome et du cuivre au chrome-zirconium. Lorsque les électrodes de soudage à la molette, il est utilisé pour souder de l'acier inoxydable, des alliages à haute température, etc. peut être utilisé comme électrode pour le soudage par points de l'acier inoxydable et de l'acier résistant à la chaleur, porte-électrode, arbre et bras d'électrode pour électrode porteuse de force, ainsicomme arbre de roue d'électrode et douille pour le soudage continu de l'acier inoxydable et de l'acier résistant à la chaleur, du moule ou de l'électrode incrustée.Le cuivre est largement utilisé dans la fabrication d'inserts et de noyaux dans des moules à injection ou des moules en acier.Lorsqu'il est utilisé comme inserts dans des moules en plastique, il peut réduire efficacement la température de la zone de concentration de chaleur et simplifier ou éliminer la conception des canaux d'eau de refroidissement.Le cuivre béryllium-cobalt est maintenant Certaines spécifications d'usine comprennent : des produits ronds et plats forgés, des tubes extrudés, des mandrins usinés, des lingots et divers profils coulés.conductivité thermique élevée;excellente résistance à la corrosion;Excellente polissabilité ;excellente résistance à l'usure;excellente anti-adhérence;excellente usinabilité;haute résistance et haute dureté;4 fois.Cette caractéristique peut assurer un refroidissement rapide et uniforme des produits en plastique, réduire la déformation du produit, les détails de forme peu clairs et les défauts similaires, et peut raccourcir considérablement le cycle de production des produits dans la plupart des cas.Le cuivre cobalt au béryllium introduit divers manchons internes résistants à l'usure (tels que les manchons intérieurs pour moules et les manchons intérieurs résistants à l'usure dans les équipements mécaniques) et des câbles électriques à haute résistance, etc. Haute conductivité thermique Excellente résistance à la corrosion Excellente polissabilité Excellente résistance à l'abrasion Excellente résistance à l'adhérence Excellente usinabilité Haute résistance et dureté élevée Excellente soudabilité Le cuivre au béryllium cobalt est largement utilisé dans la fabrication d'inserts et de noyaux dans les moules à injection ou les moules en acier.Lorsqu'il est utilisé comme inserts dans des moules en plastique, il peut réduire efficacement la température de la zone de concentration de chaleur, simplifier ou éliminer la conception des canaux d'eau de refroidissement.Les spécifications existantes du cuivre au béryllium cobalt comprennent : les produits ronds et plats forgés, les tubes extrudés, les noyaux usinés, les tiges (Core Pins), les lingots et divers profils de coulée.L'excellente conductivité thermique du cuivre béryllium-cobalt est environ 3 à 4 fois supérieure à celle de l'acier moulé.Cette caractéristique peut assurer un refroidissement rapide et uniforme des produits en plastique, réduire la déformation et la forme du produit. Des détails peu clairs et des défauts similaires peuvent raccourcir considérablement le cycle de production des produits dans la plupart des cas.Application du cuivre cobalt au béryllium : le cuivre cobalt au béryllium peut être largement utilisé dans les moules, les noyaux, les inserts qui nécessitent un refroidissement rapide et uniforme, en particulier une conductivité thermique élevée, une résistance à la corrosion et de bonnes exigences de polissabilité.Moule de soufflage : inserts pour pièces pincées, bagues et poignées.Moule à injection : inserts pour moules, noyaux de moules et angles de boîtiers TV.Remarque Plastique : la cavité de confluence de la buse et du système de canaux chauds.Dureté physique d'index : >260HV, conductivité : >52%IACS, ramollissant la température : 520℃