Berilio kobrea landutako aleazio galdagarri gisa, berilio brontzea, berilio kobre aleazio gisa ere ezaguna.Propietate integral mekaniko, fisiko eta kimiko onak dituen aleazio bat da.Tenplatu eta tenplatu ondoren, indar handia, elastikotasuna, higadura erresistentzia, nekearen erresistentzia eta beroarekiko erresistentzia ditu.Aldi berean, berilio kobreak eroankortasun elektriko handia du., eroankortasun termikoa, hotzarekiko erresistentzia eta ez-magnetikoa, txinpartarik gabe talkatutakoan, soldatzeko eta brasatzeko erraza, korrosioarekiko erresistentzia bikaina atmosferan, ur geza eta itsasoko uretan.
Kobre aleazioen artean errendimendurik onena duen kalitate handiko material elastikoa da.Indar handia, elastikotasuna, gogortasuna, nekearen indarra, atzerapen elastiko txikia, korrosioarekiko erresistentzia, higadura erresistentzia, hotzaren erresistentzia, eroankortasun handia, ez-magnetikoa eta txinpartarik ez du eraginda.Propietate fisiko, kimiko eta mekaniko bikainen multzoa.Berilio kobrearen koloreak, oro har, bi kolore gorria edo horia erakusten ditu.Normala da berilio kobrearen kolorea horia eta gorria agertzea, oxidazioaren erreakzio kimikoa ekoizteko eta biltegiratzeko prozesuan gertatzen delako eta kolorea aldatzen baita.
Parametroak: Dentsitatea 8.3g/cm3 Gogortasuna itzali aurretik 200-250HV Gogortasuna itzali ondoren ≥36-42HRC Tenperatura 315℃≈600℉ Tempeste denbora 2 ordu
Leuntzeko tenperatura 930 ℃ Leundu ondoren, gogortasuna 135 ± 35 HV, trakzio erresistentzia ≥ 1000 mPa
Berilio kobrea berilio handiko kobre eta berilio baxuko kobreetan banatzen da.Berilio kobre altua 2,0 baino gehiagoko berilio-edukia duen berilio-kobreari dagokio.Berilio kobrea soldadurarako erresistentziazko soldadurako elektrodo materiala da, eroankortasun elektriko eta termiko ona eta gogortasun handikoa.Soldatzean, elektrodoen higadura txikiagoa da, abiadura azkarra eta kostua txikia da.
Berilio kobrea ekoizteko prozesua
Berilio-kobrearen ekoizpen-prozesua lau urratsetan banatzen da: berilio-kobre aleazio nagusia ekoiztea murrizketa karbotermikoaren metodoaren bidez, berilio kobre-aleazioaren urtzea, kobre-aleazioko lingotea eta berilio-kobre-aleazio plaka, banda eta banda ekoiztea.
Berilio-kobre aleazio nagusiak erredukzio karbotermikoaren bidez ekoiztea berilio oxidoan kobre urtuaren karbonoarekin zuzenean murrizteari dagokio, eta ondoren kobrearen aleazioarekin.Berilio-kobre aleazio nagusiaren ekoizpena industrian murrizketa karbotermikoaren bidez arku elektrikoko labe batean egiten da.Arku elektrikoko labea ontzi itxi batean jartzen da.Operadoreak gas-maskara bat darama.Karbono-hautsaren % bola-errota batean nahasten da eta ehotzen da, eta, ondoren, kobre-geruza bat, berilio oxidoaren geruza bat eta karbono-hautsaren nahasketa loteka kargatzen dira arku elektrikoko labean, dinamizatu eta urtu.950 gradu Celsius - 1000 gradu Celsius-ra hozten direnean, aleazio-izena berilio karburoa, karbonoa eta hondar hautsa flotatzen da, zepa, eta gero 2,25 kg edo 5 kg-ko lingoteetan botatzen dira 950 gradu Celsius-ra.
Berilio kobre-aleazioa urtzeko erabiltzen den kargak metal berria, txatarra, bigarren urtze-karga eta aleazio nagusia barne hartzen ditu.
Berilioak, oro har, berilio-kobre aleazio maisua erabiltzen du (berilioa % 4 duena);nikelek batzuetan metal berria erabiltzen du, hau da, nikel elektrolitikoa, baina hobe da nikel-kobre aleazio nagusia erabiltzea (% 20 daukan nikela);kobaltoak kobalto-kobre aleazio maisua erabiltzen du (kobaltoa % 5,5), eta batzuek zuzenean erabiltzen dute kobalto purua;titanioa titanio-kobre aleazio maisuaren bidez gehitzen da (% 15 titanioa daukate, eta batzuek % 27,4 titanioa ere badute), eta beste batzuek zuzenean bizkotxo titanioa gehitzen dute;magnesioa magnesioa da- Kobrezko aleazio nagusia (% 35,7ko magnesioa duena) gehitu zen.
Prozesatzean sortzen diren txipak (fresatzeko txirbilak, ebakitzeko txirbilak, etab.) eta prozesatzeko garaian sortzen diren izkin-hondarrak, oro har, bigarren mailako birurtu ondoren lingoteetan botatzen dira galdaketa-karga gisa;birsortutako birurtze-materialaz gain, multzokatzerakoan Ohikoa da galdaketa-hondakin batzuk eta mekanizazio-hondakinak zuzenean labean gehitzea.
Berilio kobre aleazioko lingotea hutsean ez dagoen lingotean eta hutsean dagoen lingotean banatzen da.Gaur egun berilioko kobre aleazioen ekoizpenean erabiltzen diren hutsean ez dauden lingoteen galdaketa metodoak honako hauek dira: burdinazko molde inklinatua, lingote-galdaketa emaririk gabekoa, lingote erdi-etengabea eta lingote-galdaketa jarraitua.Lehenengo bi metodoak produkzio eskala txikiagoko lantegietan bakarrik erabiltzen dira.
Adituek esan dutenez, gas eduki txikia, bereizketa txikia, inklusio gutxiago eta kristal egitura uniforme eta trinkoa duten berilio-kobre aleazioko lingoteak lortzeko, hutsean urtutako lingoteak hutsean hustu ondoren lingoteak hutsean jartzea da modurik onena.Hutsean lingote-galdaketak eragin handia du erraz oxida daitezkeen elementuen edukia ziurtatzeko, hala nola berilioa eta titanioa.Beharrezkoa denean, gas geldoa sar daiteke lingote-galdaketa-prozesua babesteko.
Berilio kobrearen tratamendu termikoaren definizioa: berilio brontzearen tratamendu termikoa Berilio brontzearen tratamendu termikoa errezifratze tratamenduan, disoluzio tratamenduan eta disoluzio tratamenduaren ondoren zahartze tratamenduan bana daiteke.
Berilio kobrearen erretiroa (itzulera) tratamendua honako hauetan banatzen da: (1) Bigungarrizko errekustea, prozesatzeko erdian leuntzeko prozesurako erabil daitekeena.(2) Tenplaketa egonkortua doitasun malgukietan eta kalibrazioan sortutako mekanizazio-esfortzua kentzeko eta kanpoko dimentsioak egonkortzeko erabiltzen da.(3) Estresa arintzeko tenplaketa mekanizazioan eta kalibrazioan sortutako mekanizazio-tentsioa kentzeko erabiltzen da.