فرآیند عملیات حرارتی آلیاژ Cu-Be عمدتاً خاموش کردن معتدل و سخت شدن سن است.برخلاف سایر آلیاژهای مس که استحکام آنها فقط با کشش سرد بدست می آید، بریلیم فرفورژه از طریق کشش سرد و سخت شدن با پیری حرارتی تا 1250 تا 1500 مگاپاسکال به دست می آید.سخت شدن سن معمولاً به عنوان فرآیند سخت شدن بارشی یا عملیات حرارتی نامیده می شود.توانایی آلیاژ مس بریلیم در پذیرش این نوع فرآیند عملیات حرارتی از نظر شکل دهی و عملکرد تجهیزات مکانیکی بهتر از سایر آلیاژها است.به عنوان مثال، اشکال پیچیده را می توان در حداکثر استحکام و سطوح استحکام سایر آلیاژهای مبتنی بر مس، یعنی تحت نورد سرد و پیری بعدی مواد خام به دست آورد.

کل فرآیند سخت شدن سن آلیاژ بریلیوم مس با استحکام بالا C17200 به تفصیل در زیر توضیح داده شده است، همچنین فرآیند عملیات حرارتی ویژه آهنگری و آهنگری آلیاژها، کوره الکتریکی به شدت توصیه شده برای عملیات حرارتی، اکسیداسیون هوای سطحی و عملیات حرارتی اولیه توضیح داده شده است. روش های تلطیف و خاموش کردن

در کل فرآیند سخت شدن پیری، ذرات اقتصادی خارجی غنی از بریلیم در بستر کشت مواد فلزی تولید می‌شوند که بازتاب کنترل انتشار است و استحکام آن با زمان پیری و دما تغییر می‌کند.زمان و دمای استاندارد بین المللی بسیار توصیه شده به قطعات اجازه می دهد تا در عرض دو تا سه ساعت به حداکثر استحکام خود برسند، بدون اینکه استحکام را در اثر قرار گرفتن طولانی مدت در معرض دما کاهش دهند.به عنوان مثال، نمودار پاسخ آلیاژ C17200 در شکل نشان می‌دهد که چگونه دمای فوق‌العاده پایین، دمای استاندارد و دمای پیری بالا خواص پیک آلیاژ و زمان لازم برای دستیابی به حداکثر مقاومت را به خطر می‌اندازد.

از شکل می توان دریافت که در دمای بسیار پایین 550 درجه فارنهایت (290 درجه سانتیگراد)، استحکام C17200 به آرامی افزایش می یابد و تا حدود 30 ساعت بعد به بالاترین مقدار نمی رسد.در دمای استاندارد 600 درجه فارنهایت (315 درجه سانتیگراد) به مدت 3 ساعت، انتقال شدت C17200 زیاد نیست.در 700 درجه فارنهایت (370 درجه سانتیگراد)، شدت در عرض 30 دقیقه به اوج خود می رسد و بلافاصله به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.به بیان ساده، با افزایش دمای پیری، زمان لازم برای دستیابی به بالاترین مقاومت و حداکثر استحکام قابل استفاده کاهش می یابد.

بریلیم مس C17200 را می توان با قدرت های مختلف ترد کرد.اوج تردی به تردی اشاره دارد که به استحکام بیشتری دست می یابد.آلیاژهایی که به حداکثر استحکام کهنه نمی‌شوند، پیر نشده‌اند و آلیاژهایی که از حداکثر استحکام خود فراتر می‌روند، بیش از حد سن دارند.شکنندگی ناکافی بریلیم باعث بهبود شکل پذیری، ازدیاد طول یکنواخت و استحکام خستگی می شود، در حالی که تردی بیش از حد باعث بهبود هدایت الکتریکی، انتقال حرارت و قابلیت اطمینان سنج می شود.بریلیم بریلیم در دمای اتاق کاتالیز نمی کند حتی اگر برای مدت طولانی نگهداری شود.

تحمل زمان سخت شدن سن در کنترل دما و مشخصات نهایی خواص نهفته است.به منظور دستیابی بهتر به بهترین دوره کاربرد در دمای استاندارد، زمان کوره ذوب به طور کلی در 30 ± دقیقه کنترل می شود.با این حال، برای شکنندگی در دمای بالا، فرکانس ساعت دقیق تری برای جلوگیری از میانگین گیری ضروری است.برای مثال، مطمئن شوید که زمان شکنندگی C17200 را در دمای 700 درجه فارنهایت (370 درجه سانتیگراد) تا 3 ± دقیقه برای حفظ عملکرد بهینه کنترل کنید.به طور مشابه، از آنجایی که منحنی پاسخ تردی در پیوند اصلی بسیار بهبود یافته است، متغیرهای مستقل کل فرآیند نیز باید به شدت برای تردی ناکافی کنترل شوند.در طول زمان چرخه سخت شدن مشخص شده، نرخ گرمایش و سرمایش حیاتی نیست.با این حال، برای اطمینان از اینکه قطعه تا رسیدن به دما مستعد شکنندگی تدریجی نیست، می توان یک مقاومت حرارتی برای تعیین زمان رسیدن به دمای مطلوب قرار داد.

ماشین آلات و تجهیزات سختی سنج

کوره گازی سیستم گردش.کوره گازی سیستم گردش در دمای 15± درجه فارنهایت (10± درجه سانتیگراد) کنترل می شود.پیشنهاد شده است که یک محلول سخت کننده سنی استاندارد برای قطعات بریلیوم مسی انجام شود.این کوره برای قرار دادن قطعات با حجم بالا و کم حجم طراحی شده است و برای آزمایش مهر زدن قطعات قالب بر روی محیط های شکننده ایده آل است.با این حال، به دلیل کیفیت صرفاً حرارتی آن، جلوگیری از شکنندگی ناکافی یا زمان چرخه شکنندگی بسیار کوتاه برای قطعات با کیفیت مهم است.

کوره شکنندگی نوع زنجیره ای.کوره های پیری رشته ای با فضای دفاعی به عنوان ماده گرمایشی برای تولید و فرآوری بسیاری از کویل های مس بریلیوم به طور کلی در یک کوره بلند مناسب هستند، به طوری که مواد خام را می توان منبسط یا کلاف کرد.این امکان کنترل بهتر زمان و دما را فراهم می‌کند، از تقارن جزئی جلوگیری می‌کند و دوره‌های خاصی از دمای ناکافی یا بالا/پیری کوتاه و سخت شدن انتخابی را امکان‌پذیر می‌سازد.

حمام نمک.همچنین پیشنهاد می شود از حمام نمک برای درمان سخت شدن سن آلیاژهای مس بریلیم استفاده شود.حمام نمک می تواند گرمایش سریع و یکنواختی را فراهم کند و برای استفاده در تمام مناطق سخت شدن دمایی، به ویژه در مورد شکنندگی در دمای بالا در کوتاه مدت توصیه می شود.

کوره آنیلینگ.شکنندگی پمپ خلاء قطعات بریلیوم مسی را می توان با موفقیت انجام داد، اما مراقب باشید.از آنجایی که گرمایش کوره آنیلینگ تنها با استفاده از منبع تشعشع انجام می شود، گرم کردن یکنواخت قطعات با بار سنگین دشوار است.قطعاتی که بیرون را بارگذاری می‌کنند، سریع‌تر از قطعات داخلی تابش می‌کنند، بنابراین میدان دما پس از فرآیند عملیات حرارتی، عملکرد را تغییر می‌دهد.برای اطمینان از گرمایش یکنواخت بهتر، بار باید محدود شود و قطعات باید از شیر برقی گرمایش محافظت شوند.کوره آنیلینگ همچنین می تواند برای پر کردن با گازهای کمیاب مانند آرگون یا N2 استفاده شود.به همین ترتیب، مگر اینکه کوره مجهز به فن خنک کننده سیستم گردشی باشد، حتما قطعات را نگهداری کنید.