Ero messingin ja pronssin välillä

Pronssi on nimetty sinisestä väristään ja messinki keltaisesta väristään.Joten periaatteessa väri voidaan erottaa karkeasti.Jotta se voidaan erottaa tarkasti, vaaditaan myös metallografinen analyysi.

Mainitsemasi tummanvihreä on edelleen ruosteen väriä, ei oikeaa pronssin väriä.

Seuraavassa esitellään joitain perustietoja kuparilejeeringeistä:

kupariseos

Kuparilejeeringit muodostetaan lisäämällä tiettyjä seosaineita (kuten sinkkiä, tinaa, alumiinia, berylliumia, mangaania, piitä, nikkeliä, fosforia jne.) puhtaaseen kupariin.Kupariseoksilla on hyvä sähkönjohtavuus, lämmönjohtavuus ja korroosionkestävyys sekä korkea lujuus ja kulutuskestävyys.

Koostumuksesta riippuen kuparilejeeringit jaetaan messinkiin ja pronssiin.

1. Messinki on kupariseos, jonka pääasiallisena seosaineena on sinkki.Kemiallisen koostumuksen mukaan messinki jaetaan tavalliseen kupariin ja erikoismessinkiin.

(1) Tavallinen messinki Tavallinen messinki on kuparin ja sinkin binääriseos.Hyvän plastisuuden ansiosta se soveltuu levyjen, tankojen, lankojen, putkien ja syvävetoosien, kuten lauhdutinputkien, jäähdytysputkien sekä mekaanisten ja sähköisten osien valmistukseen.Messinkiä, jonka kuparipitoisuus on keskimäärin 62 % ja 59 %, voidaan myös valaa, ja sitä kutsutaan messingiksi.

(2) Erikoismessinki Suuremman lujuuden, korroosionkestävyyden ja hyvän valusuorituskyvyn saavuttamiseksi kupari-sinkkiseokseen lisätään alumiinia, piitä, mangaania, lyijyä, tinaa ja muita elementtejä erikoismessingin muodostamiseksi.Kuten lyijymessinki, tinamessinki, alumiinimessinki, piimessinki, mangaanimessinki jne.

Lyijymessingillä on erinomainen leikkauskyky ja hyvä kulutuskestävyys, ja sitä käytetään laajalti kelloosien valmistuksessa, ja se valetaan laakeriholkkien ja holkkien valmistukseen.

Tina-messingillä on hyvä korroosionkestävyys ja sitä käytetään laajalti laivojen osien valmistuksessa.

Alumiini messingissä voi parantaa messingin lujuutta ja kovuutta ja parantaa sen korroosionkestävyyttä ilmakehässä.Alumiinimessinkiä käytetään korroosionkestävien osien valmistukseen.

Piin messingissä oleva pii voi parantaa kuparin mekaanisia ominaisuuksia, kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä.Piimesinkkiä käytetään pääasiassa laivojen osien ja kemiallisten koneiden osien valmistukseen.

pronssi

Pronssilla tarkoitetaan alun perin kupari-tinaseosta, mutta teollisuudessa käytetään kupariseoksia, jotka sisältävät alumiinia, piitä, lyijyä, berylliumia, mangaania jne. myös pronssiksi, joten pronssi sisältää itse asiassa tinapronssin, alumiinipronssin, alumiinipronssin, berylliumpronssin, piipronssi, lyijypronssi jne. Pronssi jaetaan myös kahteen luokkaan: puristettu pronssi ja valettu pronssi.

(1) Tinapronssi Kuparipohjaista lejeerinkiä, jonka pääseosaine on tina, kutsutaan tinapronssiksi.Suurimman osan teollisuudessa käytetystä tinapronssista tinapitoisuus on 3–14 %.Tinapronssi, jonka tinapitoisuus on alle 5 %, sopii kylmätyöstöön;tinapronssi, jonka tinapitoisuus on 5–7 %, soveltuu kuumatyöstöön;tinapronssi, jonka tinapitoisuus on yli 10 %, sopii valuun.Tinapronssia käytetään laajalti laivanrakennuksessa, kemianteollisuudessa, koneissa, instrumenteissa ja muilla teollisuudenaloilla.Sitä käytetään pääasiassa kulutusta kestävien osien, kuten laakereiden ja holkkien, elastisten komponenttien, kuten jousien, sekä korroosionesto- ja antimagneettisten osien valmistukseen.

(2) Alumiinipronssi Kuparipohjaista metalliseosta, jossa alumiini on pääseoselementti, kutsutaan alumiinipronssiksi.Alumiinipronssin mekaaniset ominaisuudet ovat korkeammat kuin messingillä ja tinapronssilla.Käytännön alumiinipronssin alumiinipitoisuus on 5-12 %, ja alumiinipronssi, jonka alumiinipitoisuus on 5-7 %, on parhaimmillaan plastisuus ja sopii kylmätyöstöön.Kun alumiinipitoisuus on yli 7 % - 8 %, lujuus kasvaa, mutta plastisuus laskee jyrkästi, joten sitä käytetään enimmäkseen valettuina tai kuumatyöstön jälkeen.Alumiinipronssin kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys ilmakehässä, merivedessä, meriveden hiilihapossa ja useimmissa orgaanisissa hapoissa on korkeampi kuin messingin ja tinapronssin.Alumiinipronssista voidaan valmistaa hammaspyöriä, holkkeja, kierukkavaihteita ja muita erittäin lujia kulutusta kestäviä osia ja elastisia komponentteja, joilla on korkea korroosionkestävyys.

(3) Berylliumpronssi Kupariseosta, jonka perusaine on beryllium, kutsutaan berylliumpronssiksi.Berylliumpronssin berylliumpitoisuus on 1,7–2,5 prosenttia.Berylliumpronssilla on korkea kimmo- ja väsymisraja, erinomainen kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys, hyvä sähkönjohtavuus ja lämmönjohtavuus, ja sen etuna on myös ei-magneettinen, ei kipinää iskussa.Berylliumpronssia käytetään pääasiassa tärkeiden jousien valmistukseen tarkkuusinstrumentteihin, kellovaihteisiin, laakereihin ja holkkeihin, jotka toimivat suurella nopeudella ja paineessa, sekä hitsauskoneen elektrodeja, räjähdyssuojattuja työkaluja, merikompasseja ja muita tärkeitä osia.