مس بریلیم نسبت به فولاد مقاومت کمتر، هدایت حرارتی و ضریب انبساط بالاتری دارد.به طور کلی، مس بریلیم استحکامی یکسان یا بالاتر از فولاد دارد.هنگام استفاده از جوشکاری نقطه ای مقاومتی (RSW) خود مس بریلیم یا مس بریلیم و سایر آلیاژها، از جریان جوش بالاتر، (15%)، ولتاژ کمتر (75%) و زمان جوش کمتر (50%) استفاده کنید.مس بریلیم در مقایسه با سایر آلیاژهای مس، فشار جوشکاری بالاتری را تحمل می کند، اما مشکلاتی نیز می تواند ناشی از فشارهای بسیار کم باشد.
برای به دست آوردن نتایج ثابت در آلیاژهای مس، تجهیزات جوشکاری باید قادر به کنترل دقیق زمان و جریان باشند و تجهیزات جوشکاری AC به دلیل دمای الکترود پایین و هزینه کم آن ترجیح داده می شود.زمان های جوشکاری 4-8 سیکل نتایج بهتری را به همراه داشت.هنگام جوشکاری فلزات با ضرایب انبساط مشابه، جوشکاری شیب و جوشکاری جریان بیش از حد می تواند انبساط فلز را کنترل کند تا خطر پنهان ترک های جوش را محدود کند.مس بریلیم و سایر آلیاژهای مس بدون کج شدن و جوشکاری جریان بیش از حد جوش داده می شوند.اگر از جوش شیبدار و جوشکاری اضافه جریان استفاده شود، تعداد دفعات به ضخامت قطعه کار بستگی دارد.
در جوشکاری نقطه ای مقاومتی مس و فولاد بریلیم یا سایر آلیاژهای با مقاومت بالا، تعادل حرارتی بهتری را می توان با استفاده از الکترودهایی با سطوح تماس کوچکتر در سمت مس بریلیوم به دست آورد.ماده الکترود در تماس با مس بریلیم باید رسانایی بالاتری نسبت به قطعه کار داشته باشد، الکترود گروه RWMA2 مناسب است.الکترودهای فلزی نسوز (تنگستن و مولیبدن) دارای نقطه ذوب بسیار بالایی هستند.تمایلی به چسبیدن به مس بریلیوم وجود ندارد.الکترودهای 13 و 14 قطبی نیز موجود است.مزیت فلزات نسوز عمر طولانی آنهاست.با این حال، به دلیل سختی چنین آلیاژهایی، ممکن است آسیب سطحی وجود داشته باشد.الکترودهای خنک شده با آب به کنترل دمای نوک و افزایش عمر الکترود کمک می کنند.با این حال، هنگام جوشکاری مقاطع بسیار نازک مس بریلیوم، استفاده از الکترودهای خنک شده با آب می تواند منجر به خاموش شدن فلز شود.
اگر اختلاف ضخامت بین مس بریلیم و آلیاژ با مقاومت بالا بیشتر از 5 باشد، به دلیل دشواری تعادل حرارتی عملی باید از جوشکاری پروجکشن استفاده کرد.
جوشکاری طرح مقاومتی
بسیاری از مشکلات مس بریلیوم در جوشکاری نقطه ای مقاومتی را می توان با جوشکاری طرح ریزی مقاومتی (RPW) حل کرد.به دلیل کوچک بودن منطقه تحت تأثیر گرما، می توان چندین عملیات را انجام داد.فلزات مختلف با ضخامت های مختلف به راحتی جوش داده می شوند.الکترودهای سطح مقطع وسیع تر و اشکال مختلف الکترود در جوشکاری پیش بینی مقاومتی برای کاهش تغییر شکل و چسبندگی استفاده می شود.رسانایی الکترود نسبت به جوشکاری نقطه ای مقاومتی مشکل کمتری دارد.معمولاً از الکترودهای 2، 3 و 4 قطبی استفاده می شود.هرچه الکترود سخت‌تر باشد، عمر طولانی‌تری دارد.
آلیاژهای مس نرم‌تر تحت جوشکاری مقاومتی قرار نمی‌گیرند، مس بریلیوم به اندازه‌ای قوی است که از ترک‌خوردگی زودرس برآمدگی جلوگیری می‌کند و یک جوش بسیار کامل ایجاد می‌کند.مس بریلیم را می توان در ضخامت های زیر 0.25 میلی متر نیز جوش داد.مانند جوشکاری نقطه ای مقاومتی، معمولاً از تجهیزات AC استفاده می شود.
هنگام لحیم کاری فلزات غیر مشابه، برجستگی ها در آلیاژهای رسانای بالاتر قرار می گیرند.مس بریلیم به اندازه کافی چکش خوار است تا تقریباً هر شکل محدب را سوراخ یا بیرون بزند.از جمله اشکال بسیار تیز.قطعه کار مس بریلیوم باید قبل از عملیات حرارتی تشکیل شود تا از ترک خوردن جلوگیری شود.
مانند جوشکاری نقطه ای مقاومتی، فرآیندهای جوشکاری پیش بینی مقاومت مس بریلیوم به طور معمول به آمپراژ بالاتری نیاز دارند.قدرت باید آنی و به اندازه کافی بالا اعمال شود تا برجستگی قبل از ترک خوردگی ذوب شود.فشار و زمان جوش برای کنترل شکستگی برآمدگی تنظیم می شود.فشار و زمان جوشکاری نیز به هندسه ضربه بستگی دارد.فشار ترکیدگی باعث کاهش عیوب جوش قبل و بعد از جوش می شود.