Beryllium kupari c17200 on elektrodimateriaali, jonka kovuus on suurin kuparilejeeringeistä.Sen jälkeen kun Be2,0 % sisältävä berylliumkupari on altistettu kiinteälle liuos- ja ikääntymistä vahvistavalle lämpökäsittelylle, sen lopullinen lujuus ja kulutuskestävyys voivat saavuttaa korkean lujan seosteräksen tason.Korkean kovuuden ja kulutusta kestäviä elektrodimateriaaleja käytetään yleisesti berylliumkuparina.Berylliumkuparin lämpökäsittelyprosessi on: 1050-1060K kiinteä liuos, 573-603K ikääntymiskäsittely 1-3 tuntia, berylliumkuparia käytetään yleisesti elektrodimateriaaleihin, joilla on korkein kovuus ja kulutuskestävyys lämpökäsittelyn jälkeen.Berylliumkuparin lämpökäsittelyprosessi on: 1050-1060K vanhentamiskäsittely 1-3 tuntia, berylliumteräksen korkein kovuus lämpökäsittelyn jälkeen voi saavuttaa HV=350 tai enemmän, mutta johtavuus tällä hetkellä on alhainen, yleensä noin 17MS/M .Berylliumkuparin sulamislämpötila on alhainen.Kun lämpötila ylittää 1133 K, voi tapahtua sulamista.Sen pehmenemislämpötila on myös alhainen, yleensä korkeintaan 673 K.Jos lämpötila ylittää 823 K, berylliumkupari pehmenee täysin.Tämän berylliumkuparin ominaisuuden vuoksi sitä ei yleensä käytetä pistehitsaukseen ja saumahitsauselektrodeihin, joissa on pieni kosketuspinta-ala ja korkea hitsauspinnan lämpötila, muuten sen sähkön- ja lämmönjohtavuus on alhainen ja aiheuttaa vakavaa tarttumista.
Berylliumkobolttikupari: Berylliumkobolttikupari, joka sisältää Be0,4–0,7 % ja Co2,0–2,8 %, on tärkein elektrodikupariseoslaji, jolla on korkea lujuus ja keskinkertainen johtavuus, ja sillä on tärkeä rooli vastushitsauksessa.Berylliumkobolttikupari on lämpökäsittelyllä vahvistettu metalliseos.Berylliumin ja koboltin lisääminen kupariin voi muodostaa metalliyhdisteitä, joilla on korkea sulamispiste ja korkea kovuus, mikä voi parantaa merkittävästi kuparin lujuutta.Koboltti voi myös viivyttää kiinteän liuoksen hajoamista lämpökäsittelyn aikana ja parantaa lejeeringin saostuskovettumista.Vaikutus.Lämpökäsittelyprosessi on yleensä: 1220K1-2h sammutuksen jälkeen, kylmätyöstö 30-40% puristusnopeudella ja sitten vanheneminen lämpökäsittely 720-750K 2-3h, berylliumkobolttikuparin korkein kovuus lämpökäsittelyn jälkeen voi saavuttaa HV = 250-270, johtavuus on välillä 23-29 MS/m.Nikkeli-berylliumkupari on metalliseos, jolla on hyvin samanlaiset ominaisuudet kuin berylliumkobolttikuparilla.Kun nikkeli-berylliumkupari sisältää Be0,2% -0,4, Ni1,4% -1,6% ja Ti0,05% -0,15%, sen kovuus voi saavuttaa HV= 220-250, johtavuus 26-29MS/m, käyttöikä ruostumaton teräs ja kuumuutta kestävä teräs, joka on hitsattu nikkeli-berylliumkuparilla, on 5-8 kertaa korkeampi kuin kromikuparilla ja 1/3 korkeampi kuin berylliumkobolttikuparilla.Nikkeli piikupari: nikkeli piikupari Se on lämpökäsittelyllä vahvistettu metalliseos, jolla on korkea lujuus ja kovuus ja hyvä kulutuskestävyys.Se on korkean suorituskyvyn metalliseos, joka voi korvata berylliumkuparielektrodimateriaalin.Seos voi muodostaa metallien välisiä yhdisteitä nikkelin ja piin vaikutuksesta lämpökäsittelyn aikana.Ja dispergoituneen faasin saostaminen matriisin vahvistamiseksi, yleisesti käytetty nikkeli-pii-kupari, joka sisältää Ni2,4% -3,4, si0,6% -1,1%, 1173K-liuossammuttamisen jälkeen, 720K-vanhenemislämpökäsittelyllä on korkeammat mekaaniset ominaisuudet ja sähkönjohtavuus Nopeus.Nikkeli-pii-kromi-kupari on nikkeli-pii-kuparin pohjalta kehitetty kupariseos, jonka suorituskyky on lähempänä beryllium-kobolttikuparia.Nikkeli-pii-kromikupari sisältää Ni2,0-3,0%, Si0,5-0,8%, Cr0,2-0,6%, 1170K-liuossammutuksen jälkeen, 50% kylmämuodonmuutoskäsittely.

Berylliumkobolttikuparia C17500 käytetään hitsauselektrodeissa eri saumahitsauskoneissa, pistehitsauskoneissa, päihitsauskoneissa jne. Beryllium-koboltti-kupariseos, hyvä työstettävyys, voidaan takoa eri muotoisiksi osiksi, beryllium-koboltin lujuus -kupari.Kulutuskestävyys on parempi kuin kromi-zirkonium-kupariseoksen fysikaaliset ominaisuudet, voidaan käyttää koneen osien ja hitsaussuuttimien hitsaukseen ja pistehitsaukseen Materiaali.Tekniset parametrit: sähkönjohtavuus (%IACS) ≈ 55, kovuus (HV) ≈ 210, pehmenemislämpötila (℃) ≈ 610 Tankoja, levyjä, ylisuuria kappaleita ja erilaisia ​​erikoismuotoisia osia voidaan toimittaa, ja asiakkaiden on toimitettava piirustukset.Pääparametrit (pääpäivämäärä) Tiheys: g/cm3 (8,9) Vetolujuus: MPa (650) Kovuus HRC19-26 Venymä (55) Sähkönjohtavuus IACS (58) Lämmönjohtavuus W/mk (195) Pehmenemislämpötila ℃ (≥ 700 Beryllium) Kobolttikuparin hitsausparametrit Resistanssihitsauselektrodi: Beryllium-kobolttikuparilla on korkeammat mekaaniset ominaisuudet kuin kromikuparilla ja kromizirkoniumkuparilla, mutta sähkönjohtavuus ja lämmönjohtavuus ovat alhaisemmat kuin kromikuparilla ja kromizirkoniumkuparilla. hitsaa ruostumatonta terästä, korkean lämpötilan seoksia jne., jotka säilyttävät korkean lujuuden ominaisuudet korkeissa lämpötiloissa, koska tällaisia ​​materiaaleja hitsattaessa on käytettävä suurta elektrodipainetta ja myös elektrodimateriaalin lujuuden on oltava korkea. voidaan käyttää ruostumattoman teräksen ja lämmönkestävän teräksen pistehitsauksen elektrodina, elektrodin pidike, akseli ja elektrodin varsi voimaa kantavalle elektrodille sekäpyörän akselina ja holkkina ruostumattoman teräksen ja lämmönkestävän teräksen, muotin tai upotettujen elektrodien saumahitsaukseen.Kuparia käytetään laajalti ruisku- tai teräsmuottien sisäosien ja hylsyjen valmistuksessa.Käytettäessä sisäosina muovimuoteissa se voi tehokkaasti alentaa lämpökeskittyneen alueen lämpötilaa ja yksinkertaistaa tai eliminoida jäähdytysvesikanavien suunnittelua.Beryllium-kobolttikupari on nyt Joitakin tehdasmäärityksiä ovat: taotut pyöreät ja litteät tuotteet, suulakepuristetut putket, koneistetut karat, harkot ja erilaiset valuprofiilit.Korkea lämmönjohtavuus;erinomainen korroosionkestävyys;Erinomainen kiillotettavuus;erinomainen kulutuskestävyys;erinomainen anti-adheesio;erinomainen työstettävyys;korkea lujuus ja korkea kovuus;4 kertaa.Tämä ominaisuus voi varmistaa muovituotteiden nopean ja tasaisen jäähdytyksen, vähentää tuotteen muodonmuutoksia, epäselviä muotoyksityiskohtia ja vastaavia vikoja sekä lyhentää merkittävästi tuotteiden tuotantosykliä useimmissa tapauksissa.Beryllium-kobolttikuparissa on erilaisia ​​kulutusta kestäviä sisäholkkeja (kuten muottien sisäholkkeja ja mekaanisten laitteiden kulutusta kestäviä sisäholkkeja) ja lujia sähköjohtoja jne. Korkea lämmönjohtavuus Erinomainen korroosionkestävyys Erinomainen kiillotettavuus Erinomainen kulutuskestävyys Erinomainen tartuntakestävyys Erinomainen työstettävyys Suuri lujuus ja korkea kovuus Erinomainen hitsattavuus Berylliumkobolttikuparia käytetään laajalti ruisku- tai teräsmuottien sisäosien ja hylsyjen valmistuksessa.Käytettäessä sisäosina muovimuoteissa se voidaan vähentää tehokkaasti lämmön keskittymisvyöhykkeen lämpötilaa, yksinkertaistaa tai eliminoida jäähdytysvesikanavien suunnittelua.Olemassa olevat berylliumkobolttikuparin spesifikaatiot sisältävät: taotut pyöreät ja litteät tuotteet, suulakepuristetut putket, koneistetut ytimet Tangot (Core Pins), harkot ja erilaiset valuprofiilit.Berylliumkobolttikuparin erinomainen lämmönjohtavuus on noin 3-4 kertaa parempi kuin muottiteräksen.Tämä ominaisuus voi varmistaa muovituotteiden nopean ja tasaisen jäähdytyksen, vähentää tuotteen muodonmuutoksia ja muotoa Epäselvät yksityiskohdat ja vastaavat viat voivat useimmissa tapauksissa lyhentää tuotteiden tuotantosykliä merkittävästi.Berylliumkobolttikuparin käyttö: Beryllium-kobolttikuparia voidaan käyttää laajalti muoteissa, ytimissä, sisäkkeissä, jotka vaativat nopeaa ja tasaista jäähdytystä, erityisesti korkeaa lämmönjohtavuutta, korroosionkestävyyttä ja hyviä kiillotettavuusvaatimuksia.Puhallusmuotti: sisäosat puristusosille, rengas- ja kahvaosille.Ruiskumuotti: muottien, muottien ytimien ja TV-koteloiden kulmien sisäkkeet.Huomautus Muovi: suuttimen ja kuumakanavajärjestelmän yhtymäontelo.Fysikaalinen indeksi Kovuus: >260HV, johtavuus: >52%IACS, pehmenemislämpötila: 520℃