Le cuivre au béryllium est utilisé depuis longtemps pour les applications complexes de fabrication de moules en raison de sa bonne conductivité thermique, qui assure un meilleur contrôle des taux de refroidissement, entraînant une diminution des temps de cycle, une augmentation de la productivité et une réduction des coûts de fabrication.Cependant, les fabricants de moules négligent souvent le traitement de surface comme moyen de maximiser la durée de vie et les performances du moule.
Il est important de savoir dès le départ que le placage n'affecte pas l'intégrité du cuivre au béryllium, car il n'a pas d'effet isolant.Qu'il s'agisse d'un revêtement de chrome, de nickel autocatalytique, de nickel autocatalytique co-déposé avec du polytétrafluoroéthylène (PTFE) ou de nitrure de bore, les propriétés de conductivité thermique du matériau de base restent intactes.Ce qui est gagné est une protection accrue grâce à une dureté accrue.
Un autre avantage du placage est que le revêtement sert d'indicateur d'usure.Lorsque la couleur du cuivre au béryllium commence à transparaître, c'est un signal qu'un entretien sera bientôt nécessaire.Habituellement, l'usure se produit d'abord autour ou à l'opposé de la porte.
Enfin, le placage de cuivre au béryllium augmente le pouvoir lubrifiant, car la plupart des revêtements ont un coefficient de frottement inférieur à celui du matériau de base.Cela permet d'atténuer les problèmes de version, tout en réduisant les temps de cycle et en augmentant la productivité.
Des caractéristiques de conception spécifiques peuvent faire d'un moule un candidat idéal pour le placage.Par exemple, lorsque la distorsion des pièces est un problème, le cuivre au béryllium est souvent utilisé pour le noyau principal, car la conductivité thermique plus élevée facilitera le démoulage.Dans ces cas, l'ajout d'un revêtement facilitera davantage la libération.
Si la protection contre les moisissures est un objectif principal, le matériau traité devient une considération importante lors de l'utilisation de cuivre au béryllium.Par exemple, lors des applications de moulage par injection de plastique, le cuivre au béryllium doit être protégé des pièces en plastique abrasives.De même, le placage protégera les moules en cuivre au béryllium lors du moulage de matériaux remplis de verre, de minéraux et de nylon.Dans de tels cas, le chromage peut servir de couche de protection pour le cuivre au béryllium.Cependant, si le pouvoir lubrifiant ou la prévention de la corrosion ont été identifiés comme des priorités, alors un produit en nickel serait un meilleur choix.
La finition est une considération finale pour le placage.Toute finition souhaitée peut être plaquée et adaptée, cependant, gardez à l'esprit que différentes combinaisons de finitions et de types de revêtement peuvent atteindre différents objectifs.Le grenaillage léger et à basse pression aide à faciliter le démoulage en cassant au microscope la surface du moule, ce qui réduit la surface et crée moins de possibilités de collage.La libération propre améliorera également la qualité des pièces, réduisant la probabilité de distorsion des pièces et d'autres problèmes.
Pour améliorer les performances du moule avec un traitement de surface, commencez à discuter des options avec le plaqueur avant la construction de l'outil.À ce stade, divers facteurs peuvent être identifiés, aidant le plaqueur à déterminer la meilleure solution pour le travail.Ensuite, le mouliste a la possibilité de faire quelques ajustements en fonction des recommandations du platier.
Heure de publication : 16 septembre 2021