مس بریلیم به دلیل رسانایی حرارتی خوبش که کنترل بهتری بر نرخ خنک‌سازی را تضمین می‌کند و منجر به کاهش زمان چرخه، افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های تولید می‌شود، مدت‌هاست برای کاربردهای پیچیده در قالب‌سازی استفاده می‌شود.با این حال، قالب‌سازان اغلب عملیات سطحی را به عنوان راهی برای به حداکثر رساندن عمر و عملکرد قالب نادیده می‌گیرند.

مهم است که از قبل بدانیم که آبکاری روی یکپارچگی مس بریلیوم تأثیر نمی گذارد، زیرا اثر عایق ندارد.چه با کروم، نیکل الکترولس، نیکل الکترولس رسوب شده با پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) یا نیترید بور، خواص هدایت حرارتی ماده پایه دست نخورده باقی می ماند.آنچه به دست می آید افزایش حفاظت به دلیل سختی بیشتر است.

یکی دیگر از مزایای آبکاری این است که پوشش به عنوان نشانگر سایش عمل می کند.هنگامی که رنگ مس بریلیوم شروع به نمایان شدن می کند، این سیگنالی است که به زودی تعمیر و نگهداری مورد نیاز خواهد بود.معمولاً سایش ابتدا در اطراف یا روبروی دروازه رخ می دهد.

در نهایت، آبکاری مس بریلیوم روانکاری را افزایش می دهد، زیرا اکثر پوشش ها ضریب اصطکاک کمتری نسبت به مواد پایه دارند.این به کاهش هر گونه مشکل انتشار کمک می کند، در حالی که زمان چرخه را کاهش می دهد و بهره وری را افزایش می دهد.

ویژگی های طراحی خاص می تواند یک قالب را به یک کاندیدای ایده آل برای آبکاری تبدیل کند.به عنوان مثال، هنگامی که اعوجاج بخشی یک نگرانی است، مس بریلیوم اغلب برای هسته اصلی استفاده می شود، زیرا هدایت حرارتی بالاتر به آزاد شدن قالب کمک می کند.در این موارد، افزودن یک پوشش باعث سهولت بیشتری در رهاسازی می شود.

اگر محافظت از قالب یک هدف اصلی باشد، مواد در حال پردازش در هنگام استفاده از مس بریلیوم به یک نکته مهم تبدیل می‌شوند.به عنوان مثال، در طول کاربردهای قالب گیری تزریق پلاستیک، مس بریلیم نیاز به محافظت در برابر قطعات پلاستیکی ساینده دارد.به طور مشابه، آبکاری از قالب های مسی بریلیوم در هنگام قالب گیری مواد پر از شیشه، مواد معدنی و نایلون محافظت می کند.در چنین مواردی، روکش کروم می تواند به عنوان یک پوشش زره برای مس بریلیوم عمل کند.با این حال، اگر روانکاری یا جلوگیری از خوردگی به عنوان اولویت مشخص شده باشد، محصول نیکل انتخاب بهتری خواهد بود.

پایان یک ملاحظه نهایی برای آبکاری است.هر روکش مورد نظر را می توان آبکاری و جا داد، با این حال، به خاطر داشته باشید که ترکیبات مختلف پوشش ها و انواع پوشش می تواند به اهداف متفاوتی دست یابد.انفجار مهره‌ای سبک و کم فشار به آسان‌تر شدن رهاسازی با شکستن سطح قالب به صورت میکروسکوپی کمک می‌کند، که سطح سطح را کاهش می‌دهد و فرصت‌های کمتری برای چسبندگی ایجاد می‌کند.انتشار پاک همچنین کیفیت قطعه را بهبود می بخشد و احتمال اعوجاج قطعه و سایر مشکلات را کاهش می دهد.

برای بهبود عملکرد قالب با عملیات سطح، بحث درباره گزینه‌ها با صفحه قبل از ساخت ابزار شروع کنید.در آن مرحله، عوامل مختلفی را می توان شناسایی کرد، که به پلاک کمک می کند تا بهترین راه حل را برای کار تعیین کند.سپس قالب‌ساز این فرصت را پیدا می‌کند تا بر اساس توصیه‌های بشقاب، تغییراتی را انجام دهد.