بسیاری از مشکلات مس بریلیوم در جوشکاری نقطه ای مقاومتی را می توان با جوشکاری طرح ریزی مقاومتی (RPW) حل کرد.به دلیل کوچک بودن منطقه تحت تأثیر گرما، می توان چندین عملیات را انجام داد.فلزات مختلف با ضخامت های مختلف به راحتی جوش داده می شوند.در مقاومت
در جوشکاری پروجکشن از الکترودهای سطح مقطع وسیعتر و اشکال مختلف الکترود استفاده می شود که تغییر شکل و چسبندگی را کاهش می دهد.رسانایی الکترود نسبت به جوشکاری نقطه ای مقاومتی مشکل کمتری دارد.معمولاً از الکترودهای 2، 3 و 4 قطبی استفاده می شود.هرچه الکترود سخت‌تر باشد، عمر طولانی‌تری دارد.
آلیاژهای مس نرم‌تر تحت جوشکاری مقاومتی قرار نمی‌گیرند، مس بریلیوم به اندازه‌ای قوی است که از ترک‌خوردگی زودرس برآمدگی جلوگیری می‌کند و یک جوش بسیار کامل ایجاد می‌کند.مس بریلیم را می توان در ضخامت های زیر 0.25 میلی متر نیز جوش داد.مانند جوشکاری نقطه ای مقاومتی، معمولاً از تجهیزات AC استفاده می شود.
هنگام لحیم کاری فلزات غیر مشابه، برجستگی ها در آلیاژهای رسانای بالاتر قرار می گیرند.مس بریلیم به اندازه کافی چکش خوار است تا تقریباً هر شکل محدب را سوراخ یا بیرون بزند.از جمله اشکال بسیار تیز.قطعه کار مس بریلیوم باید قبل از عملیات حرارتی تشکیل شود تا از ترک خوردن جلوگیری شود.
مانند جوشکاری نقطه ای مقاومتی، فرآیندهای جوشکاری پیش بینی مقاومت مس بریلیوم به طور معمول به آمپراژ بالاتری نیاز دارند.نیرو باید به طور لحظه ای انرژی داشته باشد و به اندازه ای بالا باشد که باعث شود برآمدگی قبل از ترک خوردگی ذوب شود.فشار و زمان جوش برای کنترل شکستگی برآمدگی تنظیم می شود.فشار و زمان جوشکاری نیز به هندسه ضربه بستگی دارد.فشار ترکیدگی باعث کاهش عیوب جوش قبل و بعد از جوش می شود.
جابجایی ایمن با بریلیم مس مانند بسیاری از مواد صنعتی، بریلیم مس تنها در صورت استفاده نادرست یک خطر برای سلامتی است.مس بریلیم به طور معمول
اشکال جامد، قطعات تمام شده و کاملاً ایمن در اکثر عملیات های تولیدی.با این حال، در درصد کمی از افراد، استنشاق ذرات ریز ممکن است منجر به شرایط بد ریوی شود.استفاده از کنترل‌های مهندسی ساده، مانند عملیات هواگیری که گرد و غبار ریز ایجاد می‌کند، می‌تواند خطر را به حداقل برساند.
از آنجایی که مذاب جوش بسیار کوچک است و باز نیست، زمانی که فرآیند جوشکاری مقاومتی بریلیوم مس بریلیوم کنترل شود، خطر خاصی وجود ندارد.اگر پس از لحیم کاری نیاز به فرآیند تمیزکاری مکانیکی باشد، باید با قرار دادن کار در محیط ذرات ریز انجام شود.