Zenbatekoa da berilio brontzearen gogortasun arrazoizkoena
Oro har, berilio brontzearen gogortasuna ez da zorrozki zehazten, zeren berilio brontzezko soluzio solidoaren eta zahartzearen tratamenduaren ondoren, egoera normalean, solidotutako fasearen prezipitazio motela izango da denbora luzez, beraz, berilio brontzea handitzen dela ikusiko dugu. denborarekin.Bere gogortasuna ere denborarekin handitzen den fenomenoa.Gainera, elementu elastikoak oso meheak edo oso meheak dira, eta zaila da gogortasuna neurtzea, beraz, gehienak prozesuko eskakizunen arabera kontrolatzen dira.Jarraian, zure erreferentziarako informazio batzuk daude.

Berilio brontzezko tratamendu termikoa

Berilio brontzea prezipitazio gogortzeko aleazio oso polifazetikoa da.Soluzio eta zahartze tratamenduaren ondoren, indarra 1250-1500MPa (1250-1500kg) irits daiteke.Bero-tratamenduaren ezaugarriak hauek dira: disoluzio tratamenduaren ondoren, plastikotasun ona du eta hotzean lan eginda deformatu daiteke.Hala ere, zahartzearen tratamenduaren ondoren, muga elastiko bikaina du, eta gogortasuna eta indarra ere hobetzen dira.

(1) Berilio brontzearen disoluzio tratamendua

Oro har, disoluzioaren tratamenduaren berotze-tenperatura 780-820 °C artekoa da.Elementu elastiko gisa erabiltzen diren materialen kasuan, 760-780 °C erabiltzen da, batez ere ale lodiek indarrari eragin ez diezaioten.Soluzio tratamendu-labearen tenperatura-uniformitatea zorrotz kontrolatu behar da ± 5 ℃ barruan.Eutsi-denbora, oro har, ordu 1/25 mm gisa kalkula daiteke.Berilio brontzea airean edo atmosfera oxidatzaile batean disoluzio-berotze tratamendua jasaten denean, gainazalean oxido-film bat sortuko da.Zahartzea indartu ondoren propietate mekanikoetan eragin txikia badu ere, erremintaren bizitzan eragina izango du hotzean lan egitean.Oxidazioa saihesteko, hutseko labean edo amoniakoaren deskonposizioan, gas geldoan, atmosfera murrizteko (adibidez, hidrogenoa, karbono monoxidoa, etab.) berotu behar da, tratamendu termiko distiratsuaren efektu bat lortzeko.Horrez gain, arreta jarri behar da transferentzia-denbora ahalik eta gehien murriztea (itentzearen kasu honetan), bestela zahartzearen ondoren propietate mekanikoetan eragina izango du.Material meheek ez dute 3 segundo baino gehiago izan behar, eta zati orokorrek ez dute 5 segundo baino gehiago izan behar.Gelditzeko bitartekoak, oro har, ura erabiltzen du (ez da berotzeko baldintzarik), noski, forma konplexuak dituzten piezak olioa ere erabil dezakete deformazioa saihesteko.

(2) Berilio brontzearen zahartze tratamendua

Berilio brontzearen zahartze-tenperatura Be-ren edukiarekin lotuta dago, eta Be-ren %2,1 baino gutxiago duten aleazio guztiak zahartu egin behar dira.Be %1,7 baino handiagoa duten aleazioetarako, zahartze-tenperatura optimoa 300-330 °C-koa da, eta eusteko denbora 1-3 ordukoa (piezaren forma eta lodieraren arabera).Eroankortasun handiko elektrodoen aleazioek % 0,5 baino gutxiago dute, urtze-puntuaren igoeraren ondorioz, zahartze-tenperatura optimoa 450-480 ℃ da, eta eusteko denbora 1-3 ordukoa da.Azken urteotan, etapa biko eta etapa anitzeko zahartzea ere garatu da, hau da, tenperatura altuan epe laburrean zahartzea lehenik, eta tenperatura baxuan epe luzeko zahartze termikoa gero.Honen abantaila da errendimendua hobetzen dela baina deformazio kopurua murrizten dela.Zahartu ondoren berilio brontzearen dimentsio-zehaztasuna hobetzeko, clamp clamping erabil daiteke zahartzeko, eta batzuetan bi zahartze tratamendu bereizi erabil daitezke.

(3) Berilio brontzearen estresa arintzeko tratamendua

Beriliozko brontzezko estresa arintzeko erretiluaren tenperatura 150-200 ℃ da, eusteko denbora 1-1,5 ordukoa da, metalak ebakitzeak, zuzentzeak, hotzak konformatzeak eta abar eragindako hondar-esfortzua kentzeko erabil daiteke eta piezen forma eta dimentsio-zehaztasuna egonkortzeko. epe luzerako erabileran.

Berilio brontzea HRC 30 gradutan tratatu behar da.Nola tratatu behar da?
Beriliozko Brontzea

Gradu asko daude, eta zahartze tenperatura desberdina da.Ez naiz berilio kobrearen fabrikatzaile profesionala, eta ez dut ezagutzen.Eskuliburua egiaztatu dut.

1. Indar handiko berilio kobrearen disoluzioaren tenperatura 760-800 ℃ da, eta eroankortasun handiko berilio-kobrearen disoluzioaren tenperatura 900-955 ℃ da.Atal txikia eta mehea 2 minutuz mantentzen da eta atal handiak ez ditu 30 minutu baino gehiago izan behar.Berokuntza abiadura erraza eta azkarra da.motela,

2. Ondoren, egin kenching, transferentzia-denbora laburra izan behar da eta hozte-abiadura ahalik eta azkarrena izan behar du indartze fasearen prezipitazioa saihesteko eta ondorengo zahartze-indartzeko tratamendua eragiteko.

3. Zahartze tratamendua, indar handiko berilio kobrearen zahartze-tenperatura 260-400 ℃ da, eta beroaren kontserbazioa 10-240 minutukoa da, eta eroankortasun handiko berilio kobrearen zahartze-tenperatura 425-565 ℃ eta euste-denbora. 30-40 minutu da;Denboraren poderioz, lehenengoa konpondu daiteke, bigarrena, berriz, ezin da konpondu.Disoluzio solidotik berriro hasi behar da.

Aipatu duzun tenplaketa zahartze tenperaturaren gainetik biguntzen ari da, ezta?Hori dela eta, jatorrizko soluzio solidoaren efektua suntsitu egin da.Ez dakit zein den tenplaketa tenperatura.Ondoren, berriro disoluzio solidotik hasi.Gakoa da jakin behar duzula berilio kobre mota, soluzio solidoa eta berilio kobre desberdinen zahartze-prozesua desberdinak direla oraindik, edo kontsultatu materialaren fabrikatzaileari tratamendu termiko zehatza nola egin jakiteko.

Nola berotu larruaren brontzearen tratamendua
Larruzko brontzea?Beriliozko brontzea izan beharko luke, ezta?Berilio brontzearen tratamendu termiko sendotzailea soluzio tratamendua + zahartzea izan ohi da.Soluzio-tratamendua berilio-brontze espezifikoaren eta piezaren baldintza tekniko zehatzen arabera aldatzen da.Egoera normaletan, 800 ~ 830 graduko berogailua erabiltzen da.Elementu elastiko gisa erabiltzen bada, berogailuaren tenperatura 760 ~ 780 da.Piezen lodiera eraginkorren arabera, berotzeko eta eusteko denbora ere desberdinak dira.Arazo zehatza zehatz-mehatz aztertzen da, oro har 8 ~ 25 minutu.Zahartze-tenperatura, oro har, 320 ingurukoa da. Era berean, baldintza espezifikoak aldatzen dira piezen propietate mekanikoen arabera.Zahartze denbora 1-2 ordukoa da gogortasuna eta higadura erresistentea duten piezen kasuan, eta 2-3 ordukoa elastikotasuna duten piezen kasuan.Ordua.

Prozesu espezifikoa berilio brontzearen zati ezberdinen, piezen forma eta tamainaren eta azken propietate mekanikoen eskakizunen arabera egokitu behar da.Gainera, berilio brontzearen beroketak babes-atmosfera edo hutsean tratamendu termikoa erabili behar du.Gehien erabiltzen diren babes-atmosferak lurruna, amoniakoa, hidrogenoa edo ikatza dira, zure gunearen baldintza zehatzen arabera.
Nola tratatzen da berilio kobrea beroarekin?
Berilio kobrea prezipitazioa gogortzeko aleazio oso polifazetikoa da.Soluzio eta zahartze tratamenduaren ondoren, indarra 1250-1500MPa irits daiteke.Bero-tratamenduaren ezaugarriak hauek dira: disoluzio tratamenduaren ondoren, plastikotasun ona du eta hotzean lan eginda deformatu daiteke.Hala ere, zahartzearen tratamenduaren ondoren, muga elastiko bikaina du, eta gogortasuna eta indarra ere hobetzen dira.

Berilio kobrearen tratamendu termikoa annealing tratamendua, konponbide tratamendua eta zahartze tratamendua disoluzio tratamenduaren ondoren bana daiteke.

Itzulerako (itzulera) suaren tratamendua honela banatzen da:

(1) Tarteko leuntzeko errekustea, prozesatzeko erdian leuntzeko prozesu gisa erabil daitekeena.

(2) Tenplaketa egonkortua doitasun malgukietan eta kalibrazioan sortutako mekanizazio-esfortzua kentzeko eta kanpoko dimentsioak egonkortzeko erabiltzen da.

(3) Estresa arintzeko tenplaketa mekanizazioan eta kalibrazioan sortutako mekanizazio-tentsioa kentzeko erabiltzen da.

Berilio brontzearen tratamendu termikoa tratamendu termikoaren teknologian
Berilio brontzea prezipitazio gogortzeko aleazio oso polifazetikoa da.Soluzio eta zahartze tratamenduaren ondoren, indarra 1250-1500MPa (1250-1500kg) irits daiteke.Bero-tratamenduaren ezaugarriak hauek dira: disoluzio tratamenduaren ondoren, plastikotasun ona du eta hotzean lan eginda deformatu daiteke.Hala ere, zahartzearen tratamenduaren ondoren, muga elastiko bikaina du, eta gogortasuna eta indarra ere hobetzen dira.

1. Berilio brontzearen disoluzio tratamendua

Oro har, disoluzioaren tratamenduaren berotze-tenperatura 780-820 °C artekoa da.Osagai elastiko gisa erabiltzen diren materialetarako, 760-780 °C erabiltzen da, batez ere ale lodiek indarrari eragin ez diezaioten.Soluzio tratamendu-labearen tenperatura-uniformitatea zorrotz kontrolatu behar da ± 5 ℃ barruan.Eutsi-denbora, oro har, ordu 1/25 mm gisa kalkula daiteke.Berilio brontzea airean edo atmosfera oxidatzaile batean disoluzio-berotze tratamendua jasaten denean, gainazalean oxido-film bat sortuko da.Zahartzea indartu ondoren propietate mekanikoetan eragin txikia badu ere, erremintaren bizitzan eragina izango du hotzean lan egitean.Oxidazioa saihesteko, hutseko labean edo amoniakoaren deskonposizioan, gas geldoan, atmosfera murrizteko (adibidez, hidrogenoa, karbono monoxidoa, etab.) berotu behar da, tratamendu termiko distiratsuaren efektu bat lortzeko.Horrez gain, arreta jarri behar da transferentzia-denbora ahalik eta gehien murriztea (itentzearen kasu honetan), bestela zahartzearen ondoren propietate mekanikoetan eragina izango du.Material meheek ez dute 3 segundo baino gehiago izan behar, eta zati orokorrek ez dute 5 segundo baino gehiago izan behar.Gelditzeko bitartekoak, oro har, ura erabiltzen du (ez da berotzeko baldintzarik), noski, forma konplexuak dituzten piezak olioa ere erabil dezakete deformazioa saihesteko.

2. Berilio brontzearen zahartze tratamendua

Berilio brontzearen zahartze-tenperatura Be-ren edukiarekin lotuta dago, eta Be-ren %2,1 baino gutxiago duten aleazio guztiak zahartu egin behar dira.Be %1,7 baino handiagoa duten aleazioetarako, zahartze-tenperatura optimoa 300-330 °C-koa da, eta eusteko denbora 1-3 ordukoa (piezaren forma eta lodieraren arabera).Eroankortasun handiko elektrodoen aleazioek % 0,5 baino gutxiago dute, urtze-puntuaren igoeraren ondorioz, zahartze-tenperatura optimoa 450-480 ℃ da, eta eusteko denbora 1-3 ordukoa da.Azken urteotan, etapa biko eta etapa anitzeko zahartzea ere garatu da, hau da, tenperatura altuan epe laburrean zahartzea lehenik, eta tenperatura baxuan epe luzeko zahartze termikoa gero.Honen abantaila da errendimendua hobetzen dela baina deformazio kopurua murrizten dela.Zahartu ondoren berilio brontzearen dimentsio-zehaztasuna hobetzeko, clamp clamping erabil daiteke zahartzeko, eta batzuetan bi zahartze tratamendu bereizi erabil daitezke.

3. Berilio brontzearen estresa arintzeko tratamendua

Beriliozko brontzezko estresa arintzeko erretiluaren tenperatura 150-200 ℃ da, eusteko denbora 1-1,5 ordukoa da, metalak ebakitzeak, zuzentzeak, hotzak konformatzeak eta abar eragindako hondar-esfortzua kentzeko erabil daiteke eta piezen forma eta dimentsio-zehaztasuna egonkortzeko. epe luzerako erabileran.