Berylliumkuparin käyttö muovimuotteissa
1. Riittävä kovuus ja lujuus: Monien testien jälkeen insinöörit voivat selvittää ja hallita berylliumkupariseoksen saostuksen parhaat kovettumisolosuhteet ja parhaat työolosuhteet sekä berylliumkuparin massaominaisuudet (tämä on Berylliumkupariseos on alkusoitto virallisen tuotteen soveltamiseen markkinoilla);ennen kuin berylliumkuparimateriaalia levitetään muovimuottiin, sen on käytävä läpi useita testikierroksia, jotta voidaan lopulta määrittää parhaat fysikaaliset ominaisuudet ja kemiallinen koostumus, jotka vastaavat valmistusta ja käsittelyä;Käytännössä todistettu - berylliumkuparin kovuus voi saavuttaa kovuuden, lujuuden, korkean lämmönjohtavuuden, joka vaaditaan muovimuotin valmistukseen HRC36-42:ssa, helppo ja kätevä koneistus, muotin pitkä käyttöikä ja kehitys- ja tuotantosyklin säästäminen jne. .
2. Hyvä lämmönjohtavuus: berylliumkuparimateriaalin lämmönjohtavuus edistää muovin käsittelymuotien lämpötilan hallintaa, mikä helpottaa muovausjakson hallintaa ja samalla varmistaa muotin seinämän lämpötilan tasaisuuden;teräsmuotteihin verrattuna, berylliumkuparivalu Kierto on paljon pienempi ja muotin keskilämpötilaa voidaan alentaa noin 20 %.Kun ero keskimääräisen irrotuslämpötilan ja muotin seinämän keskilämpötilan välillä on pieni (esimerkiksi kun muotin osia ei ole helppo jäähdyttää), käytetään jäähdytykseen berylliumkuparimuottimateriaalia.Aikaa voidaan lyhentää 40 %.Muotin seinämän lämpötila laskee vain 15 %;edellä mainitut berylliumkuparimuottimateriaalin ominaisuudet tuovat useita etuja tätä materiaalia käyttäville muotinvalmistajille: lyhentävät muovausjaksoa ja lisäävät tuottavuutta;muotin seinämän lämpötilan tasaisuus on hyvä, mikä parantaa vedettyjen tuotteiden laatua;Muotin rakenne on yksinkertaistettu, koska jäähdytysputket pienenevät;Materiaalin lämpötilaa voidaan nostaa, mikä vähentää tuotteen seinämän paksuutta ja alentaa tuotteen kustannuksia.
3. Muotin pitkä käyttöikä: Budjetoitaessa muotin kustannuksia ja tuotannon jatkuvuutta, muotin odotettu käyttöikä on erittäin tärkeä valmistajalle.Kun berylliumkuparin lujuus ja kovuus täyttävät vaatimukset, berylliumkupari vaikuttaa muotin lämpötilaan.Jännitysherkkyys voi parantaa muotin käyttöikää huomattavasti.Ennen kuin määritetään berylliumkuparin muottimateriaalien käyttö, tulee myös ottaa huomioon berylliumkuparin myötölujuus, kimmokerroin, lämmönjohtavuus ja lämpötilalaajenemiskerroin.Berylliumkuparin lämmönkestävyys on paljon vahvempi kuin meistiteräksen.Tästä näkökulmasta berylliumkuparin käyttöikä on huomattava!
4. Korkea lämmön tunkeutumisnopeus: Lämmönjohtavuuden lisäksi muottimateriaalin lämmön tunkeutumisnopeus on myös erittäin tärkeä muovituotteille.Berylliumkuparia käyttävästä muotista voidaan poistaa ylikuumenemisjäljet.Jos lämmön tunkeutumisnopeus on alhainen, mitä korkeampi kosketuslämpötila on muotin seinämän distaalisella alueella, sitä suurempi on lämpötilaero muotissa, mikä äärimmäisissä tapauksissa voi aiheuttaa alueellisia lämpötilamuutoksia, jotka ulottuvat nielun jälkien toisessa päässä. muovista ylikuumentunutta tuotemerkkiä toisessa päässä.
5. Erinomainen pinnanlaatu: Berylliumkupari soveltuu erittäin hyvin pinnan viimeistelyyn, voidaan suoraan galvanoida ja sillä on erittäin hyvä tarttuvuus, ja berylliumkupari on myös helppo kiillottaa.