Le cuivre au béryllium a une résistivité plus faible, une conductivité thermique et un coefficient de dilatation plus élevés que l'acier.Dans l'ensemble, le cuivre au béryllium a une résistance identique ou supérieure à celle de l'acier.Lors de l'utilisation du cuivre au béryllium par soudage par résistance (RSW) lui-même ou du cuivre au béryllium et d'autres alliages, utilisez un courant de soudage plus élevé (15 %), une tension plus faible (75 %) et un temps de soudage plus court (50 %) .Le cuivre au béryllium résiste à des pressions de soudage plus élevées que les autres alliages de cuivre, mais des problèmes peuvent également être causés par des pressions trop faibles.
Pour obtenir des résultats cohérents dans les alliages de cuivre, l'équipement de soudage doit être capable de contrôler avec précision le temps et le courant, et l'équipement de soudage AC est préféré en raison de sa température d'électrode plus basse et de son faible coût.Des temps de soudage de 4 à 8 cycles ont produit de meilleurs résultats.Lors du soudage de métaux avec des coefficients de dilatation similaires, le soudage par inclinaison et le soudage par surintensité peuvent contrôler la dilatation du métal pour limiter le danger caché de fissures de soudage.Le cuivre au béryllium et les autres alliages de cuivre sont soudés sans inclinaison ni surintensité.Si le soudage incliné et le soudage à surintensité sont utilisés, le nombre de fois dépend de l'épaisseur de la pièce.
Dans le soudage par résistance du cuivre au béryllium et de l'acier, ou d'autres alliages à haute résistance, un meilleur équilibre thermique peut être obtenu en utilisant des électrodes avec des surfaces de contact plus petites du côté du cuivre au béryllium.Le matériau de l'électrode en contact avec le cuivre au béryllium doit avoir une conductivité supérieure à celle de la pièce, une électrode de qualité du groupe RWMA2 convient.Les électrodes métalliques réfractaires (tungstène et molybdène) ont des points de fusion très élevés.Il n'y a aucune tendance à coller au cuivre au béryllium.Des électrodes à 13 et 14 pôles sont également disponibles.L'avantage des métaux réfractaires est leur longue durée de vie.Cependant, en raison de la dureté de ces alliages, des dommages de surface peuvent être possibles.Les électrodes refroidies à l'eau aideront à contrôler la température de la pointe et à prolonger la durée de vie des électrodes.Cependant, lors du soudage de sections très minces de cuivre au béryllium, l'utilisation d'électrodes refroidies à l'eau peut entraîner une trempe du métal.
Si la différence d'épaisseur entre le cuivre au béryllium et l'alliage à haute résistivité est supérieure à 5, le soudage par projection doit être utilisé en raison de la difficulté d'un équilibre thermique réalisable.
Soudage par projection par résistance
De nombreux problèmes de cuivre au béryllium dans le soudage par points par résistance peuvent être résolus avec le soudage par projection par résistance (RPW).En raison de sa petite zone affectée par la chaleur, plusieurs opérations peuvent être effectuées.Différents métaux de différentes épaisseurs sont faciles à souder.Des électrodes à section transversale plus large et diverses formes d'électrodes sont utilisées dans le soudage par projection par résistance pour réduire la déformation et le collage.La conductivité des électrodes est moins un problème que dans le soudage par points par résistance.Les électrodes à 2, 3 et 4 pôles sont couramment utilisées ;plus l'électrode est dure, plus la durée de vie est longue.
Les alliages de cuivre plus tendres ne subissent pas de soudage par projection par résistance, le cuivre au béryllium est suffisamment résistant pour éviter les fissures prématurées et fournir une soudure très complète.Le cuivre au béryllium peut également être soudé par projection à des épaisseurs inférieures à 0,25 mm.Comme pour le soudage par points par résistance, un équipement à courant alternatif est généralement utilisé.
Lors du soudage de métaux différents, les bosses sont situées dans des alliages conducteurs plus élevés.Le cuivre au béryllium est suffisamment malléable pour poinçonner ou extruder presque toutes les formes convexes.Y compris des formes très nettes.La pièce en cuivre au béryllium doit être formée avant le traitement thermique pour éviter les fissures.
Comme le soudage par points par résistance, les procédés de soudage par projection par résistance au cuivre au béryllium nécessitent généralement un ampérage plus élevé.La puissance doit être appliquée instantanément et suffisamment élevée pour faire fondre la saillie avant qu'elle ne se fissure.La pression et le temps de soudage sont ajustés pour contrôler la rupture de la bosse.La pression et le temps de soudage dépendent également de la géométrie de la bosse.La pression d'éclatement réduira les défauts de soudure avant et après le soudage.