تفاوت بین برنج و برنز
برنز به دلیل رنگ آبی و برنج به دلیل رنگ زرد نامگذاری شده است.بنابراین اساساً رنگ را می توان تقریباً متمایز کرد.برای تمایز دقیق، تجزیه و تحلیل متالوگرافی نیز مورد نیاز است.
سبز تیره ای که گفتید هنوز رنگ زنگ است نه رنگ برنز واقعی.
در زیر برخی از دانش پایه در مورد آلیاژهای مس معرفی می شود:
آلیاژ مس
آلیاژهای مس با افزودن برخی عناصر آلیاژی (مانند روی، قلع، آلومینیوم، بریلیم، منگنز، سیلیکون، نیکل، فسفر و غیره) به مس خالص تشکیل میشوند.آلیاژهای مس دارای رسانایی الکتریکی، هدایت حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی و همچنین مقاومت و مقاومت در برابر سایش بالا هستند.
بسته به ترکیب، آلیاژهای مس به برنج و برنز تقسیم می شوند.
1. برنج یک آلیاژ مس با روی به عنوان عنصر آلیاژی اصلی است.با توجه به ترکیب شیمیایی، برنج به مس معمولی و برنج مخصوص تقسیم می شود.
(1) برنج معمولی برنج معمولی یک آلیاژ دوتایی مس و روی است.به دلیل پلاستیسیته خوب برای ساخت صفحات، میله ها، سیم ها، لوله ها و قطعات کشش عمیق مانند لوله های کندانسور، لوله های خنک کننده و قطعات مکانیکی و الکتریکی مناسب است.برنجی با میانگین مس 62 و 59 درصد نیز قابل ریختهگری است و به آن برنج ریختهگری میگویند.
(2) برنج ویژه به منظور به دست آوردن استحکام بالاتر، مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد خوب ریخته گری، آلومینیوم، سیلیکون، منگنز، سرب، قلع و سایر عناصر به آلیاژ مس-روی اضافه می شود تا برنج ویژه تشکیل شود.مانند برنج سرب، برنج قلع، برنج آلومینیوم، برنج سیلیکون، برنج منگنز و غیره.
برنج سرب دارای عملکرد برش عالی و مقاومت در برابر سایش خوب است و به طور گسترده در ساخت قطعات ساعت استفاده می شود و برای ساخت بوش ها و بوش های بلبرینگ ریخته گری می شود.
برنج قلع مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و به طور گسترده در ساخت قطعات کشتی دریایی استفاده می شود.
آلومینیوم موجود در برنج آلومینیومی می تواند استحکام و سختی برنج را بهبود بخشد و مقاومت در برابر خوردگی آن را در جو بهبود بخشد.برنج آلومینیومی برای ساخت قطعات مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود.
سیلیکون در برنج سیلیکونی می تواند خواص مکانیکی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی مس را بهبود بخشد.برنج سیلیکون عمدتاً برای ساخت قطعات دریایی و قطعات ماشین آلات شیمیایی استفاده می شود.
برنز
برنز در اصل به آلیاژ مس-قلع اطلاق می شود، اما از این صنعت برای نامیدن آلیاژهای مس حاوی آلومینیوم، سیلیکون، سرب، بریلیم، منگنز و غیره نیز برنز استفاده می شود، بنابراین برنز در واقع شامل برنز قلع، برنز آلومینیوم، برنز آلومینیوم، برنز بریلیم، برنز سیلیکونی، برنز سرب و غیره. برنز نیز به دو دسته برنز کار شده با پرس و برنز ریختهگری تقسیم میشود.
(1) برنز قلع آلیاژ بر پایه مس با قلع به عنوان عنصر آلیاژی اصلی، برنز قلع نامیده می شود.بیشتر قلع برنز مورد استفاده در صنعت دارای قلع بین 3 تا 14 درصد است.قلع برنز با محتوای قلع کمتر از 5٪ برای کار سرد مناسب است.برنز قلع با محتوای قلع 5٪ تا 7٪ برای کار گرم مناسب است.برنز قلع با قلع بیش از 10 درصد برای ریخته گری مناسب است.قلع برنز به طور گسترده ای در کشتی سازی، صنایع شیمیایی، ماشین آلات، ابزار دقیق و سایر صنایع استفاده می شود.عمدتاً برای ساخت قطعات مقاوم در برابر سایش مانند یاتاقان ها و بوشینگ ها، اجزای الاستیک مانند فنرها و قطعات ضد خوردگی و ضد مغناطیسی استفاده می شود.
(2) برنز آلومینیوم آلیاژ مبتنی بر مس با آلومینیوم به عنوان عنصر آلیاژی اصلی، برنز آلومینیوم نامیده می شود.خواص مکانیکی آلومینیوم برنز بیشتر از برنج و قلع است.میزان آلومینیوم برنز آلومینیومی کاربردی بین 5 تا 12 درصد است و برنز آلومینیومی با محتوای آلومینیوم 5 تا 7 درصد بهترین پلاستیسیته را دارد و برای کار سرد مناسب است.هنگامی که محتوای آلومینیوم بیشتر از 7٪ تا 8٪ باشد، استحکام افزایش می یابد، اما انعطاف پذیری به شدت کاهش می یابد، بنابراین بیشتر در حالت ریخته گری یا بعد از کار گرم استفاده می شود.مقاومت سایشی و مقاومت در برابر خوردگی آلومینیوم برنز در اتمسفر، آب دریا، اسید کربنیک آب دریا و اکثر اسیدهای آلی بالاتر از برنج و قلع برنز است.برنز آلومینیومی می تواند چرخ دنده ها، بوش ها، چرخ دنده های حلزونی و سایر قطعات مقاوم در برابر سایش با استحکام بالا و اجزای الاستیک با مقاومت در برابر خوردگی بالا را تولید کند.
(3) بریلیم برنز آلیاژ مس با بریلیم به عنوان عنصر اساسی بریلیم برنز نامیده می شود.محتوای بریلیوم بریلیم برنز 1.7٪ تا 2.5٪ است.برنز بریلیم دارای حد الاستیک بالا و حد خستگی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی عالی، هدایت الکتریکی خوب و هدایت حرارتی است و همچنین دارای مزایای غیر مغناطیسی، بدون جرقه در هنگام ضربه است.برنز بریلیم عمدتاً برای ساخت فنرهای مهم برای ابزار دقیق، چرخ دنده های ساعت، یاتاقان ها و بوش هایی که تحت سرعت و فشار بالا کار می کنند، و همچنین الکترودهای دستگاه جوش، ابزارهای ضد انفجار، قطب نماهای دریایی و سایر قطعات مهم استفاده می شود.
زمان ارسال: مه-04-2022