Berülliumvask c17200 on vasesulamitest kõrgeima kõvadusega elektroodimaterjal.Pärast seda, kui Be2,0% sisaldav berülliumvask on allutatud tahkele lahusele ja vananemist tugevdavale kuumtöötlemisele, võib selle ülim tugevus ja kulumiskindlus jõuda kõrgtugeva legeerterase tasemeni.Tavaliselt kasutatakse suure kõvadusega ja kulumiskindlaid elektroodimaterjale berülliumvask.Berülliumvase kuumtöötlusprotsess on: 1050-1060K tahke lahus, 573-603K vananemistöötlus 1-3 tundi, berülliumvaske kasutatakse tavaliselt kõrgeima kõvaduse ja kulumiskindlusega elektroodimaterjalide jaoks pärast kuumtöötlust.Berülliumi vase kuumtöötlusprotsess on: 1050-1060K vananemistöötlus 1-3 tundi, berülliumterase kõrgeim kõvadus pärast kuumtöötlust võib ulatuda HV = 350 või rohkem, kuid juhtivus on sel ajal madal, tavaliselt umbes 17MS / M .Berülliumi vase sulamistemperatuur on madal.Kui temperatuur ületab 1133 K, võib tekkida sulamine.Selle pehmenemistemperatuur on samuti madal, üldiselt mitte üle 673 K.Kui temperatuur ületab 823K, pehmeneb berülliumvask täielikult.Selle berülliumvase omaduse tõttu ei kasutata seda üldiselt väikese kontaktpinna ja kõrge keevituspinna temperatuuriga punkt- ja õmbluskeevituselektroodide jaoks, vastasel juhul on selle elektri- ja soojusjuhtivus madal ja põhjustab tõsist nakkumist.
Berülliumkoobaltvask: Be0,4–0,7% ja Co2,0–2,8% sisaldav berülliumkoobaltvask on kõige olulisem kõrge tugevuse ja keskmise juhtivusega elektroodvasesulamid ning sellel on oluline roll takistuskeevitamisel.Berülliumkoobaltvask on kuumtöötlusega tugevdatud sulam.Berülliumi ja koobalti lisamine vasele võib moodustada kõrge sulamistemperatuuri ja kõrge kõvadusega metalliühendeid, mis võivad oluliselt parandada vase tugevust.Koobalt võib ka aeglustada tahke lahuse lagunemist kuumtöötlemise ajal ja parandada sulami sademete kõvenemist.Mõju.Kuumtöötlemisprotsess on üldiselt järgmine: 1220K1-2h pärast kustutamist, külmtöötlemist 30%-40% kokkusurumiskiirusega ja seejärel vananemist kuumtöötlus temperatuuril 720-750K 2-3h, berülliumkoobalti vase kõrgeim kõvadus pärast kuumtöötlemist võib ulatuda HV=250-270, juhtivus on vahemikus 23-29 MS/m.Nikkel-berülliumvask on sulam, millel on väga sarnased omadused berüllium-koobaltvasega.Kui nikkel-berülliumvask sisaldab Be0,2% -0,4, Ni1,4% -1,6% ja Ti0,05% -0,15%, võib selle kõvadus ulatuda HV= 220-250, juhtivus 26-29MS/m, kasutusiga nikkel-berülliumvasega keevitatud roostevaba teras ja kuumakindel teras on 5-8 korda kõrgem kui kroomvask ja 1/3 võrra kõrgem kui berüllium-koobaltvask.Niklist räni vask: nikkel räni vask See on kuumtöötlusega tugevdatud sulam, millel on kõrge tugevus ja kõvadus ning hea kulumiskindlus.See on suure jõudlusega sulam, mis võib asendada berüllium-vaskelektroodi materjali.Sulam võib kuumtöötlemisel moodustada intermetallilisi ühendeid nikli ja räni mõjul.Ja dispergeeritud faasi sadestamine, et tugevdada maatriksit, tavaliselt kasutatav nikkel-räni-vask, mis sisaldab Ni2,4% -3,4, si0,6% -1,1%, pärast 1173K lahusega kustutamist on 720K vananemiskuumtöötlus kõrgemad mehaanilised omadused ja elektrijuhtivus Rate.Nikkel-räni-kroom-vask on nikkel-räni-vase baasil välja töötatud vasesulam, mille jõudlus on lähedasem berüllium-koobaltvasele.Nikkel-räni-kroom vask sisaldab Ni2,0%-3,0%, Si0,5%-0,8%, Cr0,2%-0,6%, pärast 1170K lahuskarastamist, 50% külmdeformatsioonitöötlust.

Berülliumkoobaltvaske C17500 kasutatakse keevituselektroodides mitmesugustes õmbluskeevitusmasinates, punktkeevitusmasinates, põkkkeevitusmasinates jne. Berüllium-koobalt-vasesulam, hea töödeldavus, saab sepistada erineva kujuga osadeks, berüllium-koobalti tugevus -vask.Kulumiskindlus on parem kui kroomi-tsirkooniumi-vasesulami füüsikalised omadused, seda saab kasutada masinaosade ja keevitusdüüside ja punktkeevitamiseks.Tehnilised parameetrid: elektrijuhtivus (%IACS) ≈ 55, kõvadus (HV) ≈ 210, pehmenemistemperatuur (℃) ≈ 610 Vardad, plaadid, liiga suured tükid ja mitmesugused erikujulised osad on võimalik pakkuda ning kliendid peavad esitama joonised.Peamised parameetrid (põhikuupäev) Tihedus: g/cm3 (8,9) Tõmbetugevus: MPa (650) Kõvadus HRC19-26 Venivus (55) Elektrijuhtivus IACS (58) Soojusjuhtivus W/mk (195) Pehmenemistemperatuur ℃ (≥ 700 Berüllium) Koobaltvasest keevitamise parameetrid Resistentsuskeevituselektrood: berülliumkoobaltvasel on kõrgemad mehaanilised omadused kui kroomvasel ja kroomtsirkooniumvasel, kuid elektrijuhtivus ja soojusjuhtivus on madalamad kui kroomvasel ja kroomtsirkooniumvasel. Õmbluskeevituselektroodide puhul kasutatakse seda keevitada roostevaba teras, kõrge temperatuuriga sulamid jne, mis säilitavad kõrgel temperatuuril kõrge tugevuse omadused, sest selliste materjalide keevitamisel on vaja rakendada suurt elektroodi survet ja ka elektroodi materjali tugevus peab olema kõrge. saab kasutada elektroodina roostevaba terase ja kuumakindla terase punktkeevitamiseks, elektroodihoidiku, võlli ja elektroodivardena jõudu kandva elektroodi jaoks, samutielektroodide rattavõlli ja puksina roostevaba terase ja kuumakindla terase, vormi või inkrusteeritud elektroodi õmbluste keevitamiseks.Vaske kasutatakse laialdaselt survevaluvormide või terasvormide sisetükkide ja südamike valmistamisel.Kui seda kasutatakse plastvormides sisetükkidena, võib see tõhusalt vähendada kuumusega kontsentreeritud ala temperatuuri ja lihtsustada või kõrvaldada jahutusveekanalite konstruktsiooni.Berüllium-koobaltvask on nüüdseks Mõned tehase spetsifikatsioonid hõlmavad: sepistatud ümmargused ja lamedad tooted, pressitud torud, töödeldud südamikud, valuplokid ja erinevad valuprofiilid.Kõrge soojusjuhtivus;suurepärane korrosioonikindlus;Suurepärane poleeritavus;suurepärane kulumiskindlus;suurepärane adhesioonivastane toime;suurepärane töödeldavus;kõrge tugevus ja kõrge kõvadus;4 korda.See funktsioon võib tagada plasttoodete kiire ja ühtlase jahutamise, vähendada toote deformatsiooni, ebaselgeid kuju detaile ja sarnaseid defekte ning võib enamikul juhtudel oluliselt lühendada toodete tootmistsüklit.Berülliumkoobaltvask tutvustab erinevaid kulumiskindlaid sisemisi hülsi (nagu sisemised varrukad vormide jaoks ja kulumiskindlad sisehülsid mehaanilistes seadmetes) ja ülitugevaid elektrijuhtmeid jne. Kõrge soojusjuhtivus Suurepärane korrosioonikindlus Suurepärane poleeritavus Suurepärane kulumiskindlus Suurepärane nakkuvuskindlus Suurepärane töödeldavus Suur tugevus ja kõrge kõvadus Suurepärane keevitatavus Berülliumkoobaltvaske kasutatakse laialdaselt surve- või terasvormide sisetükkide ja südamike valmistamisel.Kui seda kasutatakse plastvormides sisenditena, saab seda tõhusalt vähendada soojuskontsentratsiooni tsooni temperatuuri, lihtsustada või kõrvaldada jahutusveekanalite konstruktsioon.Olemasolevad berülliumkoobaltvase spetsifikatsioonid hõlmavad: sepistatud ümmargused ja lamedad tooted, ekstrudeeritud torud, töödeldud südamikud, vardad (Core Pins), valuplokid ja erinevad valuprofiilid.Berülliumkoobaltvase suurepärane soojusjuhtivus on umbes 3–4 korda parem kui vormiterasel.See omadus võib tagada plasttoodete kiire ja ühtlase jahutamise, vähendada toote deformatsiooni ja kuju Ebaselged detailid ja sarnased defektid võivad enamikul juhtudel oluliselt lühendada toodete tootmistsüklit.Berülliumkoobaltvase kasutamine: Berülliumkoobaltvaske saab laialdaselt kasutada vormides, südamikes, sisetükkides, mis nõuavad kiiret ja ühtlast jahutamist, eriti kõrge soojusjuhtivuse, korrosioonikindluse ja heade poleerimisnõuetega.Puhumisvorm: sisetükid äratõmmatavate osade, rõnga ja käepideme osade jaoks.Sissepritsevorm: sisetükid vormide, vormisüdamike ja teleri korpuste nurkade jaoks.Märkus Plastik: düüsi ja kuumakanalisüsteemi ühinemisõõnsus.Füüsikaline indeks Kõvadus: >260HV, juhtivus:>52%IACS, pehmenemistemperatuur: 520℃