État de production de l'alliage béryllium-cuivre domestique La production actuelle de produits en alliage béryllium-cuivre de mon pays est d'environ 2770 t, dont il existe près de 15 fabricants de bandes, et les plus grandes entreprises sont : Suzhou Funaijia, Zhenjiang Weiyada, Jiangxi Xingye Wuer Ba attendre.Les fabricants de tiges et de tuyaux comprennent : Dongfang Tantalum Industry, Xi'an Cornwell, Huzhou Xingbeck, etc.Le processus de production est divisé en lingots de coulée semi-continue et lingots de coulée en moule de fer.Dongfang Tantalum Industry, Jiangxi Xingye Wuerba, Jiangxi Jinggong et d'autres entreprises ont réalisé le processus de fabrication de lingots de coulée semi-continue, qui est plus avancé que la coulée de moules en fer.D'autres entreprises sont essentiellement des processus de coulée de moules en fer.Bien sûr, la coulée en moule de fer peut également produire des lingots de haute qualité, mais elle n'est pas aussi bonne que la coulée semi-continue en termes de stabilité de la qualité.Le formage à chaud est un processus important pour assurer la qualité de l'alliage de cuivre au béryllium.Le travail à chaud des bandes adopte tous un processus de laminage à chaud et de billettage, mais le contrôle du taux de traitement n'est pas stable et le contrôle du temps de laminage à chaud est également déterminé par l'expérience de l'opérateur, ce qui affectera le travail à froid.Le rendement.Pour le traitement à chaud des tiges et des tuyaux, seuls quelques fabricants tels que Dongfang Tantalum et Huzhou Xingbei utilisent l'extrusion à chaud, et les autres sont principalement le forgeage à chaud et le laminage à chaud.Le processus de forgeage à chaud prend beaucoup de temps et la température ne peut pas être maintenue, de sorte que le problème de la fissuration interne se produit souvent.Dans le processus de travail à froid, la bande d'alliage de cuivre au béryllium est laminée par un laminoir à froid, qui est fondamentalement le même que la méthode de traitement à l'étranger.Le traitement des barres adopte la méthode d'étirage à froid, qui est fondamentalement la même que la méthode de traitement à l'étranger.Cependant, la méthode de laminage à froid du laminoir est meilleure que celle du procédé d'étirage Ling en termes de compacité et de rectitude du produit fini.En termes de processus de traitement thermique, les fabricants nationaux ont actuellement de nombreux problèmes.Du recuit en solution solide au recuit intermédiaire de détente de travail à froid et au traitement thermique de vieillissement, il existe des problèmes qui ne sont pas en place.Le premier est la température de chauffage inégale du four et la différence de température dans le four est trop grande.La seconde est que la plage de contrôle de la température est trop grande.De plus, le contrôle de la température et du temps n'est pas scientifique, ce qui n'est pas propice à l'homogénéisation des tissus internes.On peut voir directement à partir de la structure métallographique que la structure interne du matériau domestique en alliage de cuivre au béryllium est inégale, la forme du grain est sérieuse, la différence de taille est grande et la limite du grain n'est pas claire.Ces défauts du processus de travail à chaud se répercuteront sur les propriétés mécaniques du produit fini.