بریلیم برنزیک آلیاژ تقویت کننده بارش معمولی پیری است.فرآیند معمول عملیات حرارتی بریلیم برنز با استحکام بالا این است که دما را در 760-830 درجه سانتیگراد برای یک دوره زمانی مناسب (حداقل 60 دقیقه برای هر صفحه 25 میلی متری ضخامت) نگه دارید، به طوری که اتم املاح بریلیم را می توان به طور کامل در آن حل کرد. ماتریس مس و تشکیل یک شبکه مکعبی فاز α محلول جامد فوق اشباع در مرکز صورت.سپس، حرارت را در دمای 320 ~ 340 ℃ به مدت 2 ~ 3 ساعت حفظ کنید تا فرآیند بارش انحلال کامل شود و فاز γ' (فاز ناپایدار CuBe2) تشکیل شود.این مرحله با بدن مادر منسجم است و در نتیجه یک میدان استرس ایجاد می شود و ماتریکس را تقویت می کند.

فرآیند معمول عملیات حرارتی بریلیم برنز با رسانایی بالا این است که دما را برای مدتی در 900 ~ 950 ℃ نگه دارید تا فرآیند محلول جامد کامل شود و سپس دما را در 450 ~ 480 ℃ برای 2 ~ 4 ساعت نگه دارید تا انحلال را درک کنید. فرآیند بارشبه دلیل افزودن کبالت یا نیکل بیشتر در آلیاژ، ذرات تقویت کننده پراکندگی عمدتاً ترکیبات بین فلزی هستند که توسط کبالت یا نیکل و بریلیم تشکیل می شوند.به منظور بهبود بیشتر استحکام آلیاژ، آلیاژ اغلب پس از عملیات حرارتی محلول و قبل از عملیات حرارتی پیری تا حدی سرد کار می شود تا به اثر تقویت جامع سخت کاری سرد و سخت شدن سن دست یابد.کارایی سرد آن عموماً از 37 درصد تجاوز نمی کند.عملیات حرارتی محلول به طور کلی باید توسط سازنده آلیاژ انجام شود.کاربر محلول گرما و نوار نورد سرد شده را به قطعات سوراخ می کند و سپس عملیات حرارتی خود پیری را برای به دست آوردن اجزای فنری با استحکام بالا انجام می دهد.

در سال‌های اخیر، چین نیز این نوار را با عملیات حرارتی پیری توسعه داده استتولید کنندگان مس بریلیم، که می تواند مستقیماً توسط مشتریان به قطعات پانچ شود.بعد از اینکه بریلیم برنز توسط فرآیندهای مختلف پردازش شد، حروف حالت آلیاژی در اروپا و ایالات متحده عبارتند از: A مخفف حالت آنیل شده با محلول جامد.آلیاژ در نرم ترین حالت است و به راحتی با مهر زنی شکل می گیرد.این نیاز به درمان سرد یا تقویت مستقیم پیری دارد.H مخفف عبارت work hardening state (سخت) است.ورق سرد نورد شده را به عنوان مثال در نظر بگیرید، 37% درجه کار سرد حالت کامل سخت (H)، 21% درجه کار سرد حالت نیمه سخت (1/2H) و 11% درجه کار سرد 1 است. /4 حالت سخت (1/4H).کاربران می توانند با توجه به سختی شکل قطعاتی که باید پانچ شوند، حالت نرم و سخت مناسب را انتخاب کنند.T به عملیات حرارتی پس از پیری اشاره دارد.اگر روند تغییر شکل و تقویت جامع پیری اتخاذ شود، حالت آن توسط HT نشان داده می شود.