Goi-mailako berilio kobre aleazioak makineria eta elektronika industrietan erabiltzen dira batez ere.Malguki-material eroale gisa dituen propietate bikainak eta bereziak direla eta, batez ere konektoreetan, IC entxufeetan, etengailuetan, erreleetan, mikromotorretan eta automobilgintzako gailu elektrikoetan erabiltzen da.Kobreari berilioa % 0,2 ~ 2,0 gehituta, bere indarra kobre-aleazioetan handiena da, eta trakzio-erresistentzia eta eroankortasun elektrikoaren arteko erlazio bikaina du.Horrez gain, bere moldagarritasuna, nekearen erresistentzia eta estresaren erlaxazioa ere kobrezko aleazio batzuk ezin dira parekatu.Bere puntu nagusiak honela laburbil daitezke:
1. Gogortasun eta indar nahikoa: Proba askoren ondoren, berilio kobreak indar eta gogortasun handiena lor dezake prezipitazioaren gogortze-baldintzen bidez.
2. Eroankortasun termiko ona: berilio kobrezko materialaren eroankortasun termikoa plastikozko prozesatzeko moldeen tenperatura kontrolatzeko lagungarria da, moldaketa-zikloa kontrolatzea errazten du eta, aldi berean, moldearen hormaren tenperaturaren uniformetasuna bermatzen du;
3. Moldearen zerbitzu-bizitza luzea: moldearen kostua eta ekoizpenaren jarraipena aurrekontua egitea, moldearen espero den zerbitzu-bizitza oso garrantzitsua da fabrikatzailearentzat.Berilio kobrearen indarrak eta gogortasunak baldintzak betetzen baditu, berilio kobreak moldearen tenperaturan eragina izango du.Estresaren sentsibilitateak asko hobetu dezake moldearen zerbitzu-bizitza,
4. Gainazaleko kalitate bikaina: Berilio kobrea oso egokia da gainazaleko akaberarako, zuzenean electroplated daiteke eta itsasgarritasun errendimendu oso ona du, eta berilio kobrea ere leuntzeko erraza da.
Berilio kobrea kobrezko aleazio bat da, aleazio-elementu nagusi gisa berilioa duena, berilio brontzea bezala ere ezaguna.Kobre aleazioen artean errendimendurik onena duen kalitate handiko material elastikoa da.Indar handia, elastikotasuna, gogortasuna, nekearen indarra, atzerapen elastiko txikia, korrosioarekiko erresistentzia, higadura erresistentzia, hotzaren erresistentzia, eroankortasun elektriko handia, ez-magnetikoa eta txinpartarik ez du eraginpean dagoenean.Propietate fisiko, kimiko eta mekaniko bikainen multzoa.Berilio kobrearen sailkapena berilio brontze prozesatuetan eta berilio brontzez galdaketan banatzen da.Gehien erabiltzen diren beriliozko brontzeak Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co eta abar dira. Prozesatutako berilio brontzearen berilioaren edukia % 2tik behera kontrolatzen da, eta etxeko berilio kobrea %0,3 nikela edo %0,3 kobaltoa gehitzen zaio.Prozesatutako berilio brontzeak hauek dira: Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti, etab. Berilio brontzea tratamendu termiko sendotutako aleazio bat da.Berilio brontzea prozesatutako osagai elastiko aurreratu gisa erabiltzen da batez ere, batez ere eroankortasun ona, korrosioarekiko erresistentzia, higadura erresistentzia, hotzaren erresistentzia eta propietate ez-magnetikoak behar dituzten hainbat osagai.Oso erabilia da diafragma, diafragma, hauspoa, mikro etengailua Itxaron.Galdaketa berilio brontzea leherketa-frogarako tresnak, hainbat molde, errodamenduak, errodamendu-zuhaixkak, bushingak, engranajeak eta hainbat elektrodotarako erabiltzen dira.Berilioaren oxidoak eta hautsak kaltegarriak dira giza gorputzarentzat, eta neurriak hartu behar dira ekoizpenean eta erabileran.
Berilio kobrea propietate mekaniko, fisiko eta kimiko onak dituen aleazio bat da.Tenplatu eta tenplatu ondoren, indar handia, elastikotasuna, higadura erresistentzia, nekearen erresistentzia eta beroarekiko erresistentzia ditu.Aldi berean, berilio kobreak eroankortasun elektriko handia du.Eroankortasun termiko handia, hotzaren erresistentzia eta ez-magnetikoa, inpaktuan txinpartarik gabe, soldatzeko eta soldatzeko erraza, korrosioarekiko erresistentzia bikaina atmosferan, ur geza eta itsasoko uretan.Itsasoko berilio kobre-aleazioaren korrosioarekiko erresistentzia-tasa: (1,1-1,4) × 10-2 mm/urtean.Korrosio-sakonera: (10,9-13,8)×10-3mm/urte.Korrosioaren ondoren, ez dago indarra eta luzapenaren aldaketarik, beraz, 40 urte baino gehiagoz mantendu daiteke itsasoko uretan, eta ordezkaezina den materiala da itsaspeko kable errepikatzaileen egituretarako.Azido sulfurikoan: % 80 baino gutxiagoko kontzentrazioa duen azido sulfurikoan (giro-tenperatura), urteko korrosioaren sakonera 0,0012-0,1175 mm-koa da, eta korrosioa apur bat bizkortzen da kontzentrazioa % 80 baino handiagoa denean.
Berilio kobrearen propietateak eta parametroak
Berilio kobrea soluzio solido supersaturatua kobrean oinarritutako aleazio bat da.Aleazio ez-burdinazkoa da, propietate mekanikoak, propietate fisikoak, propietate kimikoak eta korrosioarekiko erresistentzia konbinatzen dituena.Soluzio solidoaren eta zahartzearen tratamenduaren ondoren, erresistentzia-muga, elastikotasun eta elastikotasun handikoak ditu.Muga, etekin-muga eta neke-muga, eta, aldi berean, eroankortasun elektriko handia, eroankortasun termikoa, gogortasun eta higadura erresistentzia handia, erresistentzia handia eta korrosioarekiko erresistentzia handia dute, askotariko moldeen txertaketa fabrikatzeko, altzairuaren ekoizpenaren ordez. doitasuna, forma konplexuko moldeak, soldadura-elektrodoen materialak, galdaketa-makinak, injekzio-makinen puntzoiak, higadura erresistenteak eta korrosioarekiko erresistenteak, etab. Berilio kobrezko zinta mikromotordun eskuiletan, telefono mugikorretan, piletan eta produktuetan erabiltzen da. , eta nazio eraikuntza ekonomikorako ezinbesteko eta garrantzitsua den industria-materiala da.Errendimendu handiko berilio kobreak presio baxuko metal ez-ferrosoen eta grabitate-galdaketa-moldeen lan-baldintza ezberdinetan oinarritzen da batez ere.Berilliozko brontzezko moldeko materialen metal likidoaren korrosioarekiko erresistentziari buruzko ikerketa sakonaren bidez, eroankortasun elektriko handia (termikoa), altua garatu du. Tenperatura altuko erresistentzia, urtutako metalaren gogortasun eta korrosioarekiko erresistentzia etxeko metal ez-burdinazkoen presio baxuko arazoak konpontzen dituzte, grabitate-galdaketako moldeen pitzadura eta higadura erraza, etab., eta nabarmen hobetzen dute moldearen bizitza, desmoldatze abiadura eta galdaketa indarra;metal urtutako zepenen atxikimendua eta moldearen higadura gainditzea;galdaketaren gainazaleko kalitatea hobetzea;ekoizpen kostua murriztea;inportatutako mailatik hurbil moldearen bizitza.Errendimendu handiko berilio kobrearen gogortasuna HRC43, dentsitatea 8,3 g/cm3, berilio edukia % 1,9 -% 2,15, oso erabilia da plastikozko injekzio-moldeen txertaketetan, moldeen nukleoetan, galdaketa-punzonetan, kanal beroko hozte-sistemetan, tobera termikoetan, putzetan. Plastikozko moldeen barrunbe orokorra, automobil moldeen, higadura-plaken, etab.
Berilio kobrearen erabilerak
Gaur egun, berilio kobrearen erabilera moldeen fabrikazioan erabiltzen da batez ere.Berilio kobrezko banda konektore elektronikoko kontaktuak egiteko, hainbat etengailu-kontaktu egiteko eta funtsezko osagai garrantzitsuak egiteko erabil daiteke, hala nola diafragmak, diafragmak, hauspoak, malguki-garbigailuak, mikro-motoreen eskuilak eta konmutagailuak, entxufe elektrikoak Piezak, etengailuak, kontaktuak, erlojua. piezak, audio-osagaiak, etab. Berilio kobrea kobre-matrize aleazio-materiala da, berilioa elementu nagusia duena.Bere aplikazio-esparrua berilio kobrezko materiala eroankortasun termiko handiko, gogortasun handiko eta higadura erresistentzia handiko eskakizunen arabera erabiltzen denean bakarrik da.Berilio kobrea zerrendatan, plaketan, hagaxketan, alanbreetan eta hodietan bana daiteke material moduan.Oro har, hiru berilio kobre mota daude.1. Elastikotasun handia 2. Eroankortasun termiko handia eta gogortasun handia 3. Elektrodoetan erabiltzen den gogortasun handia eta higadura erresistentzia handia.Beste letoi eta kobre gorri batzuekin alderatuta, berilio kobrea metal arina dela esan behar da.Esparru zabalago batean, oro har, material fisikoak bi motatan banatzen dira: 1. Egiturazko materialak eta 2. Material funtzionalak.Material funtzionalek propietate bereziak dituzten materialei dagokie, hala nola elektrizitatea, magnetismoa, argia, biologia eta propietate mekanikoak ez diren kimika.Egiturazko materialek, oro har, haien materialen mekanikan eta ohiko propietate fisiko ezberdinetan oinarritzen dira.Zentzu honetan, berilio kobreak egiturazko materialenak izan behar ditu.Berilio kobrezko materialak bere ezaugarriak ditu, eta horrek joko osoa eman dezake erabiltzen den materialaren esentziari.
Berilio kobrezko moldeen bizitza luzea: moldeen kostua eta ekoizpenaren jarraipena aurrekontua egitea, moldeen aurreikusitako bizitza oso garrantzitsua da fabrikatzaileentzat.Berilio kobrearen indarrak eta gogortasunak baldintzak betetzen dituztenean, berilio kobreak moldearen tenperaturan eragina izango du.Estresaren sentsibilitateak asko hobetu dezake moldearen zerbitzu-bizitza.Berilio kobre-moldeen materialen erabilera zehaztu aurretik, berilio kobrearen eten-indarra, modulu elastikoa, eroankortasun termikoa eta tenperatura hedapen-koefizientea ere kontuan hartu behar dira.Berilio kobreak estres termikoarekiko erresistentzia handiagoa du altzairuak baino.Berilio kobrearen gainazaleko kalitate bikaina: berilio kobrea oso egokia da gainazaleko akaberarako, zuzenean electroplated daiteke eta itsaspen oso ona du, eta berilio kobrea ere leuntzeko erraza da.Berilio kobreak eroankortasun termiko bikaina, propietate mekaniko onak eta gogortasun ona ditu.Oro har, produktuaren injekzio-tenperatura altua den eremuetan erabiltzen da, ez da erraza hozteko ura erabiltzea eta beroa kontzentratuta dago eta produktuaren kalitate-baldintzak nahiko altuak dira!Baina kontuz berilio kobrea toxikoa bada!
Berilio kobrea, berilio brontzea bezala ere ezaguna, kobre-aleazioetan "elastikotasunaren erregea" da.
produktua.Indar handiko berilio brontzezko aleazioa, tratamendu termikoa egin ondoren, indar handia, gogortasun handia izateaz gain, higadura erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia abantailak ditu, galdaketa errendimendu bikaina, berilio brontzezko aleazioa hainbat molde fabrikatzeko egokia da, eztanda egiteko. -froga segurtasun-tresnak, higadura-erresistenteak Osagaiak, hala nola, kamak, engranajeak, zizare-engranajeak, errodamenduak, etab. Eroankortasun handiko beriliozko kobrezko aleazioa, bero-tratamenduaren ondoren eroankortasun elektriko eta eroankortasun termiko handia duena, berilio kobrezko aleazioa etengailuen piezak egiteko egokia da. , kontaktu sendoak eta korrontea garraiatzen duten antzeko osagaiak, besarkadak, elektrodo-materialak eta plastikozko moldeak egitea erresistentzia-soldatzeko, galdaketa etengabeko makina hidroelektrikoa moldearen barruko mahuka, etab.
Berilio handiko kobreak indar handiko, gogortasun handiko, eroankortasun handiko, elastikotasun handiko, higadurarako erresistentzia, nekearekiko erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta histeresi elastiko txikiaren ezaugarriak ditu.Batez ere tenperatura-kontrolagailuetan, telefono mugikorreko piletan, ordenagailuetan, auto piezak, mikro motorrak, eskuila-orratzak, errodamendu aurreratuak, betaurrekoak, kontaktuak, engranajeak, puntzoiak, txinpartarik gabeko etengailu mota guztietan, soldadura-elektrodo mota guztietan eta doitasun-galdaketan erabiltzen da. moldeak, etab.
Errendimendu handiko berilio kobreak presio baxuko metal ez-ferrosoen eta grabitate-galdaketa-moldeen lan-baldintza ezberdinetan oinarritzen da batez ere.Berilliozko brontzezko moldeko materialen metal likidoaren korrosioarekiko erresistentziari buruzko ikerketa sakonaren bidez, eroankortasun elektriko handia (termikoa), altua garatu du. , tenperatura altuko erresistentzia, urtutako metalaren gogortasun eta korrosioarekiko erresistentzia etxeko metal ez-burdinazkoen presio baxuko arazoak konpontzen ditu, grabitate-galdaketa-moldeen pitzadura eta higadura erraza, etab., eta moldearen bizitza eta galdaketa indarra nabarmen hobetzen ditu;metal urtutako zepenen atxikimendua eta moldearen higadura gainditzea;galdaketaren gainazaleko kalitatea hobetzea;ekoizpen kostua murriztea;inportatutako mailatik hurbil moldearen bizitza.Errendimendu handiko berilio brontzezko moldearen materialaren gogortasuna (HRC) 38-43 artekoa da, dentsitatea 8,3 g/cm3 da, gehigarri nagusia berilioa da, berilioa % 1,9 -% 2,15 duena, oso erabilia da plastikozko injekzio moldean.Trokel-nukleoak, trokel-galdaketa puntzoiak, kanal beroko hozte-sistemak, tobera termikoak, putz-moldeen barrunbe integralak, automobilgintza-moldeak, higadura-plakak, etab.