Les composants électroniques automobiles sont un important consommateur de bandes de cuivre au béryllium, et l'une des principales utilisations est dans les pièces du compartiment moteur automobile, telles que les systèmes de commande du moteur, qui fonctionnent à des températures plus élevées et sont soumis à de fortes vibrations.Les véhicules produits en Amérique du Nord, en Europe, au Japon et en Corée du Sud affichent tous une augmentation de l'utilisation de composants électroniques, car les fabricants continuent d'ajouter de nouvelles fonctionnalités à leurs véhicules.Aux États-Unis, la consommation de contacteurs automobiles est un autre marché important pour les alliages de cuivre au béryllium.
La charge est uniformément introduite dans le creuset à travers la trémie à travers le vibrateur électromagnétique.La capacité du circuit d'induction sous vide peut atteindre 100 tonnes, mais la capacité du four de fusion de l'alliage cuivre-béryllium est généralement de 150 kg à 6 tonnes.Le rédacteur en chef du fournisseur de béryllium-nickel-cuivre de Dongguan a déclaré que la séquence d'opérations est la suivante : premièrement, mettre les déchets de nickel, de cuivre, de titane et d'alliage dans le four en séquence, aspirer et chauffer, et affiner les matériaux pendant 25 minutes après la fusion, puis ajoutez-les au four.Alliage maître béryllium-cuivre, après avoir été fondu, agité et libéré.
Taux de résistance à la corrosion de l'alliage de cuivre au béryllium dans l'eau de mer : (1,1-1,4) × 10-2 mm/an.Profondeur de corrosion : (10,9-13,8) × 10-3 mm/an.Après corrosion, il n'y a pas de changement de résistance et d'allongement, il peut donc être maintenu dans l'eau de mer pendant plus de 40 ans, et c'est un matériau irremplaçable pour les structures de répéteurs de câbles sous-marins.En milieu acide sulfurique : dans l'acide sulfurique avec une concentration inférieure à 80 % (température ambiante), la profondeur de corrosion annuelle est de 0,0012-0,1175 mm, et la corrosion est légèrement accélérée lorsque la concentration est supérieure à 80 %.
Heure de publication : 30 mai 2022