Berylliumkupariseoksia on kahta tyyppiä.Erittäin lujat berylliumkupariseokset (Alloys 165, 15, 190, 290) ovat vahvempia kuin millään kupariseoksella, ja niitä käytetään laajalti sähköliittimissä, kytkimissä ja jousissa.Tämän erittäin lujan seoksen sähkö- ja lämmönjohtavuus on noin 20 % puhtaan kuparin vastaavasta;korkean johtavuuden berylliumkupariseokset (lejeeringit 3.10 ja 174) ovat heikompia, ja niiden sähkönjohtavuus on noin 50 % puhdasta kuparia, jota käytetään teholiittimissä ja releissä.Vahvat berylliumkupariseokset on helpompi vastushitsata niiden alhaisemman sähkönjohtavuuden (tai suuremman resistiivisyyden) vuoksi.
Berylliumkupari saa korkean lujuutensa lämpökäsittelyn jälkeen, ja molemmat berylliumkupariseokset voidaan toimittaa esilämmitettynä tai lämpökäsiteltynä.Hitsaustoimenpiteet tulee yleensä suorittaa lämpökäsiteltyinä.Hitsaus on yleensä suoritettava lämpökäsittelyn jälkeen.Berylliumkuparin vastushitsauksessa lämpövaikutusalue on yleensä hyvin pieni, eikä hitsauksen jälkeiseen lämpökäsittelyyn vaadita berylliumkuparityökappaletta.Alloy M25 on vapaasti leikkaava berylliumkuparitankotuote.Koska tämä seos sisältää lyijyä, se ei sovellu vastushitsaukseen.
Resistanssipistehitsaus
Berylliumkuparin ominaisvastus, korkeampi lämmönjohtavuus ja laajenemiskerroin on pienempi kuin teräksellä.Kaiken kaikkiaan berylliumkuparilla on sama tai suurempi lujuus kuin teräksellä.Kun käytät resistanssipistehitsausta (RSW) berylliumkuparia itseään tai berylliumkuparia ja muita seoksia, käytä suurempaa hitsausvirtaa (15%), pienempää jännitettä (75%) ja lyhyempää hitsausaikaa (50%).Berylliumkupari kestää suurempia hitsauspaineita kuin muut kupariseokset, mutta ongelmia voi aiheuttaa myös liian alhainen paine.
Tasaisten tulosten saavuttamiseksi kupariseoksilla hitsauslaitteiden on kyettävä hallitsemaan tarkasti aikaa ja virtaa, ja AC-hitsauslaitteita suositellaan sen alhaisemman elektrodin lämpötilan ja alhaisten kustannusten vuoksi.4-8 jakson hitsausajat tuottivat parempia tuloksia.Hitsattaessa metalleja, joilla on samanlaiset laajenemiskertoimet, kallistushitsaus ja ylivirtahitsaus voivat hallita metallin laajenemista ja rajoittaa hitsaushalkeamien vaaraa.Berylliumkupari ja muut kupariseokset hitsataan ilman kallistusta ja ylivirtahitsausta.Jos käytetään vino- ja ylivirtahitsausta, määrä riippuu työkappaleen paksuudesta.
Resistanssipistehitsauksessa berylliumkuparin ja -teräksen tai muiden korkeavastuksisten metalliseosten lämpötasapaino voidaan saavuttaa käyttämällä elektrodeja, joiden kontaktipinnat ovat pienemmät berylliumkuparin puolella.Berylliumkuparin kanssa kosketuksissa olevan elektrodimateriaalin johtavuuden tulisi olla korkeampi kuin työkappaleella, RWMA2-ryhmän elektrodi on sopiva.Tulenkestävällä metallielektrodilla (volframi ja molybdeeni) on erittäin korkeat sulamispisteet.Berylliumkupariin ei ole taipumusta tarttua.Saatavilla on myös 13- ja 14-napaisia ​​elektrodeja.Tulenkestävien metallien etuna on niiden pitkä käyttöikä.Tällaisten metalliseosten kovuudesta johtuen pintavauriot voivat kuitenkin olla mahdollisia.Vesijäähdytteiset elektrodit auttavat säätelemään kärjen lämpötilaa ja pidentää elektrodin käyttöikää.Kuitenkin hitsattaessa erittäin ohuita berylliumkuparin osia vesijäähdytteisten elektrodien käyttö voi johtaa metallin sammumiseen.
Jos berylliumkuparin ja korkearesistiivisen metalliseoksen paksuusero on suurempi kuin 5, tulee käyttää projisointihitsausta käytännön lämpötasapainon puutteen vuoksi.