Berylliumkupari jaetaan yleensä: kupari, messinki, pronssi;berylliumkupariseoksen lämpökäsittely on avain sen monipuolisuuteen.Poiketen muista kupariseoksista, joita voidaan vahvistaa vain kylmämuokkauksella, erikoismuotoisen berylliumkuparin erittäin korkea lujuus, johtavuus ja kovuus saavutetaan kahdella kylmämuokkaus- ja lämpökäsittelyprosessilla.Nämä berylliumkupariseokset voidaan valmistaa lämpökäsittelyllä.Muilla kupariseoksilla ei ole tätä etua muodostamalla ja parantamalla sen mekaanisia ominaisuuksia.
Berylliumkuparin tyypit:

Markkinoilla on viime aikoina monenlaisia ​​berylliumkupariseoksia, yleisimmät ovat punainen kupari (puhdas kupari): happivapaa kupari, fosforilla lisätty hapettunut kupari;messinki (kuparipohjainen seos): tinamessinki, mangaanimessinki, rautamessinki;pronssi Luokka: tinapronssi, piipronssi, mangaanipronssi, zirkoniumpronssi, kromipronssi, kromi-zirkoniumkupari, kadmiumpronssi, berylliumpronssi jne. Berylliumkupariseoksen lämpökäsittely koostuu liuoskäsittelystä ja ikääntymiskovetuksesta.
1. Liuoshehkutuskäsittelymenetelmä

Yleensä liuoskäsittelyn kuumennuslämpötila on välillä 781-821 °C.Elastisina komponentteina käytettäville materiaaleille käytetään 761-780°C, pääasiassa estämään karkearakeita vaikuttamasta lujuuteen.Liuoshehkutuslämpökäsittelymenetelmän tulisi saada uunin lämpötilan tasaisuus tiukasti valvotuksi ±5 ℃:n sisällä.Pitoaika voidaan yleensä laskea 1 tunti/25 mm.Kun berylliumkupari altistetaan liuoslämmityskäsittelylle ilmassa tai hapettavassa ilmakehässä, pintaan muodostuu oksidikalvo.Vaikka sillä on vain vähän vaikutusta mekaanisiin ominaisuuksiin vanhenemisen jälkeen, se vaikuttaa työkalun käyttöikään kylmätyöstön aikana.
2. Vanheneva lämpökäsittely

Berylliumkuparin ikääntymislämpötila on suhteessa Be-pitoisuuteen, ja kaikki alle 2,2 % Be:tä sisältävät seokset tulee ikääntyä.Seoksille, joiden Be on suurempi kuin 1,7 %, optimaalinen vanhenemislämpötila on 301-331 °C ja pitoaika 1-3 tuntia (riippuen osan muodosta ja paksuudesta).Korkean johtavuuden elektrodilejeeringit, joiden Be on alle 0,5%, sulamispisteen nousun vuoksi optimaalinen vanhenemislämpötila on 450-481 ℃ ja pitoaika 1-3 tuntia.

Viime vuosina on myös kehitetty kaksivaiheista ja monivaiheista vanhentamista, eli ensin lyhytaikaista vanhentamista korkeassa lämpötilassa ja sitten pitkäkestoista lämpövanhentamista matalassa lämpötilassa.Tämän etuna on, että suorituskyky paranee ja muodonmuutos vähenee.Berylliumkuparin mittatarkkuuden parantamiseksi vanhentamisen jälkeen voidaan käyttää vanhentamiseen puristuskiinnitystä ja joskus voidaan käyttää kahta erillistä vanhentamiskäsittelyä.

Tällainen käsittelymenetelmä on hyödyllinen berylliumkupariseoksen sähkönjohtavuuden ja kovuuden parantamiseksi, mikä helpottaa berylliumkupariseoksen perusominaisuuksien viimeistelyä käsittelyn aikana.